MIL-STD-810G 方法 510.6 沙塵試驗

MIL-STD-810G 方法 510.6 沙塵試驗

該測試分為粉塵(< 150 μm)測試程序和沙子(150 至 850 μm 粒徑)測試程序。

MIL-STD-810G 方法 510.6 沙塵試驗

粉塵測試程序:評估粉塵經由空隙進入彈藥對彈藥性能的影響。

吹沙試驗程序:評估鋒利的沙粒刀片造成的侵蝕和阻塞對彈藥性能的影響。

因此,本測試適用於評估暴露於乾燥灰塵和沙塵環境中的機械設備、光學設備、電氣、電子和機電設備的以下各項。

  • A. 表面腐蝕和侵蝕。
  • B. 墊片的滲透。 
  • C. 電路損壞。 
  • D. 過濾器堵塞或打開。
  • E. 成對連接部件的物理干擾。 
  • F. 運動部件的污染或纏結。 
  • G. 降低熱導率。 
  • H. 對光學特性的干擾..
  • 一世。 由於通風或冷卻受限而導致過熱和火災危險。 
  • J. 磨損(由於配合面之間的干擾而增加了乾涉)。
  • K. 增加非接觸部分的不適感。 一世。 體重增加,靜態/動態平衡。

沙塵測試

  • A. 程序 I – 除塵,
  • B. 程序 II - 吹砂。

選擇遵循上述程序時,請考慮以下事項:
– 以下幾點主要參考生命週期環境概況 (LCEP) 和性能要求文件。

  • 一個。 彈藥在沙塵環境條件下的預期用途和儲存方法
  • 灣。 自然暴露環境條件
  • C。 確定零件是否滿足零件的操作目的所需的測試數據
  • D. 測試程序的執行順序通常是先進行測試,對測試結果的損害程度最低。

上述每個程序的測試條件包括操作的溫度和濕度、材料的儲存和處理、氣流速率、沙塵的成分及其濃度(參考 IEC 標準)、暴露時間、材料在測試過程中是否工作, 等等。 必須考慮的事項。

  • 一個。 測試溫度。
  • 灣。 粉末或沙子組成。
  • C。 灰塵或沙子濃度。
  • D. 學習要求。
  • 到。 測試元件方向和每個方向的曝光時間。
  • F。 清潔研究中使用的沙子或灰塵的方法。
  • G。 空氣速度。
  • H。 項目的預測試視頻和測試準備。

測試結果決定

檢查以下有關測試結果的內容。

程序 I(粉末)

  • 粉塵測試產品與非工作產品接觸的粘、堵、堵等。
  • 足夠的穿透力導致電氣短路或橋接
  • 試驗產品的功能性能是否在規定的要求或允許範圍內
  • 保護塗層是否被污染
  • 侵蝕是否在可接受的範圍內

程序二(沙)

  • 侵蝕是否超過規定要求
  • 測試項目是否正常工作
  • 保護塗層是否被污染

測試請求條件

以下是請求測試時必須指定的最少成分。

  • 手續編號
  • 測試溫度(見方法501.6、方法505.6)、濕度(RH)、空氣流速(最小1.5+1m/s)、砂粉成分(粉塵:一般黃沙、沙子:SiO2矽砂)、濃度(10.6 ±7 g/m^3),
  • 條件的循環時間。 循環條件和重複次數
  1. MIL-STD-810G,方法 510.6 程序 I,23.5°C,6 小時 RH60%,10 個循環。
  2. MIL-STD-810G,方法 510.6 程序 II,23.5°C,最少 90 分鐘,相對濕度 55%,4 個循環。

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