
Standarden ”ASTM D2463 Standard Test Method for Drop Impact Resistance of Blow-Molded Thermoplastic Containers”, utvecklad av American Society for Testing and Materials (ASTM), beskriver en testmetod för att utvärdera fallmotståndet hos vattenfyllda formblåsta termoplastbehållare, vilket är en kombination av effekterna av materialet, tillverkningsförhållandena, behållarens design och eventuellt andra faktorer.

Denna standard definierar följande procedurer för dessa tester:
I denna standard gäller termerna och definitionerna i ASTM D883 och ASTM E456 om inget annat anges. Dessutom anses varje bristning som är synlig för blotta ögat och en observatör med normal syn vara ett fel. Denna term inkluderar alla tecken på vätska på behållarens utsida genom någon annan öppning än den gjutna öppningen.
Fallmotstånd bestäms genom att konditionerade formblåsta vattenfyllda behållare släpps från en plattform ner på en bestämd yta. Data som tagits fram med en vattenfylld behållare är inte nödvändigtvis representativa för vad som kan förväntas med en kolsyrad vätska, en aerosolförpackning, en produkt med hög specifik vikt eller ett pulver med låg bulkdensitet.
Procedur A består av att släppa minst 20 containrar från en fast höjd och rapportera andelen fel. Procedur B består av att släppa minst 20 testcontainrar från varierande höjder över och under uppsättningens genomsnittliga felhöjd. En genomsnittlig felhöjd och standardavvikelse beräknas sedan från data.
Dessa procedurer ger ett sätt att utvärdera fallmotståndet mot slag och stötar hos en grupp eller sats av sprängda kärl från vilka provexemplar väljs ut. Dessa procedurer är acceptabla för rutininspektionsändamål. Dessa procedurer utvärderar de kombinerade effekterna av konstruktion, material och bearbetningsförhållanden på slagmotståndet hos sprängda kärl.
Innan denna testmetod används måste specifikationen för det material som testas konsulteras. All beredning, konditionering, dimensioner eller testparametrar, eller kombinationer därav, av testprover som ingår i materialspecifikationen har företräde framför de som anges i denna testmetod. Om ingen materialspecifikation finns tillgänglig gäller standardvillkoren.
Falltestmaskinen som används i dessa tester har följande funktioner:
Den första proceduren, den "statiska fallhöjdsmetoden", är snabb och särskilt användbar för kvalitetskontrolländamål. Vid framställning av ett prov väljs ett representativt prov av formblåsta termoplastbehållare från en grupp eller batch. Behållarna fylls med vatten enligt material- eller produktspecifikationerna. Testproverna konditioneras enligt materialspecifikationerna (t.ex. temperatur, fuktighet). Om inga specifikationer anges används standardvillkoren som anges i standarden. En fast fallhöjd väljs baserat på materialspecifikationerna eller testkraven (t.ex. en standardhöjd på 1,5 m).
Vid ett falltest släpps varje behållare från en specificerad höjd ner på en plan, hård yta (t.ex. betong eller stål). Behållaren är vanligtvis orienterad för att falla ner på sin bas eller annan specificerad yta. Det registreras om behållaren uppvisar defekter (t.ex. sprickor, läckor eller revor) eller överlever fallet. Andelen behållare som överlever fallet utvärderas för att bestämma batchens slagtålighet. Denna metod är kvalitativ och fokuserar på godkänd/icke godkänd-kriterier från en fast höjd. Den är idealisk för snabba tester i produktionsmiljöer för att säkerställa jämn kvalitet.
Den andra proceduren, "Brucetons trappstegsmetod", är mer analytisk och används för att bestämma den genomsnittliga brotthöjden och standardavvikelsen för brotthöjdsfördelningen. Vid provberedning, liknande procedur A, väljs behållare ut och fylls med vatten, vilket säkerställer att de uppfyller materialspecifikationskraven. Proverna konditioneras enligt materialspecifikationen eller antagna förhållanden. En initial fallhöjd som uppskattas vara nära den genomsnittliga brotthöjden väljs (baserat på tidigare kunskap eller preliminära tester).
Vid falltest (stegemetoden) släpps en behållare från den ursprungliga höjden. Om behållaren går sönder (till exempel om det finns sprickor eller läckor) minskas fallhöjden med ett konstant steg (t.ex. 0,1 m). Om behållaren förblir intakt ökas fallhöjden med samma steg. Denna process upprepas, och höjden justeras baserat på resultaten av varje fall, med en ny behållare för varje test. Denna process fortsätter tills ett tillräckligt antal tester (vanligtvis 20–50 tester) har slutförts för att fastställa en tillförlitlig brotthöjdsfördelning. Den genomsnittliga brotthöjden (den genomsnittliga höjden vid vilken 50 procent av behållarna går sönder) beräknas. Standardavvikelsen för brotthöjdsfördelningen bestäms för att bedöma variationen. Denna procedur anses lämplig för detaljerade analyser, såsom forskning, utveckling eller certifiering, där exakta brottegenskaper krävs.
Denna standard är nödvändig eftersom den tillhandahåller en standardiserad metod för att utvärdera fallmotståndet hos formblåsta termoplastbehållare som vanligtvis används vid förpackning av kemikalier, livsmedel, läkemedel och konsumtionsvaror.
Vår organisation, som i åratal har stöttat företag inom alla sektorer genom ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsaktiviteter, har ett starkt team av medarbetare som noggrant följer den globala utvecklingen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med ASTM D2463 Standard Test Method for Drop Impact Resistance of Blow-Molded Thermoplastic Containers.
