EN ISO 9016 Thử nghiệm va đập trên mối hàn - Vị trí mẫu thử, hướng khía và kiểm tra

Tiêu chuẩn EN ISO 9016, "Thử nghiệm phá hủy mối hàn trên vật liệu kim loại - Thử nghiệm va đập - Vị trí mẫu thử, hướng khía và kiểm tra", dựa trên một tiêu chuẩn châu Âu và sau đó được Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) công bố, mô tả phương pháp xác định vị trí mẫu thử và hướng khía để thử nghiệm và báo cáo kết quả thử nghiệm va đập trên mối hàn giáp mép. Tiêu chuẩn này áp dụng cho các thử nghiệm va đập trên vật liệu kim loại trên tất cả các sản phẩm được sản xuất bằng bất kỳ quy trình hàn nóng chảy và hàn áp lực nào.

Tiêu chuẩn này được sử dụng như một phần bổ sung cho loạt tiêu chuẩn “Vật liệu kim loại ISO 148 - Thử nghiệm va đập con lắc Charpy” và bao gồm danh pháp mẫu thử và các yêu cầu báo cáo bổ sung.

Thử nghiệm va đập phải tuân thủ ISO 148-1. Nhiệt độ thử nghiệm, vị trí, loại và kích thước của mẫu thử, cũng như hướng vết lõm phải tuân thủ tiêu chuẩn ứng dụng liên quan. Ngoài các yêu cầu của ISO 148-1, vị trí vết lõm có thể được xác định bằng phương pháp mài mòn vĩ mô.

Tiêu chuẩn EN ISO 9016 là một phần của quy trình kiểm soát chất lượng và trình độ chuyên môn của quy trình hàn và nhân sự. Tiêu chuẩn này quy định vị trí, hướng và cách chuẩn bị mẫu thử va đập Charpy V-notch dùng trong thử nghiệm phá hủy mối hàn trên vật liệu kim loại.

Tiêu chuẩn này áp dụng cho các mối hàn trên vật liệu kim loại (ví dụ: thép, nhôm). Tiêu chuẩn này định nghĩa:

• Lấy mẫu thử va đập từ các mối hàn (ví dụ: mối hàn nóng chảy).
• Định hướng và định vị các khía theo mối hàn và vật liệu nền.
• Tiến hành thử nghiệm và đánh giá độ dẻo dai của vùng hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt.

Tiêu chuẩn này chủ yếu được sử dụng để xác định khả năng chống gãy giòn ở nhiệt độ quy định, một yếu tố quan trọng trong các ứng dụng kết cấu và chịu áp lực. Tiêu chuẩn này được sử dụng rộng rãi trong việc đánh giá quy trình hàn và kiểm tra đánh giá thợ hàn. Tiêu chuẩn này cũng được sử dụng để đánh giá hiệu suất vật liệu trong các ứng dụng quan trọng về an toàn (ví dụ: đường ống, bình chịu áp lực, kết cấu thép).

Đối với các công ty tham gia kiểm tra mối hàn, sản xuất thiết bị chịu áp lực hoặc ứng dụng kết cấu, tiêu chuẩn EN ISO 9016 là tài liệu tham khảo cần thiết để đảm bảo mối hàn đáp ứng các yêu cầu về độ bền.

Kiểm tra phá hủy mối hàn trên vật liệu kim loại là một nhóm các phương pháp tiêu chuẩn được sử dụng để đánh giá các đặc tính cơ học và tính toàn vẹn của mối hàn bằng cách phá vỡ hoặc sửa đổi mẫu vật lý. Các thử nghiệm này rất quan trọng để xác minh chất lượng mối hàn, tính đầy đủ về mặt quy trình và sự tuân thủ các tiêu chuẩn.

Các thử nghiệm phá hủy thường được thực hiện trên mối hàn là:

• Kiểm tra độ bền kéo: Đánh giá độ bền kéo cực đại của mối hàn. Phương pháp này đo lường mức độ chịu tải mà mối hàn có thể chịu được trước khi bị gãy.
• Kiểm tra uốn: Kiểm tra độ dẻo và độ bền của mối hàn. Mẫu được uốn ở một góc cụ thể để phát hiện các khuyết tật bề mặt và bên trong như vết nứt hoặc không ngấu.
• Thử nghiệm va đập (Charpy V-notch): Đánh giá độ dẻo dai, đặc biệt là ở nhiệt độ thấp. Tiêu chuẩn EN ISO 9016 quy định vị trí và hướng của mẫu trong mối hàn.
• Kiểm tra vĩ mô và vi mô: Các phần mối hàn được đánh bóng và mài mòn. Phương pháp này được sử dụng để kiểm tra hình dạng mối hàn, độ ngấu, độ ngấu, và phát hiện các vết nứt, độ xốp hoặc tạp chất.
• Kiểm tra độ cứng: Đo độ cứng dọc theo mối hàn, kim loại cơ bản và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt. Kiểm tra này xác nhận vật liệu không quá giòn hoặc quá mềm.
• Kiểm tra gãy: Bao gồm việc bẻ gãy mối hàn để kiểm tra bề mặt gãy. Điều này có thể phát hiện các khuyết tật bên trong như tạp chất xỉ hoặc thiếu liên kết.
• Kiểm tra gãy khía: Mối hàn được khía và sau đó gãy để phát hiện các khuyết tật bên trong. Một phương pháp đơn giản để phát hiện độ xốp hoặc không ngấu.

Mục đích của các thử nghiệm này là để xác nhận quy trình hàn, xác minh lựa chọn và thiết kế vật liệu, đồng thời đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn.

Trong thử nghiệm va đập Charpy V-notch theo tiêu chuẩn EN ISO 9016, hướng khía đề cập đến hướng của khía trên mẫu thử va đập so với mối hàn và hướng của lực tác dụng. Điều này rất quan trọng vì độ bền có thể thay đổi đáng kể giữa kim loại mối hàn, vùng chịu ảnh hưởng nhiệt và kim loại nền, tùy thuộc vào vị trí của khía.

Vị trí của rãnh có thể nằm trên kim loại hàn, đường nóng chảy, vùng ảnh hưởng nhiệt hoặc kim loại nền. Hướng rãnh là hướng mà rãnh hướng đến so với trục mối hàn và hướng tải. Hướng rãnh có thể là:

• Hướng ngang (phổ biến nhất):
  • Trục mẫu vuông góc với nguồn.
  • Rãnh có thể nằm ở: vị trí kim loại hàn, tại đường hàn, tại vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt hoặc dọc theo đường gãy của mối hàn.
• Hướng dọc (ít phổ biến hơn nhưng đôi khi cần cân nhắc đặc biệt)
  • Trục mẫu song song với nguồn.
  • Vết nứt lan truyền dọc theo mối hàn hoặc vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt.

Mối hàn không đồng nhất, với các đặc tính khác nhau giữa kim loại hàn, vùng chịu ảnh hưởng nhiệt và kim loại nền. Định hướng đúng sẽ cung cấp các giá trị độ bền đại diện. Do đó, định hướng khía là rất quan trọng.

Tổ chức của chúng tôi, với nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ các doanh nghiệp trên mọi lĩnh vực thông qua nhiều hoạt động thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá, tự hào sở hữu đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo sát sự phát triển khoa học công nghệ toàn cầu và không ngừng cải tiến. Trong bối cảnh này, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn EN ISO 9016: "Thử nghiệm phá hủy mối hàn trên vật liệu kim loại - Thử nghiệm va đập - Vị trí mẫu thử, hướng khía và kiểm tra".