国际标准化组织 (ISO) 标准“ISO 24336 强化木地板 - 部分浸水后厚度膨胀率的测定”描述了一种测定强化木地板在部分浸水后厚度膨胀率的测试方法。该方法具有破坏性，主要用于评估强化木地板与水接触时的性能。任何预先固定在地板底面上的软质背衬材料、基材或其他集成材料均不包含在测试范围内，因此必须在测试前将其移除。
原则上，将强化地板样品部分浸入（最多 50 毫米）20 度的水中 24 小时，然后测定由此产生的厚度膨胀。
为进行测试，从强化复合地板元件上切下四个尺寸为 150 毫米 ± 1 毫米 x 50 毫米 ± 1 毫米的样品。两个样品平行于元件的一个边缘，两个样品垂直于第一个方向。然后沿两个方向将元件分成大约两个相等的部分。两组样品均从元件的两个方向的每一半上取下。如果可能，则在距离元件每个边缘至少 20 毫米处取样。如果某些样品无法做到这一点，则距离边缘的距离可以小于 20 毫米，但在所有情况下，必须完全切割接缝轮廓。如果强化复合地板元件的宽度小于 150 毫米（不包括接缝轮廓），则如果可能，可以在长度方向上采集所有四个测试样品。如果这不可能，则应从一个地板元件上采集尽可能多的样品。
在测试或调理测试样品之前，必须移除任何预粘的软背衬、基材或其他集成在地板覆盖物底面的材料。所有强化地板覆盖物通常都包含背衬（平衡）层，如 EN 13329 标准所定义。该背衬层必须保留。任何其他预粘材料必须使用锋利的刀或其他锋利边缘完全移除，或从样品底部边缘移除至少 75 毫米。用于将预粘材料粘合到基材上的胶水或粘合剂必须专门去除。
测试样品在收到后进行测量。为了进行型式认证或验证，测试样品必须在温度为 23°C ± 2°C、相对湿度为 50% ± 5% 的环境中保持恒定质量。如果间隔 24 小时进行的两次连续称重结果与测试样品质量的差异不超过 0,1%，则视为已达到恒定质量。
测试中使用的水浴足够大，可以确保水位恒定，并设计用于在整个测试过程中将水温保持在20摄氏度±1摄氏度的范围内。测试中还使用了最小直径为5毫米、具有平坦平行圆形测量表面、精度为±0,05毫米的千分尺。
开始测试时，请按照标准提供的图示，垂直于端部边缘测量试样的初始厚度。测量待浸入水中的样品厚度，去除所有预先附着的材料。将现有试样按图示放入水浴中。24小时±15分钟后，取出试样并立即用毛巾擦干。从水浴中取出试样后5分钟内，在测量初始厚度的测量点处测量试样的最终厚度。
记录所有数值，并确定初始厚度值与相应最终厚度值之间的差异。对于每对数值，根据标准中给出的公式计算厚度膨胀率（百分比）。使用各个测量点的单个厚度膨胀率结果，将平均厚度膨胀率表示为最接近0,1%的百分比。
强化木地板凭借其耐用性、美观性和价格实惠性，已成为住宅和商业领域日益流行的选择。ISO 24336 标准的制定旨在确保其在全球市场的一致性、性能和安全性。该标准规定了具有层状结构的强化木地板的要求，通常由一层纸或其他浸渍热固性树脂的材料构成。该标准还规定了强化木地板性能评估的定义、分类和测试方法。该标准是 ISO 24300 系列标准的一部分，该系列标准涵盖了不同类型的弹性地板、纺织地板和强化木地板。
ISO 24336 标准适用于专门设计用于以下用途的强化地板覆盖物：
该标准还提供了一个通用框架：
产品根据其用途和耐用性，采用数字代码系统（类似于 EN 685 标准分类）进行分类。例如，
该标准概述了关键绩效指标，包括：
ISO 24336 标准描述了在受控实验室条件下测试上述各项特性的具体方法。这确保了不同制造商和地区的产品评估的一致性。
该标准被认为很重要，原因如下：
因此，ISO 24336 标准在强化复合地板的质量和性能标准化方面发挥着至关重要的作用。它确保产品安全、耐用且符合用途，惠及地板供应链的各个环节，从生产到安装。随着对高性能和可持续地板的需求持续增长，这些标准以及类似的标准对于质量保证和市场准入而言仍将至关重要。
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