AS/NZS 2208 建筑安全玻璃材料

“AS/NZS 2208 建筑物安全玻璃材料”标准是澳大利亚标准委员会发布的澳大利亚/新西兰联合标准，规定了用于建筑物的安全玻璃的测试要求。对不同玻璃材料的测试要求旨在提高安全性并减少或最大限度地降低割伤和刺伤的可能性。所涵盖的安全玻璃材料类型包括夹层、钢化、有机涂层和有机背衬安全镜。

确定是否符合本标准的其他方法包含在标准附录（附件 A）中。当可以证明此类材料或测试方法等于或优于所指定的材料或测试方法时，本标准并不限制使用未在此处指定的材料或测试方法。有关安全性能标准和人体动力学数据的注释包含在该标准的附录（附件 B）中。本标准定义了安全玻璃标记要求。

本标准适用于“AS 1288 建筑玻璃 - 选择和安装”标准要求使用的所有安全玻璃材料。

如果玻璃材料位于可以合理预见意外破损的位置，则风荷载所需的玻璃材料和厚度可能不够。在大多数年龄组中，由于玻璃材质不良而破损而导致的事故率很高。研究表明，在所有报告的与玻璃有关的事故中，很大一部分涉及各类建筑物的玻璃门和侧板。在各种危险区域，符合本标准要求的安全玻璃材料可降低受伤的风险。尽管这些安全玻璃材料在足够的冲击下会破裂，但它们的破损特性可以最大限度地减少割伤和刺伤的可能性。

冲击试验的目的是评估安全玻璃材料在预定的最小冲击能量水平下断裂的断裂特性，该最低冲击能量水平取决于材料的预期用途。如果安全玻璃材料在此最低能量水平下未破裂，则应在更高的能量水平下重新测试，直到破裂，以便评估其破裂特性。

就本标准而言，下列定义适用：

• 跌落高度是指从释放时撞击物体最大直径的水平中心线到静止时撞击物体水平中心线的垂直距离。
• 热强化玻璃是经过特殊热处理的玻璃，其残余表面压应力在 24 MPa 至 45 MPa 之间。
• 热强化夹层安全玻璃是一种在结构中使用两块或两块以上热强化玻璃板的夹层安全玻璃。
• 夹层安全玻璃是由两块或多块玻璃通过一个或多个塑料夹层永久粘合在一起而构成的。
• 液体夹层安全玻璃是由两块或多块玻璃板通过液体化学品永久粘合在一起并固化形成塑料型夹层的玻璃。
• 安全双层（或多层）玻璃单元是一种双层（或多层）玻璃单元，其中所有面板均由安全玻璃材料制成，并由空气间隙隔开。
• 安全玻璃材料是通过结构化、加工或与其他材料永久粘合的材料，以减少人员受到撞击时割伤和刺伤的可能性。所有安全玻璃材料均分为 A 类或 B 类。
• 安全有机支撑镜是一种玻璃材料，由一块镜子和一层永久粘合在其一侧的有机材料组成。
• 安全有机镀膜玻璃是一种玻璃材料，由一块玻璃的一面或两面涂有连续的聚合物涂层、薄片或薄膜，并永久地粘合在其上。
• 安全塑料上光材料是一种以分子量较大的有机物质为基本成分的上光材料，其成品状态为固体，在制造或加工成成品的某个阶段可以进行流延成型。塑料可以由单片塑料材料、两片或多片层压在一起的塑料材料组合而成，或者由塑料材料和纤维或薄片形式的增强材料组合而成。
• 安全丝玻璃是一块单片玻璃，其中的丝完全嵌入玻璃内。
• 钢化夹层安全玻璃是一种在结构中使用两块钢化安全玻璃的夹层安全玻璃。
• 钢化安全玻璃是经过预应力处理而变成安全玻璃的玻璃，因此，如果玻璃破碎，整个玻璃会碎裂成小的、相对无害的颗粒。

必须进行测试以确保安全玻璃材料符合该标准。应对不同的玻璃材料或同一玻璃材料类型的差异进行单独测试，因为这些差异可能会显著影响冲击、破碎或环境耐久性测试的性能。这些差异可能包括但不限于标称厚度、制造方法、添加剂的类型和数量以及基材和粘合剂的组成。

所有安全玻璃材料必须按照本标准规定的性能要求归类为A级或B级。

该标准规定了安全玻璃符合该标准所要求的厚度、尺寸公差、矩形板的垂直度和板的平整度。对于安全玻璃以外的安全材料（即塑料），应遵循制造商的建议。烧制前，钢化安全玻璃必须达到最低标准，所有边缘都必须打磨光滑。通过在所有尖锐的边缘和角落上打磨出大约 1 毫米宽的倒角或斜面来创建直边。

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