EN ISO 24346 Vật liệu phủ sàn đàn hồi - Xác định độ dày chung

Phương pháp xác định độ dày tổng thể của vật liệu phủ sàn đàn hồi được mô tả trong tiêu chuẩn Châu Âu “EN ISO 24346 Vật liệu phủ sàn đàn hồi - Xác định độ dày tổng thể”, sau đó được Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) công bố.

Đối với mục đích của tiêu chuẩn này, tổng độ dày đề cập đến khoảng cách theo chiều dọc giữa hai tấm ván song song trên đó đặt lớp phủ sàn đàn hồi dưới một tải trọng nhất định.

Về nguyên tắc, mẫu thử được đặt giữa hai tấm song song và đo khoảng cách giữa các tấm, điều chỉnh áp lực tiếp xúc theo cấu trúc của mẫu thử.

Các thiết bị được sử dụng trong các thử nghiệm này bao gồm:

• Tấm trên tròn di động: Đối với các loại kết cấu sàn linh hoạt khác nhau, đường kính của tấm trên, khối lượng, diện tích và áp suất tác dụng phải tuân theo bảng.
• Tấm đáy cố định: Phải có kích thước ít nhất bằng tấm trên và ít nhất là 15 cm2.
• Đồng hồ đo quay số: Dùng để đo khoảng cách giữa các tấm kim loại với độ chính xác 0,01 mm.
• Vòng hoặc móng ngựa có trọng lượng (500 g): Được sử dụng để giữ cho chu vi của mẫu nằm phẳng đều trên tấm đáy cố định.

Đối với vật liệu dạng tấm, hai mẫu đại diện được lấy từ một cuộn để thử nghiệm: một mẫu từ mỗi đầu hoặc một mẫu từ đầu của hai cuộn. Một mẫu thử có kích thước tối thiểu 100 mm được cắt từ mỗi mẫu, trải dài trên toàn bộ chiều rộng của mẫu. Đối với vật liệu gạch, năm viên gạch được chọn từ bìa cứng làm mẫu thử và được cắt thành kích thước phù hợp 50 mm x 100 mm. Nếu mẫu là một gói gạch hoặc hộp các tông, cần đảm bảo rằng viên gạch đầu tiên và viên gạch cuối cùng không được sử dụng làm mẫu thử.

Các mẫu được xử lý ở nhiệt độ 23 độ cộng/trừ 2 độ và độ ẩm tương đối 50 phần trăm cộng/trừ 5 phần trăm trong ít nhất 24 giờ và được thử nghiệm trong cùng một môi trường.

Quy trình thử nghiệm bao gồm các bước sau:

• Trong giai đoạn chuẩn bị, cần đảm bảo thiết bị thử nghiệm được cân bằng.
• Tấm ép trên và lực ép phù hợp được lựa chọn theo bảng "Cài đặt tấm ép và lực ép" được cung cấp trong tiêu chuẩn cho loại mẫu thử cần đo. Điều quan trọng là phải đảm bảo chân vịt và tấm ép sạch sẽ.
• Đồng hồ đo quay số được đặt về số 0 bằng cách đặt chân ép vào tấm đáy (đe).
• Việc hiệu chuẩn dụng cụ đo phải được xác minh bằng cách sử dụng các khối đo hoặc thanh nêm có độ dày đã biết phù hợp với độ dày được đo.
• Trong quá trình xác định độ dày, mẫu được đặt trên một đế cố định (đe) với bề mặt chịu mài mòn hướng lên trên, tiếp xúc phẳng với đe. Một vòng hoặc móng ngựa có trọng lượng được đặt ở giữa chân vịt. Chân vịt được hạ xuống từ từ cho đến khi tiếp xúc với bề mặt mẫu.
• Khi đo vật liệu tấm xốp, hãy chọn một vùng phẳng, không bị dập nổi, nếu có thể thì nên lớn hơn đáng kể so với chân vịt và cách mép mẫu ít nhất 20 mm. Nâng chân vịt lên và đặt mẫu thử vào vị trí.
• Độ dày của tấm kim loại được đo 5 giây sau khi đặt. Độ dày được đo chính xác đến 0,001 mm hoặc trong giới hạn đo của thiết bị được sử dụng. Tất cả các phép đo được thực hiện cách mép mẫu ít nhất 20 mm.
• Trừ khi có quy định khác, tổng cộng có năm phép đo được thực hiện tại các vị trí được chọn ngẫu nhiên trên mỗi mẫu.
• Các giá trị đo được cho mỗi mẫu thử được ghi lại chính xác đến 0,01 mm.
• Giá trị độ dày trung bình được tính toán và kết quả được thể hiện chính xác đến 0,01 mm. Các phép đo tối thiểu và tối đa được báo cáo nếu thông số kỹ thuật yêu cầu.

Báo cáo thử nghiệm phải có các thông tin sau:

• Một tuyên bố rằng các thử nghiệm đã được thực hiện theo tiêu chuẩn quốc tế này
• Mô tả đầy đủ về từng mẫu, bao gồm loại, nguồn, màu sắc và số tham chiếu của nhà sản xuất
• Lịch sử trước đây của mẫu
• Môi trường thử nghiệm chính xác (nhiệt độ và độ ẩm tương đối) trong đó thử nghiệm được thực hiện
• Bất kỳ sai lệch nào so với tiêu chuẩn này có thể ảnh hưởng đến kết quả
• Độ dày của mẫu thử (đây phải là giá trị trung bình của độ dày tổng thể được tính chính xác đến 0,01 mm)
• Độ dày tối thiểu và tối đa nếu cần.

Tiêu chuẩn EN ISO 24346 được coi là quan trọng vì nó cung cấp một phương pháp nhất quán và đáng tin cậy để xác định độ dày của sàn đàn hồi, sàn dệt và sàn gỗ công nghiệp. Tiêu chuẩn này thường bao gồm phương pháp đo tổng độ dày của nhiều loại sàn khác nhau, bao gồm sàn đàn hồi như vinyl hoặc cao su, sàn dệt như gạch thảm, và sàn gỗ công nghiệp. Những lý do chính cho tầm quan trọng của tiêu chuẩn này là:

• Đảm bảo chất lượng: Tiêu chuẩn này đảm bảo vật liệu phủ sàn đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế. Tiêu chuẩn này giúp xác minh các tuyên bố của nhà sản xuất về độ dày sản phẩm.
• Đánh giá hiệu suất: Độ dày ảnh hưởng đến các đặc điểm hiệu suất quan trọng như:
  • sức mạnh
  • Cách âm
  • Hiệu suất nhiệt
  • Sự thoải mái dưới chân
• Khả năng so sánh: Cung cấp một cách chuẩn để so sánh các sản phẩm từ các nhà sản xuất khác nhau.
• Tuân thủ quy định: Tiêu chuẩn này là bắt buộc đối với các quy định xây dựng, quy định ngành hoặc chứng nhận (ví dụ: chứng nhận CE ở Châu Âu). Tiêu chuẩn này được sử dụng trong các thông số kỹ thuật hợp đồng hoặc tài liệu mua sắm.
• Tính nhất quán trong sản xuất: Tiêu chuẩn này hướng dẫn các nhà sản xuất kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất. Tiêu chuẩn này giúp giảm thiểu tranh chấp về kích thước sản phẩm giữa nhà cung cấp và người mua.

Ví dụ, một doanh nghiệp lựa chọn gạch vinyl cho khu vực thương mại có lưu lượng giao thông cao sẽ sử dụng các phép đo phù hợp với tiêu chuẩn EN ISO 24346 để đảm bảo gạch đủ dày để chịu được sự hao mòn đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn lắp đặt. Tiêu chuẩn này giúp đảm bảo sản phẩm hoạt động đúng như mong đợi.

Tổ chức của chúng tôi, với nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ các doanh nghiệp trên mọi lĩnh vực thông qua nhiều hoạt động thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá, sở hữu đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo sát sự phát triển khoa học công nghệ toàn cầu và không ngừng cải thiện năng lực. Trong bối cảnh này, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn EN ISO 24346: Vật liệu phủ sàn đàn hồi - Xác định độ dày tổng thể.