Tiêu chuẩn Châu Âu “EN 15812 Lớp phủ bitum dày biến tính bằng polyme dùng để chống thấm - Xác định khả năng che phủ vết nứt” mô tả hai phương pháp để xác định tính chất che phủ vết nứt của lớp phủ bitum dày biến tính bằng polyme dùng để chống thấm: Phương pháp A và Phương pháp B. Cả hai phương pháp thử nghiệm đều có thể áp dụng như nhau.
Trong tiêu chuẩn này, các thuật ngữ và định nghĩa được nêu trong EN 15814 được áp dụng. Khả năng che phủ vết nứt là khả năng của sản phẩm che phủ vết nứt trong các điều kiện quy định mà không bị hư hại.
Về nguyên tắc, sau khi lớp nền được phủ, một vết nứt rõ rệt sẽ được tạo ra trên bề mặt nền tại một điểm nứt danh định. Lớp phủ bitum được phủ sẽ được kéo căng trên vết nứt này. Lực kéo cơ học được tác động lên lớp phủ bitum. Chiều rộng vết nứt liên tục được mở rộng theo tốc độ quy định. Việc đo lường được hoàn tất khi lớp phủ bitum bị hư hại hoặc khi đạt được chiều rộng vết nứt mong muốn. Chiều rộng vết nứt mong muốn được giữ không đổi trong 24 giờ. Cuối giai đoạn này, một đánh giá trực quan sẽ được thực hiện. Các đặc tính bắc cầu vết nứt được xác định ở một nhiệt độ cụ thể.
Theo tiêu chuẩn này, có thể áp dụng hai phương pháp thử nghiệm khác nhau:
Thiết bị thử nghiệm được sử dụng trong các thử nghiệm này phải đảm bảo chuyển động của vết nứt nằm trong giới hạn quy định và ngăn ngừa hiện tượng trượt vết nứt (chuyển động theo chiều ngang và chiều dọc) trong quá trình đo. Thiết bị phải được trang bị một thiết bị để duy trì nhiệt độ tại đó các đặc tính bắc cầu vết nứt được xác định (thường là 4°C). Dung sai cho nhiệt độ thử nghiệm phải là cộng/trừ 1°C.
Việc chuẩn bị mẫu phải được thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Việc chuẩn bị thường được thực hiện ở nhiệt độ phòng. Mỗi lần thử nghiệm cần sử dụng ít nhất hai mẫu thử.
Khi sử dụng Phương pháp A, mẫu thử là một tấm bê tông cốt thép có kích thước 300 mm x 200 mm x 40 mm. Tấm bê tông được sản xuất và lưu trữ theo tiêu chuẩn EN 1766, với kích thước cốt liệu tối đa là 8 mm. Bề mặt của tấm bê tông phải không có các chất có thể ảnh hưởng đến độ bám dính. Sau khi bảo dưỡng theo tiêu chuẩn EN 1766, tấm bê tông phải được lưu trữ ít nhất 7 ngày ở nhiệt độ bình thường 23 độ C ± 2 độ C và độ ẩm tương đối 50% ± 5%, theo tiêu chuẩn ISO 554, trước khi phủ.
Tấm bê tông phải được phủ theo hướng dẫn của nhà sản xuất, với một dải rộng 150 mm dọc theo toàn bộ chiều dài của tấm. Một dải rộng 25 mm được để hở dọc theo các cạnh dọc của bề mặt tấm để phát hiện các vết nứt trong quá trình thử nghiệm bắc cầu vết nứt. Các mẫu thử được bảo dưỡng và lưu trữ trong điều kiện khí hậu phù hợp với hướng dẫn của nhà sản xuất (thường là 23°C ± 2°C và độ ẩm tương đối 50% ± 5%). Độ dày của lớp ướt phải được điều chỉnh để đạt được độ dày lớp khô mong muốn sau khi sấy khô, với dung sai 10%. Độ dày của lớp khô phải thấp nhất có thể, nhưng không được nhỏ hơn 3 mm. Để đạt được độ dày lớp khô quy định, lớp ướt phải được san phẳng bằng khung hoặc đồ gá có chiều cao thích hợp.
Sau đó, các mẫu thử được xử lý trong 28 ngày ở nhiệt độ bình thường 23 độ C ± 2 độ C và độ ẩm tương đối 50% ± 2%. Các mẫu thử sau đó được xử lý trong 12 giờ ở nhiệt độ 4 độ C ± 1 độ K trước khi thử nghiệm.
Cầu đứt gãy được thử nghiệm bằng máy kéo uốn có điều khiển hành trình hoặc biến dạng ở nhiệt độ 4°C ± 1°C, theo quy định tải trọng được chỉ định trong EN 1062-7. Sau đó, có thể bắt đầu thử nghiệm với tốc độ 0,1 mm/phút, tùy theo yêu cầu, cho đến khi đạt được chiều rộng vết nứt mong muốn. Chiều rộng vết nứt 2 mm nên được kiểm tra bằng thiết bị đo hoặc cảm biến gắn trên cả hai mặt của tấm.
Khi sử dụng Phương pháp B, mẫu thử là một tấm bê tông có kích thước 150 mm x 150 mm x 40 mm. Tấm bê tông được sản xuất theo tiêu chuẩn EN 1766 bằng cách sử dụng bê tông thử nghiệm có các đặc tính sau:
Bề mặt của tấm bê tông phải được làm sạch các chất có thể ảnh hưởng đến độ bám dính. Theo tiêu chuẩn EN 1766, sau khi lưu trữ, tấm bê tông phải được lưu trữ ít nhất bảy ngày trước khi phủ, ở nhiệt độ bình thường là 23°C (± 2°C) và độ ẩm tương đối là 50% (± 2%).
Tấm bê tông được đổ trên diện tích 120 mm x 120 mm. Độ dày lớp ướt phải được thi công sao cho đạt được độ dày lớp khô mong muốn sau khi khô, với dung sai 10%. Độ dày lớp khô phải là độ dày tối thiểu có thể, nhưng ít nhất phải là 3 mm. Để đạt được độ dày lớp khô quy định, lớp ướt phải được san phẳng bằng khung hoặc thước kẻ có chiều cao phù hợp.
Sau đó, các mẫu thử được xử lý trong 28 ngày ở nhiệt độ 23 độ C (cộng/trừ 2 độ F) và độ ẩm tương đối 50% (cộng/trừ 5%). Các mẫu thử sau đó được xử lý trong 12 giờ ở nhiệt độ 4 độ C (cộng/trừ 1 độ F) trước khi thử nghiệm.
Cả hai miếng thép không gỉ đều được lấy ra khỏi bê tông để làm sạch và đặt lại vào ống. Chúng được cố định bên ngoài tấm bê tông, ví dụ bằng một miếng cao su, để giữ cố định.
Tổ chức của chúng tôi, với nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ các doanh nghiệp trên mọi lĩnh vực thông qua nhiều hoạt động thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá, tự hào sở hữu đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo sát sự phát triển khoa học công nghệ toàn cầu và không ngừng cải tiến. Trong bối cảnh này, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn EN 15812 về lớp phủ bitum biến tính polyme dùng cho chống thấm - Xác định khả năng che phủ vết nứt.
Bạn có thể yêu cầu chúng tôi điền vào mẫu của chúng tôi để có được một cuộc hẹn, để có thêm thông tin hoặc yêu cầu đánh giá.
