ISO 5659 Пластика - Формирање на чад

ISO 5659 Пластика - Формирање на чад

Стандардот „ISO 5659 Пластика - Формирање чад“ објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO) се состои од голем број подсекции објавени под истиот наслов. Имено,

ISO 5659 Пластика - Формирање на чад

  • Стандардот „ISO 5659-1 Дел 1: Упатство за тестирање на оптичка густина“ ја дефинира оптичката густина и ги опишува барањата. Дел 2 од овој меѓународен стандард опишува статичка (или кумулативна) постапка за тестирање со една комора. Во моментов, опсегот на ова упатство е ограничен на постапката за тестирање опишана во Дел 2. Доколку идната работа го прошири опсегот на стандардот за да вклучи и други тестови за чад (на пр., динамички процедури), опсегот на Дел 1 ќе се прошири соодветно.

За целите на овој стандард, следните дефиниции се применуваат покрај термините и дефинициите дадени во стандардот „ISO 13943 Безбедност од пожар – Речник“:

    • Оптичката густина на волуменот изразува мерка за степенот на непроѕирност на чадот во однос на губењето на тежината на материјалот под услови на тестирање.
    • Оптичката густина на чадот е мерка за неговиот степен на непроѕирност (негативен заеднички логаритам на релативната пропустливост на светлината).
    • Специфичната оптичка густина е оптичката густина помножена со фактор што зависи од инструментот и големината на примерокот.
    • Модел на пожар е средство за генерирање на отпадни води од пожар за евалуација на распаѓање или примероци под дефинирани услови за да се претстават познати фази на пожар. Овој термин треба да се разликува од моделирањето на пожар, термин што го користи заедницата на противпожарните науки за математичка симулација на карактеристиките на пожарот.
    • Сценарио за пожар е детален опис на условите што преовладуваат во специфични фази од реален пожар или симулација на пожар во целосен обем.

Целта на овој стандард е да обезбеди насоки за применливоста на мерењата на густината на чадот опишани во Дел 2 од овој стандард.

Во последниве години е постигнат значителен напредок во анализата на остатоците од пожар. Признаено е дека составот на смесата од производите на согорување зависи од природата на материјалите за согорување, преовладувачките температури и условите за вентилација, а особено од пристапот на кислород до јадрото на пожарот. Голем број фактори важни за категоризирање на атмосферите на пожар и споредување на атмосферите помеѓу студиите за пожар на лабораториско ниво и студиите за пожар на целосен обем се наведени во табелата со наслов „Општа класификација на реалните фази на пожар според ISO/TR 9122-1“ што е дадена во рамките на стандардот.

Пожарот вклучува сложен и меѓусебно поврзан збир на физички и хемиски феномени. Следствено, во суштина е невозможно да се симулираат сите аспекти на вистински пожар во апарат на лабораториско ниво. Прашањето за валидација на моделот на пожар е можеби најзбунувачкиот технички предизвик поврзан со сите тестирања на пожар.

По палењето, развојот на пожарот може да се случи на различни начини во зависност од условите на животната средина и физичката поставеност на запаливите материјали. Сепак, може да се воспостави општ модел за развој на пожарот во оддел каде што вкупната крива на температура-време покажува три фази.

Првата фаза е почетната фаза на пожарот пред да стане одржлив пламен, и има само мало зголемување на температурата на огнената комора. Палењето и формирањето чад се основните фази во оваа фаза. Втората фаза (развој на пожар) започнува со палење и завршува со експоненцијално зголемување на температурата на огнената комора. Покрај чадот, ширењето на пламенот и ослободувањето на топлина се основните опасности во оваа фаза. Третата фаза (целосно развиен пожар) започнува кога површината на целата запалива содржина во просторијата се распаѓа до таков степен што се случува моментално палење низ целата просторија, што резултира со брзо и значително зголемување на температурата (блесок).

До крајот на третата фаза, горивата и кислородот се во голема мера потрошени, и затоа температурата се намалува со брзина што варира во зависност од вентилацијата и карактеристиките на пренос на топлина и маса на системот.

Во секоја од овие фази, може да се формира различна мешавина од производи на распаѓање, што влијае на густината на чадот произведен во таа фаза. Понатаму, потребно е познавање на сценариото за пожар што се разгледува, особено инцидентниот проток на топлина, достапноста на кислород и условите во објектот за издувување на чад.

  • Стандардот „ISO 5659-2 Дел 2: Одредување на оптичка густина со тест со една комора“ опишува метод за мерење на производството на чад од изложената површина на практично рамни материјали, композити или склопови кога се поставени во хоризонтална положба и се изложени на одредени нивоа на термичко зрачење во затворен кабинет со или без примена на пилотски пламен.

Овој метод на тестирање е применлив за сите пластики и може да се користи и за евалуација на други материјали (на пр. гуми, текстилни премази, обоени површини, дрво и други материјали).

Вредностите на оптичката густина утврдени со овој тест се наменети да бидат специфични за примерокот или материјалот за склопување во тестираната форма и дебелина и не се наменети да се сметаат за суштински, фундаментални својства. Тестот е наменет првенствено за употреба во истражување и развој на згради, возови, бродови и слични возила, како и во противпожарното инженерство, и не е наменет да се користи како основа за оценки за градежни прописи или други цели.

Не е дадена основа за проценка на густината на чадот што би се создала со изложување на материјали на топлина и пламен под други (вистински) услови на изложеност, и не е утврдена корелација со мерењата добиени од други методи на тестирање. Оваа постапка на тестирање го исклучува ефектот на иритирачки супстанции врз окото.

Оваа постапка за тестирање се однесува на губењето на видливоста предизвикано од густината на чадот, што генерално не е поврзано со иритирачки ефекти, како што е опишано во Дел 1 од овој стандард. Се нагласува дека чадот што излегува од материјалот варира во зависност од нивото на зрачење на кое е изложен примерокот.

Накратко, овој стандард е развиен за подобро да се процени потенцијалот за генерирање чад од материјалите што горат под поширок опсег на услови на топлински флукс отколку алтернативните тестови за чад со една комора и да се овозможи термопластиците да се тестираат во хоризонтална положба.

  • Стандардот „ISO 5659-3 Дел 3: Одредување на оптичка густина со метод на динамички проток“ опишува метод за мерење на производството на чад од изложените површини на примероци што се состојат од суштински рамни материјали, композити или склопови со дебелина што не надминува 25 mm, кога се поставени во хоризонтална положба и се подложени на термичко зрачење на одредени нивоа под услови на принудна вентилација, со или без примена на пилотски пламен.

Овој метод на тестирање е применлив за пластика и може да се користи и за евалуација на други материјали (на пр., гуми, текстилни премази, обоени површини, дрво и други градежни материјали). Вредностите на оптичката густина утврдени со овој тест се специфични за примерокот или материјалот за склопување во тестираната форма и дебелина и не треба да се сметаат за суштински, фундаментални својства.

Овој метод на тестирање е наменет за употреба во истражување и развој и не е првенствено наменет како основа за оценување за градежни прописи или други цели. Не е дадена основа за предвидување на густината на чадот што материјалите можат да ја произведат при изложеност на топлина и пламен под други услови на изложеност, како што се условите на крајна употреба, и не е утврдена корелација со мерењата добиени од други методи на тестирање. Се нагласува дека чадот од материјалот варира во зависност од условите на вентилација и нивото на зрачење на кое е изложен примерокот.

Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, има силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние нудиме и услуги за тестирање во согласност со стандардот „ISO 5659 Пластика - Формирање чад“.

WhatsApp