MIL-DTL-83513F 詳細規格 - 連接器、電氣、矩形、超小型、極化外殼的一般規格

MIL-DTL-83513F 詳細規格 - 連接器、電氣、矩形、超小型、極化外殼的一般規格

美國國防部製定的「MIL-DTL-83513F詳細規範—連接器、電氣、矩形、超小型、極化外殼的通用規範」標準描述了極化外殼、超小型和矩形連接器的要求。

MIL-DTL-83513F 詳細規格 - 連接器、電氣、矩形、超小型、極化外殼的一般規格

依本標準分類如下:

  • 課程
    • P-全塑膠(外殼和絕緣體)
    • M-金屬外殼(塑膠絕緣體)
  • 類型
    • I - 夾緊觸點(不可拆卸)
    • II - 焊接接觸點(不可拆卸)

本標準中,要求解釋如下:

  • 規格表:個別產品要求必須如本文所述並符合適用的規格表。若本規範的要求與規格表的要求有衝突,則以規格表為準。
  • 資格:根據本規範提供的緊固件組件必須是由資格活動授權的產品,以便在授予合約之前列在適用的合格產品清單中。
  • 統計製程管制:承包商必須在本規範範圍內的零件生產過程中實施和使用統計製程管制技術。統計製程控製程序必須按照 EIA-557 標準開發和維護。當因生產要求不連續而無法採用統計製程管制時,可依表規定採用批量抽樣計畫進行檢驗。應根據 EIA-557 和 MIL-STD790 標準記錄和維護統計製程管制和抽樣計劃,作為整體可靠性保證計劃的一部分。
  • 材料:材料必須如本文所述或經資格認證活動批准。但是,當未指定確切的材料時,將使用可確保緊固件符合本規範的性能要求的材料。任何組件材料的驗收或批准不應被視為成品驗收的保證。
  • 設計、結構和實體尺寸:連接器必須具有指定的設計、結構和實體尺寸。連接器的設計必須確保在相對連接器的正常連接過程中插腳和插座都不會損壞。
  • 性能:連接器的設計必須符合本標準中規定的以下性能要求:磁導率、耦合和分離力、接觸保持力、介電耐受電壓、絕緣電阻、接觸電阻、接觸相互作用和分離力、溫度循環、濕度、電阻焊接熱、可焊性、振動、衝擊、耐用性、鹽霧(腐蝕)、液體浸入、卡扣保持(M 級)、壓接拉伸強度(僅限I 型接點)、低訊號級接觸電阻和熱真空脫氣(僅限間隙等級)。
  • 製程:緊固件和配件必須符合本規範的所有設計尺寸和相容性要求。接觸件鬆動、成型製造不良、接觸件損壞或組裝不當、塗層或表面剝落或破損、組裝零件腐蝕、金屬零件的刻痕和毛刺以及成型後的彎曲均被認為是因產品質量低劣而拒收物品的充分理由。

本標準對驗證原則解釋如下:

  • 檢驗分類。這裡所說的檢查分為:合格檢查和合格檢查。
  • 檢驗條件。除非本文另有規定,所有檢查必須按照 MIL-STD-202 和 EIA-364 中規定的測試條件進行。
  • 符合標準 SAE-AS22759/33 (26 AWG) 的適當長度電線:所有其他連接器範例必須依照此標準接線至適當長度。電線與接點的端子必須壓接或焊接。
  • 測試設備和檢查設施:承包商必須安裝和維護具有足夠精度、品質和數量的測試和測量設備以及檢查設施,以允許執行所需的檢查。
  • 裝配設施。組裝設施必須列入或核准列入適用的合格產品清單。合格的連接器製造商必須證明組裝工廠已獲準分銷製造商的零件。組裝工廠必須僅使用合格連接器製造商提供的零件。
  • 內建可靠性和高可靠性應用程式:該應用程式必須按照MIL-STD-790標準建立和維護。這種合規性的證據必須透過本規範的資格認證活動進行驗證,作為資格認證的先決條件。
  • 抗真菌性:必須符合 MIL-STD-810 標準的方法 508.5。
  • 品質檢驗:此檢驗應在合法認可的實驗室中對使用生產中通常使用的設備和程序生產的樣品進行。應描述替代材料、塗層和工藝的使用,並將其包含在產品測試文件中。

在為各行業的企業進行的眾多測試、測量、分析和評估研究中,我們的組織憑藉訓練有素的專家人員和先進的技術設備,制定了“MIL-DTL-83513F 詳細規範- 連接器、電氣、矩形、超小型、偏光外殼」也提供「規範」標準中定義的認證和測試服務。

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