ASTM D2659-11 Стандартный метод испытаний на устойчивость к раздавливанию в колонне термопластиковых контейнеров, полученных выдувным способом

Стандарт «ASTM D2659-11 Стандартный метод испытаний на сдавливание термопластиковых контейнеров, полученных методом выдува», разработанный Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM), описывает метод испытаний для определения механических свойств термопластиковых контейнеров, полученных методом выдува, как промышленных, так и лабораторных, нагруженных в условиях сдавливания при постоянной скорости деформации под давлением. Хотя этот метод испытаний был разработан специально для контейнеров, формованных выдувным формованием, общую процедуру можно также применять к контейнерам с подходящей геометрией, изготовленным, например, термоформованием, литьем под давлением и другими подобными методами.

Для целей настоящего стандарта применяются следующие термины и определения:

• Предел текучести при разрушении относится к начальной нагрузке, при которой прогиб увеличивается без увеличения нагрузки в испытании на компрессионное разрушение (выражается в единицах нагрузки в килограммах). В некоторых случаях, обычно в результате особенностей конструкции или стиля конкретного судна, или того и другого, могут наблюдаться множественные значения предельной нагрузки на разрыв, т. е. происходит небольшой прогиб без увеличения или уменьшения предельной нагрузки, за которым следует продолжение нормального изменения предельной нагрузки с прогибом. Это явление нельзя игнорировать при оценке свойств раздавливания колонны термопластикового контейнера, полученного методом выдува, поскольку оно может быть очень полезным идентифицированным признаком отказа для рассматриваемого применения. Нагрузка, при которой происходит это внезапное изменение, может быть выбрана в качестве предельной нагрузки для данного исследования. В таком случае окончательный отчет должен сопровождаться соответствующим описанием выбранной предельной нагрузки.
• Разрушающая нагрузка при разрушении относится к разрушающей нагрузке (выраженной в килограммах), приложенной к выдуваемому термопластиковому контейнеру, которая вызывает разрушение путем разрыва или разделения материала в любой части контейнера.
• Нагрузка прогиба при раздавливании относится к уменьшению длины образца чашки, полученному при нагрузке при раздавливании вдоль центральной линии (оси раздавливания) испытания (выражается в миллиметрах).
• Кажущаяся жесткость при сжатии выражает отношение разрушающей нагрузки к соответствующему прогибу в точке на линейном участке кривой прогиба разрушающей нагрузки (выражается в ньютонах на метр).

Испытания на раздавливание в колонне предоставляют информацию о свойствах раздавливания выдувных термопластиковых контейнеров только при использовании в условиях, приближенных к тем, в которых проводились испытания.

Свойства дробления колонн включают предельную нагрузку при дроблении, прогиб при предельной нагрузке при дроблении, предельную нагрузку при разрушении и кажущуюся твердость при дроблении. Выдувные термопластиковые контейнеры, изготовленные из материалов с низкой пластичностью, могут выйти из строя при раздавливании из-за хрупкого разрушения. В таких случаях предел текучести при раздавливании эквивалентен пределу текучести при разрушении. Выдувные термопластиковые контейнеры, изготовленные из пластичных материалов, не всегда демонстрируют предел текучести при раздавливании, хотя обычно они обеспечивают значение предела текучести при раздавливании.

Испытания на смятие колонны представляют собой стандартный метод получения данных для исследований и разработок, применения, проектирования, контроля качества, приемки или отклонения в соответствии со спецификациями, а также для специальных целей. Тесты не могут считаться значимыми для инженерного проектирования в приложениях, которые существенно отличаются от шкалы времени нагрузки стандартного теста. Такие применения требуют дополнительных испытаний, таких как удар, ползучесть и усталость.

Основное оборудование, используемое в этих испытаниях, включает в себя:

• Испытательная машина: Любая подходящая испытательная машина, которая может контролировать постоянную скорость движения траверсы и по существу включает в себя следующее: Приводной механизм на ней представляет собой приводной механизм, который придает подвижному элементу траверсы равномерную, контролируемую скорость относительно неподвижного элемента. Индикатор нагрузки представляет собой механизм индикации нагрузки, который может показывать общую разрушающую нагрузку, выдерживаемую испытуемым образцом. Механизм должен быть практически свободен от инерционной задержки при указанной скорости испытания и должен показывать разрушающую нагрузку с точностью 61 процент. Точность испытательной машины следует проверять не реже одного раза в год.
• Экстензометр: это подходящий прибор для определения расстояния между двумя поверхностями, к которым прикладывается нагрузка к испытуемому образцу в любой момент в ходе испытания. Желательно, чтобы этот прибор автоматически регистрировал это расстояние или любое изменение в испытуемом образце в зависимости от разрушающей нагрузки. Прибор должен быть практически свободен от инерционной задержки при указанной скорости нагрузки и должен соответствовать требованиям к экстензометру класса B-83, как определено в ASTM E23-2.

Наша организация имеет сильный коллектив, который внимательно следит за развитием событий в области науки и техники в мире и постоянно совершенствуется. Среди многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, предоставляемых предприятиям различных секторов, также имеются услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «ASTM D2659-11 Стандартный метод испытаний на смятие в колонне термопластиковых контейнеров, полученных методом выдува».