EN 13687 Bảo vệ và sửa chữa kết cấu bê tông - Xác định khả năng tương thích nhiệt

EN 13687 Bảo vệ và sửa chữa kết cấu bê tông - Xác định khả năng tương thích nhiệt

Tiêu chuẩn Châu Âu “EN 13687 Sản phẩm và hệ thống bảo vệ và sửa chữa kết cấu bê tông - Phương pháp thử nghiệm - Xác định khả năng tương thích nhiệt” bao gồm các tiểu mục sau được công bố dưới cùng tiêu đề:

EN 13687 Bảo vệ và sửa chữa kết cấu bê tông - Xác định khả năng tương thích nhiệt

  • Tiêu chuẩn "EN 13687-1 Phần 1: Chu kỳ đóng băng-tan băng với ngâm muối chống đóng băng" là phần đầu tiên trong năm phần đánh giá khả năng tương thích nhiệt của các sản phẩm và hệ thống sửa chữa, bao gồm thạch cao, vữa và bê tông, cũng như các hệ thống bảo vệ bề mặt được sử dụng để sửa chữa và bảo vệ kết cấu bê tông. Phương pháp được quy định trong tiêu chuẩn này đo lường tác động của chu kỳ sốc nhiệt đóng băng-tan băng với ngâm trong dung dịch muối chống đóng băng bão hòa. Phương pháp này phù hợp với các sản phẩm và hệ thống sửa chữa và hệ thống bảo vệ bề mặt dựa trên chất kết dính bê tông xi măng (CC), bê tông xi măng thường (PCC) và xi măng Portland (PC).

Một lớp thạch cao, vữa, bê tông hoặc hệ thống bảo vệ bề mặt (hoặc cả hai) được phủ lên mẫu thử bê tông tham chiếu được chuẩn bị theo tiêu chuẩn EN 1766. Sau khi bảo dưỡng, mẫu thử được xử lý bằng chu kỳ sốc nhiệt đông-tan từ 21°C ± 2°C đến -15°C ± 2°C, bao gồm cả việc ngâm trong dung dịch muối tan băng bão hòa. Sau chu kỳ nhiệt độ, các khuyết tật nhìn thấy được sẽ được ghi lại, và độ bám dính của sản phẩm hoặc hệ thống sửa chữa với nền bê tông được xác định bằng thử nghiệm kéo.

  • Tiêu chuẩn "EN 13687-2 Phần 2: Chu kỳ giông bão (sốc nhiệt)" mô tả phương pháp đo lường tác động của hiện tượng làm mát đột ngột (khói sấm sét) do nhiệt độ tăng cao. Phương pháp này phù hợp cho các sản phẩm và hệ thống sửa chữa dựa trên chất kết dính CC, PCC và PC, cũng như các hệ thống bảo vệ bề mặt.

Một lớp sản phẩm, hệ thống sửa chữa hoặc hệ thống bảo vệ bề mặt được phủ lên mẫu thử bê tông tham chiếu được chuẩn bị theo tiêu chuẩn EN 1766. Sau khi bảo dưỡng, mẫu thử được xử lý bằng chu kỳ sốc nhiệt từ 60°C đến 12°C. Sau chu kỳ nhiệt độ, các khuyết tật nhìn thấy được sẽ được ghi lại, và độ bám dính của sản phẩm hoặc hệ thống sửa chữa với nền bê tông được xác định bằng thử nghiệm kéo.

  • Tiêu chuẩn “EN 13687-3 Phần 3: Chu kỳ nhiệt không có tác dụng của muối chống đóng băng” mô tả phương pháp đo lường tác động của chu kỳ nhiệt, bao gồm làm ướt và làm khô nhưng không ngâm muối chống đóng băng, trên hệ thống bảo vệ bề mặt và hệ thống phun được sử dụng như một phần của sản phẩm hoặc hệ thống sửa chữa.

Hệ thống bảo vệ bề mặt được áp dụng cho mẫu thử bê tông tham chiếu được chuẩn bị theo tiêu chuẩn EN 1766. Sau khi hệ thống bảo vệ bề mặt đóng rắn, mẫu thử được trải qua các chu kỳ đông-tan băng với nhiệt độ ngâm trong nước từ 60°C ± 2°C đến -15°C ± 2°C, nhưng không bao gồm ngâm trong dung dịch muối tan băng bão hòa. Sau chu kỳ nhiệt độ, các khuyết tật nhìn thấy được sẽ được ghi lại, và độ bám dính của hệ thống bảo vệ bề mặt với nền bê tông được xác định bằng thử nghiệm kéo (theo tiêu chuẩn EN 1542). Chu kỳ nhiệt được thực hiện liên tục trong buồng điều hòa có thể lập trình hoặc thủ công bằng máy làm lạnh, bể nước và lò sấy.

  • Tiêu chuẩn "EN 13687-4 Phần 4: Chu trình nhiệt khô" mô tả phương pháp đo lường tác động của chu trình nhiệt khô lên sản phẩm hoặc hệ thống sửa chữa mà không tiếp xúc với muối chống đóng băng. Phương pháp này phù hợp với các sản phẩm và hệ thống sửa chữa dựa trên chất kết dính CC, PCC và PC, cũng như các hệ thống bảo vệ bề mặt.

Một lớp vữa sửa chữa, vữa và bê tông, hoặc hệ thống bảo vệ bề mặt được phủ lên mẫu thử bê tông tham chiếu được chuẩn bị theo tiêu chuẩn EN 1766. Sau khi bảo dưỡng, mẫu thử được trải qua chu kỳ đông lạnh-tan băng trong không khí ở nhiệt độ từ 55°C đến -25°C. Sau chu kỳ nhiệt độ, các khuyết tật nhìn thấy được (như nứt, bong tróc, phấn hóa) sẽ được ghi lại, và độ bám dính của sản phẩm hoặc hệ thống sửa chữa với nền bê tông được xác định bằng thử nghiệm kéo (theo tiêu chuẩn EN 1542).

Mỗi lần thử nghiệm cần ba mẫu bê tông, trong đó một mẫu dùng làm mẫu tham chiếu. Trước khi thi công sản phẩm hoặc hệ thống sửa chữa, tất cả vật liệu phải được bảo quản ít nhất 24 giờ trong điều kiện khí hậu phòng thí nghiệm tiêu chuẩn (nhiệt độ 21°C ± 2°C và độ ẩm tương đối 60% ± 10%). Vữa sửa chữa, vữa, bê tông hoặc hệ thống bảo vệ bề mặt phải được chuẩn bị và thi công lên các mẫu bê tông thử nghiệm trong điều kiện khí hậu phòng thí nghiệm tiêu chuẩn theo hướng dẫn của nhà sản xuất hoặc trong một môi trường thay thế được chỉ định cho mục đích sử dụng dự kiến. Sau khi thi công sản phẩm hoặc hệ thống sửa chữa, các mẫu phải được bảo dưỡng theo các yêu cầu của Phụ lục A.

  • Tiêu chuẩn "EN 13687-5 Phần 5: Khả năng chịu sốc nhiệt" là phần thứ năm trong loạt năm phần đánh giá khả năng tương thích nhiệt của các sản phẩm và hệ thống sửa chữa và bảo vệ bê tông. Phần này áp dụng riêng cho các hệ thống bảo vệ bề mặt và quy định phương pháp xác định khả năng chịu sốc nhiệt độ cao của hệ thống bảo vệ bề mặt. Phương pháp thử nghiệm này cũng phù hợp để thử nghiệm khả năng chịu hóa chất nóng của hệ thống bảo vệ bề mặt.

Phương pháp thử nghiệm bao gồm việc áp dụng một lớp hệ thống bảo vệ bề mặt được chuẩn bị theo tiêu chuẩn EN 1766. Sau khi đóng rắn, mẫu thử được xử lý sốc nhiệt bằng cách phủ nhựa đường, bitum nóng hoặc hóa chất. Sau khi chịu tải nhiệt, các khuyết tật nhìn thấy được sẽ được ghi lại, và độ bám dính của hệ thống bảo vệ bề mặt được xác định bằng thử nghiệm kéo (theo tiêu chuẩn EN 1542).

Việc thi công hệ thống bảo vệ bề mặt lên hai nền bê tông phải được thực hiện trong điều kiện khí hậu tiêu chuẩn hoặc trong các môi trường thay thế được chỉ định cho mục đích sử dụng. Cần hai mẫu thử cho mỗi lần thử nghiệm, một trong số đó đóng vai trò là mẫu thử tham chiếu. Các mặt của mẫu bê tông đặt dưới lớp đúc phải được phun cát theo tiêu chuẩn EN 1766, bảo dưỡng theo tiêu chuẩn này (điều hòa khô), sau đó hệ thống bảo vệ bề mặt phải được chuẩn bị và thi công theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Lớp phủ được thử nghiệm phải được bảo dưỡng theo hướng dẫn của nhà sản xuất ở nhiệt độ 21°C (cộng/trừ 2°C) và độ ẩm tương đối 60% (cộng/trừ 10%).

Tổ chức của chúng tôi, với nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ các doanh nghiệp trên mọi lĩnh vực thông qua nhiều hoạt động thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá, sở hữu đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo sát sự phát triển khoa học công nghệ toàn cầu và không ngừng cải tiến. Trong bối cảnh này, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn "EN 13687 Sản phẩm và hệ thống bảo vệ và sửa chữa kết cấu bê tông - Phương pháp thử nghiệm - Xác định khả năng tương thích nhiệt".

WhatsApp