ISO 8339 Konstruksi Bangunan - Sealant - Penentuan Sifat Tarik (Perpanjangan hingga Putus)

Standar “ISO 8339 Konstruksi bangunan - Sealant - Penentuan sifat tarik (perpanjangan hingga patah)” yang dikembangkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) menjelaskan metode pengujian yang digunakan untuk menentukan sifat tarik sealant yang digunakan pada sambungan konstruksi bangunan.

Untuk keperluan standar ini, istilah dan definisi yang diberikan dalam “ISO 6927 Sealant untuk konstruksi dan teknik sipil - Glosarium” berlaku.

Saat memulai pengujian, pada prinsipnya sampel uji dipersiapkan sedemikian rupa sehingga bahan penyegel yang akan diuji melekat pada dua permukaan kontak paralel. Spesimen uji diperpanjang hingga gagal dan sifat tarik dicatat pada diagram gaya/perpanjangan. Hasil pengujian digunakan untuk menghitung modulus geser dan perpanjangan putus.

Peralatan utama yang digunakan dalam pengujian ini meliputi:

• Bahan substrat yang digunakan dalam persiapan sampel uji sebagaimana ditetapkan dalam standar ISO 13640. Bahan substrat dipilih dari mortar atau aluminium atau kaca anodized. Bahan substrat lainnya dapat digunakan sebagaimana disetujui oleh pihak-pihak yang terlibat. Untuk tiap spesimen uji, diperlukan dua potongan substrat dari bahan yang sama dengan penampang dimensi yang ditunjukkan pada gambar yang diberikan dalam standar. Substrat uji dengan dimensi lain dapat digunakan, tetapi dalam kasus ini dimensi manik penyegel dan area adhesi harus sama seperti yang ditunjukkan pada gambar.
• Pengatur jarak berpenampang (12 mm × 12 mm) dengan permukaan antilengket. Untuk persiapan sampel uji, angka-angka yang diberikan dalam standar harus dirujuk.
• Substrat anti-perekat (untuk persiapan sampel uji, misalnya film polietilena, lebih disukai sesuai dengan rekomendasi produsen sealant).
• Mesin uji tarik dengan alat perekam. Mesin ini dapat memanjangkan spesimen uji dengan kecepatan 5,5 mm/menit plus/minus 0,7 mm/menit.
• Kandang berpendingin. Kandang ini dapat menampung sampel uji pada suhu minus 20 derajat plus/minus 2 derajat untuk jangka waktu lama.
• Oven tipe konveksi berventilasi. Oven ini dapat dijaga pada suhu 70 derajat plus/minus 2 derajat untuk pengkondisian menurut metode B.
• Wadah. Bejana ini digunakan untuk merendam spesimen uji dalam air suling untuk pengkondisian menurut metode B.

Saat menyiapkan sampel uji, sealant dan substrat uji harus dibawa ke suhu 23 derajat plus/minus 2 derajat. Tiga spesimen uji harus disiapkan untuk setiap jenis substrat dan setiap suhu uji. Untuk setiap sampel, dua substrat dan dua spacer harus diikat dan ditempatkan pada substrat non-perekat. Misalnya, petunjuk produsen sealant harus diikuti mengenai apakah akan menggunakan primer dan prosedur pencampuran untuk sealant multi-komponen. Ruang yang dibuat oleh substrat dan spacer harus diisi dengan sealant.

Sementara itu, tindakan pencegahan berikut harus diambil:

• Pembentukan gelembung udara harus dicegah.
• Bahan penyegel harus ditekan ke permukaan bagian dalam substrat.
• Permukaan sealant harus dipotong rata dengan permukaan substrat dan spacer.

Spesimen uji harus ditempatkan pada tepi salah satu penyangga. Substrat yang tidak melekat harus dihilangkan sesegera mungkin. Sampel harus ditempatkan pada posisi ini agar sealant dapat mengeras atau kering secara optimal. Pengatur jarak harus tetap pada tempatnya selama pengondisian.

Sampel uji dikondisikan sesuai dengan metode A atau metode B, sebagaimana disepakati antara pihak-pihak yang terlibat.

Saat menerapkan Metode A, sampel uji dikondisikan pada suhu 28 derajat plus/minus 23 derajat dan 2 persen plus/minus 50 persen kelembapan relatif selama 5 hari.

Bila menggunakan metode B, sampel uji dikondisikan sesuai dengan metode A dan kemudian mengalami siklus penyimpanan berikut sebanyak tiga kali:

• 70 derajat plus/minus 2 derajat di dalam oven selama tiga hari
• Suatu hari di air suling pada suhu 23 derajat plus/minus 2 derajat
• Dua hari di oven pada suhu 70 derajat plus/minus 2 derajat
• Suatu hari di air suling pada suhu 23 derajat plus/minus 2 derajat

Alternatifnya, siklus ini dapat dilakukan dengan langkah tiga, empat, satu, dan dua. Setelah pengkondisian menurut Metode B, spesimen uji harus disimpan pada suhu 24 derajat plus/minus 23 derajat dan 2 persen plus/minus 50 persen kelembapan relatif selama 5 jam sebelum pengujian. Metode B adalah prosedur pengkondisian normal yang menggunakan efek panas dan air. Tidak cocok untuk memberikan informasi tentang daya tahan sealant.

Prosedur pengujian dilakukan pada suhu 23 derajat plus/minus 2 derajat dan minus 20 derajat plus/minus 2 derajat. Tiga sampel uji diuji pada setiap suhu.

• Pada saat melakukan prosedur pengujian pada suhu 23 derajat plus/minus 2 derajat, spacer dilepas untuk menyiapkan sampel uji dan sampel uji ditempatkan pada mesin uji tarik, kemudian diperpanjang dengan kecepatan 5,5 mm/menit plus/minus 0,7 mm/menit pada suhu 23 derajat plus/minus 2 derajat hingga terjadi putus. Diagram gaya/ekstensi direkam.
• Bila melakukan prosedur pengujian pada suhu minus 20 derajat plus/minus 2 derajat, sampel uji disimpan pada suhu minus 4 derajat plus/minus 20 derajat selama minimal 2 jam sebelum pengujian dimulai. Untuk menyiapkan sampel uji, spacer dilepas dan sampel uji ditempatkan dalam mesin uji tarik, kemudian diperpanjang dengan kecepatan 5,5 mm/menit plus/minus 0,7 mm/menit pada suhu minus 20 derajat plus/minus 2 derajat hingga terjadi putus. Diagram gaya/ekstensi direkam.

Organisasi kami memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan bidang sains dan teknologi di dunia dan terus-menerus meningkatkan diri. Di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, ada juga layanan pengujian sesuai dengan standar “ISO 8339 Konstruksi bangunan - Sealant - Penentuan sifat tarik (perpanjangan hingga putus)”.