ISO 4211-4 Möbel – Tests für Oberflächen – Teil 4: Bewertung der Schlagfestigkeit

ISO 4211-4 Möbel – Tests für Oberflächen – Teil 4: Bewertung der Schlagfestigkeit

Die von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) entwickelte Norm „ISO 4211-4 Möbel – Prüfungen für Oberflächen – Teil 4: Bewertung der Schlagfestigkeit“ beschreibt eine Prüfmethode zur Beurteilung der Schlagfestigkeit der Oberflächen fertiger Möbel. Tests werden im Allgemeinen an Platten durchgeführt, die groß genug sind, um die Testanforderungen zu erfüllen und aus dem gleichen Material und der gleichen Oberfläche wie die fertigen Möbel bestehen. Diese Testmethode eignet sich zum Vergleich verschiedener Veredelungssysteme oder als Qualitätskontrolltest, um sicherzustellen, dass ein bestimmtes Leistungsniveau erreicht oder beibehalten wird.

ISO 4211-4 Möbel – Tests für Oberflächen – Teil 4: Bewertung der Schlagfestigkeit

Bei der Durchführung des Tests wird im Prinzip ein zylindrisches Stahlgewicht aus der angegebenen Höhe über eine vertikal angebrachte Führung auf eine auf der Prüfplatte positionierte Stahlkugel mit dem angegebenen Durchmesser und der angegebenen Härte fallen gelassen. Der Grad der Schädigung des Testbereichs wird anhand eines beschreibenden numerischen Bewertungscodes bewertet.

Zu den wichtigsten Geräten und Materialien, die bei diesen Tests verwendet werden, gehören:

  • Horizontale Unterlage, die der Prüfplatte eine stabile Unterlage bietet: Wenn die Prüffläche die Form eines Möbelstücks bildet, muss das gesamte Produkt auf einer festen Unterlage stehen.
  • Vertikal montiertes Führungsrohr mit Innendurchmesser 40 mm plus/minus 5 mm: Am unteren Ende ist eine 14 plus/minus 05 mm dicke Scheibe mit einem Mittelloch für die Kugel mit einem Durchmesser von 10 plus/minus 0,5 mm befestigt Führungsrohr.
  • Zylindrisches Stahlgewicht mit einer Masse von 500 plus/minus 5 g und einem Durchmesser, der etwa 1 mm kleiner ist als der Innendurchmesser des Führungsrohrs: Dieses Gewicht muss aus einer Legierung bestehen, die weicher als die Kugel ist, damit keine Kerbe auf der Kugel entsteht Ball. Es müssen Vorkehrungen getroffen werden, um das Gewicht zu heben und zu senken.
  • Stahlkugel (z. B. eine Wälzlagerkugel) mit einem Durchmesser von 14 mm und einer Härte von 60 bis 66 HRC nach Rockwell.
  • Lupe mit mindestens 7-facher Vergrößerung: Diese Lupe ist mit einer Rasterskala ausgestattet, die Messungen mit einer Genauigkeit von mindestens 0,1 mm ermöglicht.

Die Testplatte sollte im Wesentlichen flach und vorzugsweise nicht kleiner als 120 mm x 140 mm sein. Diese Platte sollte nach dem gleichen Verfahren hergestellt werden, das auch bei der Konstruktion des kommerziellen Produkts angewendet wird. Er sollte bei einer Temperatur von mindestens 28 Grad und Zugang zu freier Luft mindestens 15 Tage lang reifen können. Die Konditionierung sollte mindestens 7 Tage vor dem Test beginnen und bei einer Temperatur von 23 Grad plus/minus 2 Grad und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50 Prozent plus/minus 5 Prozent durchgeführt werden.

Während der Prüfung darf kein Aufprallpunkt weniger als 20 mm von einer Kante der Prüfplatte entfernt sein. Die Mittelpunkte der Aufprallpunkte sollten mindestens 20 mm voneinander entfernt sein. Wenn die Gittermustermethode verwendet werden soll, sollten sechs Linien mit einem Abstand von mindestens 20 mm auf der zu prüfenden Oberfläche markiert werden. Wenn das Oberflächenmaterial anisotrop ist, sollten die Linien senkrecht zur Faserrichtung oder einem Äquivalent verlaufen. Entlang jeder Linie sollten fünf Aufprallpunkte im Abstand von mindestens 20 mm markiert werden.

Die Prüfplatte muss in einer stabilen Position auf der horizontalen Unterlage platziert werden, wobei alle Aufprallpunkte innerhalb der Grundfläche der Unterlage liegen müssen. Bei der Prüfung horizontaler Oberflächen von fertigen Möbeln oder Möbelstücken sollten diese wie oben beschrieben gealtert und konditioniert werden und der Prüfling sollte auf einer festen Oberfläche abgestützt werden. Bei fertigen Möbeln sollte der Aufprall auf den härtesten Teil des Möbels gerichtet sein. Die Tests müssen bei einer Umgebungstemperatur von 23 Grad plus/minus 2 Grad und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50 Prozent plus/minus 5 Prozent RH durchgeführt werden.

Unsere Organisation mit ihrem geschulten und fachkundigen Personal und ihrer fortschrittlichen technologischen Ausrüstung definiert neben den zahlreichen Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die sie für Unternehmen in verschiedenen Branchen durchführt, die „ISO 4211-4 Möbel – Tests für Oberflächen – Teil 4: „Bewertung der Schlagfestigkeit“ Es bietet auch Prüfdienstleistungen an.

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