ISO 2528 水蒸气透过率（WVTR）测定 - 重量法（板法）

国际标准化组织 (ISO) 标准“ISO 2528 片材 - 水蒸气透过率 (WVTR) 测定 - 重量法（平板法）”描述了一种测定片材水蒸气透过率的方法。如果预计透过率低于 1 g/m²/天或材料厚度超过 3 毫米，则通常不建议使用此方法。在这种情况下，应优先考虑 ISO 9932 中规定的方法。该方法不适用于被热蜡损坏或在所用测试条件下显著收缩的薄膜材料。某些情况下，可能需要测定褶皱材料的透过率；该标准的附录（附件 A）中包含了相关步骤。

在本标准中，水蒸气透过率（WVTR）是指在特定温度和湿度条件下，单位面积单位时间内透过的水蒸气质量，单位为克/平方米/天。水蒸气透过率取决于构件材料的厚度、成分、均匀性和渗透性，以及测试时的温度和相对湿度条件。

原则上，在测试过程中，将装有干燥剂并与待测材料密封的容器放置在受控气氛中。每隔适当的时间间隔对这些容器进行称重，并根据质量的增加量（该增加量与时间间隔成正比）来确定水蒸气透过率。

如果要评估大量纸张，则应根据 ISO 186 选择样品。建议在准备测试件之前，根据材料按照相关的 ISO 标准对样品进行调节，特别是在已知水蒸气透过率较高的情况下。

准备试件时，应使用切割模板或试件切割器从样品上切取至少三个圆形试件，直径通常为 90 毫米（每个待测面各一个），并避开所有受损区域。试件上应做好标记，以便轻松识别暴露在测试环境中的面。如果材料具有吸湿性或要求更高的精度，则至少应准备两个空白试件。如果板材的制备过程中使用了溶剂，则试件中残留的溶剂可能会影响结果。如果对试件进行了处理以去除残留溶剂，则应在测试报告中详细说明此处理过程。

根据使用盖模板还是环模板，准备培养皿的方法略有不同。培养皿和模板的准备步骤始终是仔细清洁并干燥。将干燥剂放在培养皿上，然后放入试件（所需面朝上），最后放入蜡模板，在试件和培养皿之间形成一个气密的蜡封。标准中提供了不同模板类型的详细说明。为了最大限度地减少干燥剂对水蒸气的吸收，

当使用蜡和盖模板时，每个容器中都填充干燥剂，直至距离试件最终位置3至4毫米，然后轻敲。将蜡在水浴中熔化，然后填充分配装置。

将试件置于中心位置，然后插入蜡模板。将熔化的蜡推进凹槽，直至到达蜡模板的顶部表面。冷却后，用小气火焰去除气泡和细微裂纹，完成粘合。可以用温热的刮刀在蜡上滑动以辅助此过程，密封冷却过程中可能形成的任何收缩裂纹。

取下蜡模板并检查组装情况，确保组装顺利完成。为了方便取下蜡模板，应先在边缘涂抹一层薄薄的凡士林，并擦去任何可能污染试件的多余凡士林。

该组件由与容器编号相对应的编号盖覆盖。

水蒸气透过率 (WVTR) 有助于包装（尤其是食品或药品）保持干燥和货架稳定性。在建筑领域，它有助于评估材料防止水分侵入的效果，而水分侵入会影响绝缘性能和霉菌生长。在电子产品领域，它对于保护对湿气敏感的元件至关重要。在纺织品领域，它与服装和防护设备的透气性息息相关。

确定水蒸气透过率的两种最常用方法是重量法（板法）和仪器法（红外或电解传感器）。

在重量法（平板法）中，将一块平板部分填充干燥剂（例如无水氯化钙），并将测试材料（例如薄膜或薄片）密封在其上。将整个组件置于潮湿环境中。水蒸气穿过材料时，会被干燥剂吸收。重量随时间增加，即可指示出已透过的水分量。

将密封容器放置在受控环境室中（通常温度为23摄氏度，相对湿度为50%）。外部环境潮湿，容器内部因干燥而干燥。

湿空气中的水蒸气穿过测试材料，并被干燥剂吸收。随着水蒸气进入烧杯，其重量会增加。每隔一定时间（例如每24小时）对烧杯进行称重。重量增加率代表水蒸气透过率。

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