EN 12370 Phương pháp thử đá tự nhiên - Xác định khả năng chống kết tinh muối

Tiêu chuẩn Châu Âu “EN 12370 Phương pháp thử đá tự nhiên - Xác định khả năng chống kết tinh muối”, mô tả phương pháp thử để đánh giá khả năng chống tương đối của đá tự nhiên có độ xốp hở lớn hơn 1936 phần trăm, được đo theo tiêu chuẩn “EN 5 Phương pháp thử đá tự nhiên - Xác định khối lượng riêng thực và khối lượng riêng biểu kiến ​​và độ xốp hở và tổng thể”, đối với hư hại do kết tinh muối. Thử nghiệm này không cần thiết đối với những loại đá có độ xốp thấp.

Khi tiến hành thử nghiệm, về nguyên tắc, sau khi sấy đến khối lượng không đổi, mẫu được ngâm trong dung dịch natri sunfat, sấy khô và để nguội đến nhiệt độ phòng. Chu trình này được thực hiện 15 lần và phần trăm thay đổi khối lượng được đo.

Các thiết bị chính được sử dụng trong các thử nghiệm này bao gồm:

• Một lò nướng thông gió có thể duy trì nhiệt độ ở mức 105 độ cộng/trừ 5 độ.
• Một dụng cụ cân có thể cân mẫu tới mức cộng/trừ 0,001 g.
• Một phòng hoặc bồn nước có khả năng duy trì nhiệt độ của mẫu và dung dịch ở mức 20 độ cộng/trừ 0,5 độ.
• Dung dịch natri sunfat decahydrat 14 phần trăm (tức là 86 g natri sunfat cho mỗi 14 g nước khử ion). Khối lượng riêng của dung dịch này ở 20 độ là 1055 kg/m3.

Việc lấy mẫu không phải là trách nhiệm của phòng xét nghiệm trừ khi có yêu cầu cụ thể. Cần chọn ít nhất sáu mẫu thử được coi là đại diện cho khối đá đang được thử nghiệm.

Mẫu thử phải được chuẩn bị dưới dạng khối lập phương có cạnh là 40 mm cộng/trừ 1 mm. Mẫu vật phải được cắt bằng máy cưa kim cương ướt và mọi chỗ không bằng phẳng trên bề mặt phải được loại bỏ bằng cách mài. Mọi vật liệu rời rạc phải được rửa sạch khỏi bề mặt mẫu bằng nước uống. Sau đó, mẫu phải được sấy khô trong lò ở nhiệt độ 105 độ cộng/trừ 5 độ cho đến khi đạt được khối lượng không đổi.

Điều này được cho là đạt được khi sự chênh lệch giữa hai lần cân được thực hiện trong khoảng thời gian 24 giờ cộng/trừ 2 giờ không lớn hơn 0,1 phần trăm. Sau đó để nguội đến nhiệt độ phòng và cân khối lượng mẫu đã sấy khô chính xác đến +/- 0,01 g. Sau đó, mỗi mẫu được dán nhãn bằng một thẻ bền gắn vào khối lập phương bằng dây. Khối lượng của mẫu khô được dán nhãn trước chu kỳ đầu tiên sau đó được cân lại chính xác đến +/- 0,01 g.

Phương pháp thử nghiệm này yêu cầu sử dụng dung dịch natri sunfat decahydrat 14 phần trăm. Nên kiểm tra độ đặc của dung dịch trước khi sử dụng. Giải pháp này chỉ nên được sử dụng cho một chu kỳ thử nghiệm. Mỗi mẫu khô được cho vào bình chứa 250 ml và đổ dung dịch natri sunfat vào sâu 8 mm cộng/trừ 2 mm tính từ đỉnh mẫu và đậy kín bình chứa để giảm sự bay hơi. Ngoài ra, các mẫu được đặt trong một thùng chứa duy nhất, miễn là có khoảng cách ít nhất 10 mm giữa các mẫu và ít nhất 20 mm giữa các mẫu và các cạnh của thùng chứa. Sau đó, mẫu được giữ ở nhiệt độ 20 độ cộng/trừ 0,5 độ trong 2 giờ. Thay đổi nhiệt độ giữ có thể ảnh hưởng đáng kể đến kết quả.

Sau khi ngâm, các mẫu được lấy ra khỏi dung dịch và sấy khô trong lò. Lò nướng phải được bố trí sao cho có độ ẩm tương đối cao (90%) trong giai đoạn đầu sấy khô và tăng nhiệt độ mẫu lên 15 độ cộng/trừ 105 độ trong tối đa 5 giờ với sự thay đổi nhiệt độ theo chiều tuyến tính. Ban đầu, có thể đạt được độ ẩm tương đối cao bằng cách đặt một khay nước vào lò lạnh và bật lò trong 30 phút cộng/trừ 5 phút trước khi cho mẫu vào. Thể tích nước đổ vào khay tính theo ml phải là 2,5 ml cộng/trừ 0,5 ml cho mỗi lít thể tích lò. Ví dụ, trong lò nướng 48 lít có khả năng chứa 125 mẫu, 300 ml cộng/trừ 25 ml là đủ.

Các mẫu được để trong lò ít nhất 16 giờ, sau đó để nguội đến nhiệt độ phòng trong 2,0 giờ cộng/trừ 0,5 giờ trước khi được nhúng lại vào dung dịch natri sunfat mới. Chu trình xử lý được thực hiện tổng cộng 15 lần trừ khi các mẫu bị phân mảnh trước đó. Sau chu kỳ thứ 15, các mẫu được lấy ra khỏi lò và bảo quản trong nước có nhiệt độ 23 độ cộng/trừ 5 độ trong 24 giờ cộng/trừ 1 giờ, cuối cùng rửa sạch bằng nước chảy. Các mẫu được cân sau khi sấy khô đến khối lượng không đổi nếu đủ đồng nhất. Nếu phải tạm dừng thử nghiệm bất cứ lúc nào, mẫu phải được để trong lò ở nhiệt độ 105 độ cộng/trừ 5 độ.

Kết quả được thể hiện dưới dạng chênh lệch khối lượng tương đối (mất hoặc tăng khối lượng) tính theo phần trăm khối lượng khô ban đầu hoặc nếu mẫu bị phân mảnh hoặc tách thành hai hoặc nhiều mảnh, trong đó không có mảnh nào chiếm hơn 75 phần trăm mẫu trước khi sấy khô cuối cùng, thì được thể hiện dưới dạng số chu kỳ cần thiết để gây ra hỏng hóc.

Nếu xảy ra lỗi hoặc mẫu bị gãy trong quá trình thử nghiệm, cần ghi lại điều này cùng với số chu kỳ thử nghiệm đã hoàn thành. Cần phải ghi lại bằng hình ảnh trạng thái ban đầu và trạng thái cuối cùng.

Tổ chức của chúng tôi có đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo dõi sát sao những diễn biến trong lĩnh vực khoa học công nghệ trên thế giới và không ngừng cải tiến. Trong số nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá được cung cấp cho các doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực khác nhau, cũng có các dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn “EN 12370 Phương pháp thử đá tự nhiên - Xác định khả năng chống kết tinh muối”.