Стандардот „ISO 22899 Определување на отпорноста на материјалите за пасивна противпожарна заштита на млазни пожари“, развиен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO), се состои од следниве подделови објавени под истиот наслов:
Во принцип, методот презентиран во овој стандард дава индикација за тоа како пасивните материјали за противпожарна заштита се однесуваат при млазен пожар што може да се појави, на пример, во петрохемиски фабрики. Целта е да се симулираат термичките и механичките оптоварувања што се пренесуваат на пасивниот материјал за противпожарна заштита од големи млазни пожари што произлегуваат од ослободувањето под висок притисок на запалив гас, течен гас или течни горива што се леат. Млазните пожари доведуваат до високи конвективни и радијативни топлински флуксови и високи абразивни сили. За да се произведат доволни количини од двата вида топлински флукс, гас што се ослободува со брзина на звук од 0,3 kg s −1 се насочува кон плитка комора, создавајќи огнена топка со долга опашка. Ова ја зголемува дебелината на пламенот и следствено топлината што се распрснува врз примерокот за тестирање. Пропанот се користи како гориво бидејќи има поголема тенденција да формира саѓи во споредба со природниот гас и затоа може да произведе пламен со поголема осветленост. Високите абразивни сили се генерираат со ослободување на млаз гас со брзина на звук на растојание од 1 m од површината на примерокот.
Методот на тестирање дефиниран во ISO 22899-1 е дизајниран да даде индикација за тоа како пасивните материјали за противпожарна заштита ќе се однесуваат при пожар со млазен оган. ISO 22899-1 ја опишува дебелината на материјалот за противпожарна заштита (понекогаш наречен пасивна противпожарна заштита) потребна за да се спротивстави на примената на пожар со млазен оган. ISO 22899-2 дава информации за факторот на абење, што е дополнителната дебелина потребна за тестираниот елемент/структура над и над онаа потребна за да се исполнат релевантните критериуми на ISO 834 (или други регионални стандарди дизајнирани за проценка на отпорноста на пожар во целосно развиен пожар).
Главната цел на тестирањето на пожар со млазен млаз е да се одреди количината на дополнителен материјал за пасивна противпожарна заштита потребен да се нанесе на структурен елемент, вентил или пенетрациска заптивка за да се спротивстави на изложеност на запален млаз од гориво, покрај количината потребна за исполнување на критериумите за тест за отпорност на пожар на јаглеводороди ISO/TR 834-3. Оваа дополнителна дебелина на материјалот, позната како фактор на абење, се одредува еднаш за секој сличен елемент или структура и може да се додаде на дебелината на материјалот определена за слични елементи кога се оценува отпорноста на пожар според методите наведени во ISO/TR 834-3.
Овој метод дава индикација за тоа како пасивните материјали за противпожарна заштита се однесуваат при млазен пожар, на пример, во петрохемиски фабрики каде што запаливите гасови се складираат под притисок. Целта е да се симулираат термичките и механичките оптоварувања наметнати на пасивните материјали за противпожарна заштита од големи млазни пожари што произлегуваат од ослободување на запаливи гасови, течни гасови или течни горива под висок притисок. Млазните пожари доведуваат до високи корозивни сили, заедно со високи конвективни и радијативни топлински флуксови. За да се генерираат доволни количини од двата вида топлински флукс, се создава огнена топка со издолжена опашка со насочување на ослободен гас со брзина на звук од 0,3 kg s⁻¹ во плитка комора. Ова ја зголемува дебелината на пламенот и следствено топлината што се дисипира врз примерокот за тестирање.
Пропанот се користи како гориво бидејќи има поголема тенденција да произведува саѓи во споредба со природниот гас и затоа може да произведе посветол пламен. Високи абразивни сили се генерираат со ослободување на млаз гас со звучна брзина на растојание од 1 m од површината на примерокот. Брзината на млазот е приближно 100 ms⁻¹ на растојание од 0,25 m зад комората за рециркулација на пламенот и приближно 60 ms⁻¹ на задниот дел од комората. Просечниот топлински флукс е приближно 240 kW m⁻² , а максималниот топлински флукс е 300 kW m⁻² . Топлинските флуксови се највисоки на врвот на комората, а најниски на аглите и во зоната на удар на млазот. Комбинацијата од гориво, брзина на ослободување и експериментална поставеност има за цел да примени слично топлинско оптоварување на примероците како што би се постигнало со млазен оган од природен гас од 3 kg s⁻¹ (60 bar, отвор од 20 mm) ослободен на растојание од 9 m од целта.
Во принцип, овој метод дава индикација за тоа како пасивните материјали или системи за противпожарна заштита, или критичната опрема за контрола на процесите, се однесуваат при силен пожар со млазен млазен пламен што може да се појави, на пример, во петрохемиски фабрики. Користејќи тест на среден обем, има за цел да симулира термички и механички оптоварувања пренесени на пасивниот материјал за противпожарна заштита од големи млазни пожари што произлегуваат од ослободување на запалив гас, течен гас под притисок или течни горива при висок притисок. Млазните пожари предизвикуваат високи конвективни и радијативни топлински флуксови и високи корозивни сили. За да се произведат доволни количини од двата вида топлински флукс, ослободувањето на гас со брзина на звук од 0,3 kg s −1 е насочено кон делумно затворена комора, создавајќи голема огнена топка. Поради зголемената дебелина на пламенот и зрачењето од пламената комора, топлинскиот флукс на примерокот го надминува стандардот ISO 22899-1. Пропанот се користи како гориво бидејќи има поголема тенденција да формира саѓи во споредба со природниот гас и затоа може да произведе посветол пламен. Високите абразивни сили генерирани со ослободување на млаз гас со брзина на звук на растојание од 1 m од површината на примерокот се еквивалентни на оние произведени според стандардот ISO 22899-1.
Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, има силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот ISO 22899 за „Определување на отпорноста на материјалите за пасивна противпожарна заштита на пожари од млазни млазни оружја“.
Можете да побарате од нас да ја пополните нашата форма за да закажете состанок, да добиете подетални информации или да побарате проценка.
