MIL-DTL-45204D 詳細規範：鍍金、電鍍

美國國防部製定的「MIL-DTL-45204D 詳細規範：鍍金、電沉積」標準描述了在金屬表面電鍍金的要求。

根據該標準，鍍金有以下類型、等級和硬度等級：

• 以下類型包括標準中提供的「類型」表格中規定的最低金含量（純度）：
  • I型：99,7%
  • II型：99,0%
  • III型：99,9%
• 標準中給出的“度”表中所列的度被分配給上述類型。若合約或訂單中未規定鍍金硬度等級，則I型以硬度等級A供應，II型以硬度等級C供應。
  • A類：最多90 硬度（努氏硬度）
  • B級：硬度在91-129之間（努普硬度）
  • C級：硬度在130-200之間（努普硬度）
  • D級：硬度201以上（努氏硬度）
• 純度和硬度的組合應依照標準中「硬度與純度」表中的規定。
  • I 型：A、B 或 C
  • II 型：B、C 或 D
  • III A 型（僅限）

除非合約或採購訂單另有規定，厚度必須符合標準中提供的表格中規定的等級定義。

本標準中，要求確定如下：

• 塗層材料和製程：所採用的材料和製程可生產出符合本規範要求的塗層。除非合約或採購訂單另有規定，否則光澤或無光澤的沉積物都是可以接受的。
• 母材：母材必須沒有缺陷、刮痕、凹坑、非導電夾雜物以及銑削和模切痕跡，即使遵循最佳塗層實踐，這些也會對其上所塗塗層的外觀和性能產生不利影響。
  • 預塗作業：除非合約或採購訂單另有規定，否則應在所有母材熱處理和機械操作（如機械加工、釬焊、焊接、成型和浸漬）完成後進行塗層。此要求並未禁止塗層後必須進行的某些操作，例如去除脆化物、熱處理和壓接電連接等成型操作。
  • 鋼部件塗層：除非合約或採購訂單另有規定，否則未經採購部門特別批准，不得對極限抗拉強度為 220.000 psi 或更大的鋼部件進行塗層。
  • 應力消除處理：如果所有鋼部件在機械加工、研磨或冷成型操作中產生拉伸應力，則在清潔和塗層之前，應在 3 度±191 度的溫度下進行 14 小時或更長時間的應力消除熱處理。冷拉直的部件被認為含有破壞性應力。溫度和加熱時間應確保獲得最大應力釋放，且硬度不會降低至規定的最小值以下。
• 預處理：產品應根據需要進行清洗、酸洗或其他預處理。禁止對高強度鋼進行酸洗。
• 鍍金：當鍍金前先鍍金或先鍍金和底板時，必須按照合約或採購訂單中的規定進行。對於戶外使用，當母材為低合金鋼或其他非銅母材（如鋅）時，應從規定的鍍金厚度中減去扣板和底板的厚度至少 0,03 毫米。除非合約或採購訂單另有規定，否則電子設備中必須排除金銀底板組合。除非產品規格要求，否則不能使用銀或銅加銀作為底板。此外，當金施加到富含銅的表面（例如黃銅，青銅或鈹銅或銅板或棉絮）時，應使用擴散抑制劑基材（例如鎳）。
• 塗佈設備和製程：除非合約或採購訂單另有規定，否則所使用的塗佈設備和製程應由供應商選擇。
• 鍍層規格-厚度：各鍍金等級的重要表面鍍金最小厚度應符合本標準。關鍵表面應包括所有可與直徑 19 毫米球體接觸的表面以及適用圖紙、合約或採購訂單中指定的任何其他功能表面。然而，非必要、非功能性表面的塗層必須具有足夠的厚度，以確保塗層的連續性和均勻的外觀。
• 塗裝特性 - 附著力。金鍍層和任何底塗層的附著力應使得鍍層和底塗層在按照本標準進行測試時不會相互分離或與基底金屬分離。
• 塗層性能-硬度：塗層的努氏硬度應符合合約或訂單規定的等級，並應依本標準決定。
• 塗層性能-耐熱性：當規定耐熱性時，鍍金部件依本標準測試時不得出現起泡、變色或可見的白色或結晶薄膜。
• 塗層規格 - 光滑度：如果對成品的表面光滑度有一定要求，則必須在合約或採購訂單中指定該光滑度。測量表面光滑度的方法必須經過採購部門的批准。
• 電鍍性能 - 可焊性：當採購活動要求可焊性或合約或採購訂單中指定時，鍍金應滿足以下可焊性要求。金鍍層進行可焊性試驗時，焊錫鍍層應均勻、無結塊，進行附著力試驗時不應出現剝落或剝離。
• 電鍍規格 - 成分：黃金的類型（純度）必須符合合約或採購訂單中的規定。
  • 雜質 - I 型、A 級和 III 型：沉積物中鉻、銅、錫、鉛、銀、鎘或鋅等金屬污染物的濃度不得超過 0,1%。鐵、鎳和鈷的總重量百分比必須小於 0,050，這三種元素的含量均不得超過 0,030 重量百分比。
  • 雜質 - I 型，B 級和 C 級，以及 II 型：床中的單一金屬雜質不應超過 0,1%。故意添加到浴中的金屬硬化劑不應被視為雜質。

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