ASTM F1306 Сопротивление проникновению при низкой скорости гибких барьерных пленок и ламинатов

Стандарт «ASTM F1306 Стандартный метод испытаний стойкости гибких барьерных плёнок и ламинатов к медленному проникновению», разработанный Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM), позволяет характеризовать гибкие барьерные плёнки и ламинаты по их стойкости к медленному проникновению при воздействии зонда. Испытание проводится при комнатной температуре путём приложения к материалу двухосного растяжения с одной скоростью испытания до прокола. Определяются усилие, энергия и глубина проникновения зонда до разрушения.

Стойкость к проколам является критически важной характеристикой конечного использования тонких гибких материалов, поскольку острые края изделий могут нарушить целостность барьерной упаковки. Это позволяет газам, запахам и нежелательным загрязняющим веществам проникать внутрь упаковки или выходить из неё, что может повредить продукт и сократить срок его годности. Реакция материала на прокол варьируется в зависимости от множества факторов, включая толщину плёнки, модуль упругости, скорость проникновения, температуру, форму и тип зонда. Следовательно, этот метод позволяет наблюдать и измерять реакцию материала на прокол и растяжение. Хотя для моделирования конкретных условий конечного использования можно разработать и использовать различные комбинации экспериментальных факторов, для сравнения стандартных материалов следует соблюдать рекомендуемые условия, описанные в этом методе.

Испытание стойкости гибких барьерных плёнок и ламинатов к медленному прокалыванию — это метод механических испытаний, используемый для оценки устойчивости гибких упаковочных материалов (таких как пластиковые плёнки и ламинаты) к проколу острым предметом при медленном контролируемом нагружении. Проще говоря, этот метод измеряет, насколько сложно медленно проткнуть упаковочную плёнку острым предметом. Это имитирует условия, когда продукт внутри упаковки давит на неё в течение длительного времени.

Гибкие барьерные пленки и ламинаты — материалы, широко используемые для упаковки пищевых продуктов, медицинских и промышленных товаров. Они отличаются лёгкостью, гибкостью и устойчивостью к влаге, кислороду и проколам.

Сопротивление прокалыванию — это мера того, какую силу может выдержать материал, прежде чем будет проколот.

Во время испытания зонд (обычно круглый или конический) медленно и равномерно вдавливается в плёнку, имитируя постепенное давление (например, при штабелировании, хранении или транспортировке), а не резкие удары. Стандартные испытания обычно проводятся в соответствии со стандартом ASTM F1306.

Производители требуют проведения данного метода испытаний, чтобы гарантировать, что упаковка может:

• Прочный при транспортировке и хранении
• Может сохранять содержимое с течением времени
• Может снизить частоту отказов, таких как утечки или загрязнения

Для компаний, оценивающих или проектирующих гибкую упаковку (например, вакуумные пакеты, упаковку для медицинских приборов), этот метод испытаний помогает сравнивать материалы или проверять, соответствуют ли они требуемым критериям эффективности.

Основное оборудование, используемое в испытаниях:

• Универсальная испытательная машина: обычно с датчиком нагрузки с нагрузкой от 100 Н до 500 Н и контролируемой скоростью траверсы.
• Зонд для прокола: обычно имеет сферический или полусферический наконечник (например, диаметром от 3 мм до 5 мм).
• Приспособление для удерживания образца: круглый зажим или кольцо, которое удерживает пленку в натянутом состоянии, не допуская ее соскальзывания.
• Образец: плоский кусок гибкой барьерной пленки или ламината, подлежащий испытанию.
• Программное обеспечение или индикатор: для регистрации силы и смещения.

Образцы проходят предварительную подготовку в начале испытаний . Если не указано иное, образцы пленки выдерживаются в течение как минимум 40 часов при температуре 23 градуса ± 2 градуса и относительной влажности 50 процентов ± 5 процентов.

Образцы обычно разрезаются на квадраты или круги размером не менее 76 x 76 мм. Образцы должны быть ровными, без складок и видимых дефектов.

Пленка помещается в держатель образца и плотно сжимается для создания натяжения. Испытательная зона должна быть плоской и располагаться по центру зонда. Выбирается подходящий размер зонда (например, полусфера диаметром 3 мм). Скорость траверсы устанавливается на 250 мм/мин (если не указано иное). Датчик силы калибруется, показания смещения и силы обнуляются. Затем начинается испытание. Зонд движется вниз с постоянной скоростью, проникая в пленку. Прибор регистрирует зависимость силы от расстояния до разрыва пленки или достижения максимальной глубины проникновения. Пиковое усилие при разрыве (максимальная нагрузка) измеряется и регистрируется.

Дополнительно можно сообщить: энергию разрушения (площадь под кривой), расстояние при разрушении и поведение после разрушения (при необходимости).

В результате испытания формируется кривая зависимости силы от смещения. Пиковое значение силы используется в качестве меры сопротивления проникновению. Это позволяет сравнивать механическую прочность различных плёнок или ламинированных структур.

Для обеспечения статистической достоверности испытание повторяют не менее пяти раз. Испытания также проводятся в различных условиях (например, после старения, воздействия тепла или холода, а также во влажных условиях).

Наша организация, которая уже много лет оказывает поддержку предприятиям всех отраслей, предлагая широкий спектр услуг по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, располагает сильной командой сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В связи с этим мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартным методом испытаний ASTM F1306 для определения стойкости к проникновению гибких барьерных пленок и ламинатов на низких скоростях.