Podrobná špecifikácia MIL-B-83054B - Materiál priehradky a pohonu, palivová nádrž lietadla

Norma „MIL-B-83054B Podrobná špecifikácia – Deliaci a aktivačný materiál, palivová nádrž lietadla“ vyvinutý Ministerstvom obrany Spojených štátov amerických opisuje požiadavky na sieťovú polyuretánovú penu na potlačenie výbuchu v palivových nádržiach lietadiel a suchých priestoroch (dutinách).

Deliaci materiál musí byť nasledujúcich typov, ako je opísané v norme:

• Typ I: Oranžová, 1,8 lbs/ft3, nominálna 10 sieťok na palec, polyester
• Typ II: žltá, 1,3 lbs/ft3, nominálna 15 mesh na palec, polyester
• Typ III: červená, 1,3 lbs/ft3, nominálna 25 mesh na palec, polyester
• Typ IV: Tmavo modrá, 1,3 lbs/ft3, nominálna veľkosť ôk 15 na palec, polyéter
• Typ V: svetlomodrá, 1,3 lbs/ft3, nominálna 25 mesh na palec, polyester

Požiadavky v tejto norme sú vysvetlené takto:

• Dostatočnosť. Materiál ozvučnice vyplnený v rozsahu tejto špecifikácie musí byť produktom, ktorý má nárok na zaradenie do príslušného zoznamu kvalifikovaných produktov v deň určený na otváranie ponúk.
• Opätovná realizácia. Pred vykonaním akýchkoľvek zmien v kvalite, zložení, zdroji zložiek alebo zdroji dodávky konečného produktu musí dodávateľ alebo výrobca kontaktovať kvalifikačnú činnosť, aby zistil, či je potrebná rekvalifikácia.
• Materiály. Suroviny použité pri spracovaní materiálu komory musia mať najvyššiu kvalitu a normy pre komerčne dostupné produkty tohto typu a musia mať rovnaké zloženie ako v kvalifikačnej vzorke. Konečným produktom by mala byť flexibilná uretánová pena vhodná na použitie v palivových nádržiach lietadiel.
• Tepelná degradácia. Toxikologické údaje produktu o tepelnom rozklade musia byť predložené na posúdenie vojenskému zdravotníckemu orgánu, ktorý určí, či existujú nejaké obmedzenia používania súvisiace s bezpečnosťou personálu.
• Sledovací prvok. Značkovacia látka sa pridáva do penovej formulácie každého predajcu na účely identifikácie. Vybraný monitorovací prvok sa odošle do kvalifikačnej aktivity na schválenie a musí byť jedinečný pre každého dodávateľa. Predajca tiež poskytuje analytické testovacie postupy, ktoré sa majú použiť na identifikáciu indikátora.
• Trvanie. Maximálna dodacia lehota od výrobcu nesmie presiahnuť 1 rok. Ak doba od výroby presiahne 6 mesiacov, materiál usmerňovača sa skontroluje, aby sa nezistili žiadne známky zmeny farby spôsobujúcej poškodenie povrchu. Je normálne, že uretánové peny menia farbu v dôsledku starnutia a vystavenia ultrafialovému svetlu a nie sú nevyhnutne znakom poškodenia.
• Rozmery farbenia. Farbiace pigmenty by sa nemali ľahko extrahovať, keď sa materiál prepážky používa v kontakte s oblasťami, ktoré sú v súlade s normami MIL-G-5572, MIL-T-5624 a MIL-T-83 133.
• Analýza infračerveného spektra. Analýza infračerveného spektra sa uskutočňuje v súlade so štandardom a uvádza sa pre hotový materiál priehradky.
• Fyzikálne vlastnosti a vlastnosti. Fyzikálne vlastnosti materiálu usmerňovacej dosky počas výroby musia byť vhodné pre zamýšľaný účel.
• Výkon. Materiál komory musí spĺňať výkonnostné požiadavky podľa nasledujúcich položiek: ponorenie do kvapaliny, hydrolytická stabilita, vlastnosti lapača plameňa, korózia a priľnavosť, slnečné žiarenie, rozmery a tolerancie, identifikácia modulu a spracovanie.

Ak nie je v zmluve uvedené inak, za splnenie všetkých požiadaviek na kontrolu uvedených v tejto zmluve zodpovedá zhotoviteľ. Ak nie je v zmluve uvedené inak, dodávateľ môže použiť svoje vlastné alebo iné vhodné zariadenia na splnenie požiadaviek kontroly špecifikovaných v tejto zmluve.

Kontrola a testovanie materiálu prepážky je klasifikované takto:

• Kvalifikačné testy: teplota a vlhkosť, testovacie kvapaliny, testovanie základných vlastností a rezanie vzoriek
• Kontrola zhody kvality:
  • Výrobné testy (test farby, test hustoty, pórovitosť - test poklesu tlaku vzduchu, testy pevnosti v ťahu a predĺženia, testy unášaných pevných nečistôt a test vystavenia parnému autoklávu)
  • Sériové testy (prehodnotenie a opakovaný test)
  • Testy kontroly procesu (test namáhania v ťahu, test odolnosti proti roztrhnutiu, testy zadržiavania paliva a vody, testy horľavosti, objemové napučiavanie, ponorenie do kvapaliny a testy hydrolytickej stability)
  • Skúmanie produktu

Spomedzi mnohých testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií vykonaných pre podniky v rôznych sektoroch naša organizácia so svojim vyškoleným a odborným personálom a pokročilým technologickým vybavením vykonáva testy definované v „podrobnej špecifikácii MIL-B-83054B – oddiel. a interakčný materiál, palivová nádrž lietadla“. Poskytuje aj služby.