EN 12370 Metode Uji Batu Alam - Penentuan Ketahanan terhadap Kristalisasi Garam

Standar Eropa, “EN 12370 Metode pengujian untuk batu alam - Penentuan ketahanan terhadap kristalisasi garam”, menjelaskan metode pengujian untuk menilai ketahanan relatif batu alam dengan porositas terbuka lebih besar dari 1936 persen, diukur menurut standar “EN 5 Metode pengujian untuk batu alam - Penentuan kepadatan sebenarnya dan kepadatan tampak serta porositas total dan terbuka”, terhadap kerusakan yang disebabkan oleh kristalisasi garam. Pengujian ini tidak diperlukan untuk batu dengan porositas rendah.

Saat melakukan pengujian, pada prinsipnya, setelah dikeringkan hingga massa konstan, sampel direndam dalam larutan natrium sulfat, dikeringkan dan dibiarkan dingin hingga suhu kamar. Siklus ini dilakukan 15 kali dan persentase perubahan massa diukur.

Peralatan utama yang digunakan dalam pengujian ini meliputi:

• Oven berventilasi yang dapat mempertahankan suhu 105 derajat plus/minus 5 derajat.
• Alat timbang yang dapat menimbang sampel hingga plus/minus 0,001 g.
• Ruangan atau bak air yang mampu mempertahankan suhu sampel dan larutan pada suhu 20 derajat plus/minus 0,5 derajat.
• Larutan 14 persen natrium sulfat dekahidrat (yaitu, 86 g natrium sulfat untuk setiap 14 g air deionisasi). Massa jenis larutan ini pada suhu 20 derajat adalah 1055 kg/m3.

Pengambilan sampel bukan merupakan tanggung jawab laboratorium pengujian kecuali diminta secara khusus. Setidaknya enam spesimen uji yang dianggap mewakili badan batu yang diuji harus dipilih.

Sampel uji harus disiapkan dalam bentuk kubus dengan sisi 40 mm plus/minus 1 mm. Sampel harus dipotong dengan gergaji berlian basah dan semua ketidakteraturan permukaan harus dihilangkan dengan penggilingan. Semua bahan lepas harus dicuci dari permukaan sampel menggunakan air minum. Sampel kemudian harus dikeringkan dalam oven pada suhu 105 derajat plus/minus 5 derajat hingga mencapai massa konstan.

Hal ini diasumsikan tercapai apabila perbedaan antara dua penimbangan yang dilakukan dalam selang waktu 24 jam plus/minus 2 jam tidak lebih besar dari 0,1 persen. Selanjutnya dibiarkan dingin hingga mencapai suhu ruangan dan massa sampel kering ditimbang hingga plus/minus 0,01 g. Setiap sampel kemudian diberi label dengan label tahan lama yang ditempelkan pada kubus dengan kawat. Massa sampel kering yang diberi label sebelum siklus pertama kemudian ditimbang kembali hingga plus/minus 0,01 g.

Metode pengujian ini memerlukan penggunaan larutan natrium sulfat dekahidrat 14 persen. Kepadatan larutan harus diperiksa sebelum digunakan. Solusinya hanya boleh digunakan untuk satu siklus pengujian. Setiap sampel kering ditempatkan dalam wadah 250 ml dan ditutup dengan larutan natrium sulfat hingga kedalaman 8 mm plus/minus 2 mm dari atas sampel dan wadah ditutup untuk mengurangi penguapan. Alternatifnya, sampel ditempatkan dalam satu wadah, asalkan ada celah minimal 10 mm antara sampel dan minimal 20 mm antara sampel dan tepian wadah. Sampel kemudian disimpan pada suhu 20 derajat plus/minus 0,5 derajat selama 2 jam. Mengubah suhu penahanan dapat memengaruhi hasil secara signifikan.

Setelah perendaman, sampel dikeluarkan dari larutan dan dikeringkan dalam oven. Oven harus diatur untuk menyediakan kelembaban relatif yang tinggi (90 persen) pada tahap awal pengeringan dan untuk meningkatkan suhu sampel hingga 15 derajat plus/minus 105 derajat dalam waktu maksimal 5 jam dengan perkembangan linear perubahan suhu. Kelembaban relatif yang tinggi pada awalnya dapat dicapai dengan menempatkan baki berisi air dalam oven dingin dan menyalakan pemanas selama 30 menit plus/minus 5 menit sebelum memasukkan sampel. Volume air yang ditaruh dalam baki dalam ml haruslah 2,5 ml plus/minus 0,5 ml untuk setiap liter volume oven. Misalnya, dalam oven 48 l yang mampu menampung 125 sampel, 300 ml plus/minus 25 ml sudah cukup.

Sampel dibiarkan dalam oven selama minimal 16 jam dan kemudian didinginkan hingga suhu ruangan selama 2,0 jam plus/minus 0,5 jam sebelum direndam kembali dalam larutan natrium sulfat baru. Siklus proses dilakukan total 15 kali kecuali sampel difragmentasi sebelumnya. Setelah siklus ke-15, sampel dikeluarkan dari oven dan disimpan dalam air bersuhu 23 derajat plus/minus 5 derajat selama 24 jam plus/minus 1 jam, dan akhirnya dicuci bersih dengan air mengalir. Sampel ditimbang setelah dikeringkan hingga mencapai massa konstan jika cukup konsisten. Jika pengujian akan dihentikan sewaktu-waktu, sampel harus dibiarkan dalam oven pada suhu 105 derajat plus/minus 5 derajat.

Hasilnya dinyatakan sebagai perbedaan massa relatif (kehilangan atau penambahan massa) sebagai persentase dari massa kering awal atau, jika sampel terfragmentasi atau terpisah menjadi dua bagian atau lebih, tidak ada satupun yang mewakili lebih dari 75 persen sampel sebelum pengeringan akhir, sebagai jumlah siklus yang dibutuhkan untuk menyebabkan kegagalan.

Jika terjadi kegagalan atau spesimen patah selama pengujian, hal ini harus dicatat bersama dengan jumlah siklus pengujian yang diselesaikan. Catatan fotografis mengenai status awal dan akhir harus dibuat.

Organisasi kami memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan bidang sains dan teknologi di dunia dan terus-menerus meningkatkan diri. Di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, ada juga layanan pengujian sesuai dengan standar “EN 12370 Metode pengujian batu alam - Penentuan ketahanan terhadap kristalisasi garam”.