高溫試驗（軍工產品）

當今先進實驗室在應用技術服務範圍內提供的眾多服務之一是高溫拉伸測試。 該測試有助於客戶正確了解其產品的材料特性。 為多種軍用和工業用途材料提供高溫測試服務。 例如金屬、鋼筋、管道、緊固件、聚合物、管材、複合材料和焊接工作。

高溫拉伸試驗使用標準拉伸試驗和熔爐組合來確定高溫和應力對拉伸強度和材料性能的影響。 發電、航空航天和汽車等許多行業都需要具有這種特性的材料來承受高溫條件。 活塞、渦輪葉片和閥門等部件在使用過程中會暴露在高溫下。 在這種情況下，構成它們的材料必須足夠堅固，能夠承受這些極端的使用條件而不會變質。

高溫拉伸試驗的目的可列舉如下：

• 調查材料行為
• 評估材料的機械和熱性能
• 檢查材料微觀結構的變化

該測試還提供了強度和延展性的比較測量。 獲得的測試數據和應力應變曲線為技術人員提供了以下數值：

• 終極力量
• 拉伸強度
• 屈服強度
• 彈性邊框
• 伸長
• 彈性模量
• 比例限制
• 面積減少
• 屈服點
• 延展性

圓形或扁平樣品在高達 1000 攝氏度的溫度下進行測試，在先進的實驗室中使用現代化設備進行精確的溫度控制，這些測試符合各種 ISO 和 ASTM 標準。 這裡有幾個：

• ISO 6892-2 金屬材料 - 拉伸試驗 - 第 2 部分：高溫試驗方法標準。 本標準適用於高於室溫的溫度。 解釋了金屬材料的拉伸試驗方法。 本標準包括兩種速度測試方法。 第一種方法（方法 A）依賴於具有嚴格公差（正/負 20%）的應變率。 第二種方法（方法 B）依賴於常規應變率範圍和公差。 方法A的目的是一旦確定了應變率敏感參數，就最小化測試速度的變化並最小化測試結果的測量不確定度。 試驗速度對拉伸試驗確定的機械性能的影響在高溫下通常比在室溫下更大。 傳統上，通過高溫拉伸測試確定的機械性能是在比室溫更慢的應變或應力速率下確定的。 該標準建議使用較慢的應變率，但某些應用允許較高的應變率，例如與相同應變率下的室溫規格進行比較。
• EN 2002-002 航空航天系列-金屬材料-測試方法-第2部分：高溫拉伸測試標準。 本標準規定了航空航天用金屬材料的高溫拉伸試驗要求。 除非訂單或檢驗計劃中另有規定，否則圖紙在技術規範或材料標準中引用時適用。
• ASTM E21-17 金屬材料高溫應力測試的測試方法標準。 這些測試方法涵蓋了金屬材料在高溫下測定拉伸強度、屈服強度、伸長率和收縮率的程序和設備。 但不包括彈性模量和比例極限的測定。 它也不包括快速加熱或快速應變率條件下的應力測試。

簡而言之，測試過程包括將樣品固定在一台精確校準的拉伸試驗機中，並將兩端分開，直到其根據適用標準失效為止。 然後將從測試中收​​集的數據繪製在測量特定材料特性的應力-應變曲線上。 通過這種方式，拉伸測試表明材料是否適合特定的應用。

軍用設備根據美國軍事防禦標準 MIL-STD-810G 方法 501.5 進行測試。 本標準提供了一種測試方法，用於評估高溫條件對材料安全性、完整性和性能的影響。 應在環境或感應溫度高於標準環境溫度的區域使用的材料和設備，按照本試驗方法進行評估。 本標准定義了三種測試方法：存儲、操作和作戰戰術待命。

在我們為各行各業的企業提供的眾多測試、測量、分析和評估服務中，憑藉我們訓練有素的專家團隊和先進的技術設備，我們也為軍工產品提供高溫測試服務。