EN 1606 Produk Isolasi Termal untuk Aplikasi Bangunan - Penentuan Creep Kompresif

Standar Eropa “EN 1606 Produk insulasi termal untuk aplikasi bangunan - Penentuan creep kompresif” mendefinisikan peralatan dan prosedur untuk menentukan creep kompresif sampel dalam berbagai kondisi tegangan. Standar ini juga dapat diterapkan pada produk isolasi termal.

Untuk tujuan standar ini, istilah dan definisi berikut berlaku:

• Ketebalan mengacu pada dimensi linear yang diukur tegak lurus terhadap bidang panjang dan lebar.
• Tegangan tekan merupakan perbandingan antara gaya tekan dengan luas permukaan awal penampang sampel.
• Deformasi mengacu pada penurunan ketebalan sampel.
• Deformasi relatif menyatakan rasio antara deformasi dengan ketebalan spesimen dan diukur dalam arah pembebanan.
• Creep kompresif merujuk pada peningkatan deformasi sampel di bawah tekanan konstan seiring waktu dalam kondisi suhu dan kelembapan tertentu.

Pada prinsipnya, creep kompresif ditentukan dengan mengukur peningkatan deformasi sampel di bawah tegangan kompresif konstan dan kondisi suhu, kelembapan, dan waktu tertentu.

Peralatan utama yang digunakan dalam pengujian ini meliputi:

• Perangkat pemuat: Terdiri dari dua pelat datar, yang satu dapat digerakkan dan diatur untuk memampatkan sampel dalam arah vertikal. Pelat yang bergerak diarahkan agar dapat menyelaraskan dirinya sendiri. Pelat harus mampu diberi beban secara seragam dan tanpa distorsi sehingga tegangan statis tidak berubah lebih dari plus/minus 5 persen selama pengujian.
• Alat ukur (misalnya indikator dial): Perangkat yang mampu menentukan jarak antara dua pelat, yaitu deformasi sampel, dengan akurasi 0,01 mm.
• Tindakan peredaman yang tepat: Diperlukan untuk meminimalkan efek getaran eksternal (misalnya fondasi penting penopang perangkat). Sampel alat uji disertakan seperti yang diberikan dalam standar.

Sampel untuk menentukan creep kompresif harus diambil dari sampel yang sama dan dengan persiapan yang sama seperti sampel yang digunakan untuk uji tekanan yang ditetapkan dalam standar EN 826. Metode pemilihan sampel harus seperti yang ditentukan dalam standar produk yang relevan. Jika tidak ada standar produk atau spesifikasi teknis lainnya, metode pemilihan sampel uji dapat disepakati secara bebas antara para pihak.

Ketebalan sampel harus sama dengan ketebalan produk asli. Lebar sampel tidak boleh kurang dari ketebalannya. Produk dengan permukaan atau kulit cetakan terpadu yang tetap dipakai harus diuji dengan permukaan atau kulit tersebut utuh. Spesimen uji tidak boleh berlapis untuk menghasilkan ketebalan yang lebih besar untuk pengujian. Sampel harus dipotong persegi dan memiliki tepi dengan dimensi yang direkomendasikan berikut:

• 50 mm x mm 50
• 100 mm x mm 100
• 150 mm x mm 150
• 200 mm x mm 200
• 300 mm x mm 300

Dimensi sampel harus sama dengan yang digunakan dalam uji tekanan seperti dijelaskan dalam standar EN 826. Hal ini ditetapkan dalam standar produk terkait atau disetujui secara bebas antara para pihak. Dimensi linier harus ditentukan menurut standar EN 0,5 dengan akurasi 12085 persen. Toleransi untuk paralelisme dan kerataan antara sisi atas dan bawah sampel tidak boleh lebih besar dari 0,5 persen panjang tepi, tetapi harus maksimum 0,5 mm. Jika sampel tidak rata, sampel harus diratakan atau lapisan yang cukup harus diterapkan untuk menyiapkan permukaan untuk pengujian. Jika dilapisi, tidak boleh terjadi mulur yang signifikan pada lapisan tersebut atau mulur lapisan harus diperhitungkan.

Jumlah sampel harus seperti yang ditentukan dalam standar produk yang relevan. Jika tidak ada angka yang ditentukan, setidaknya tiga spesimen digunakan untuk setiap tegangan tekan yang dipilih. Jika tidak ada standar produk atau spesifikasi teknis lainnya, jumlah sampel dapat disepakati secara bebas antara para pihak.

Spesimen uji harus dipotong sedemikian rupa sehingga arah beban yang diberikan pada produk sesuai dengan arah gaya tekan yang diberikan pada produk selama penggunaan. Sampel harus dipotong menggunakan metode yang tidak mengubah struktur asli produk. Untuk produk dengan permukaan tidak paralel, paralelisme permukaan atas dan bawah spesimen harus mematuhi standar ini. Bila diperlukan, metode persiapan khusus dapat diberikan dalam standar produk yang relevan.

Sampel harus dikondisikan dalam kondisi pengujian setidaknya selama 24 jam. Jika terjadi ketidaksepakatan, periode pengkondisian (keseimbangan kadar air) akan seperti yang ditentukan dalam standar produk terkait.

Pengujian dilakukan pada lingkungan bersuhu 23 derajat plus/minus 2 derajat dan kelembapan relatif 50 persen plus/minus 5 persen. Kondisi lain dapat tercantum dalam standar produk terkait atau disetujui secara bebas antara para pihak.

Pengujian dilakukan pada tiga atau lebih tegangan yang berbeda. Hanya level ini yang digunakan untuk memverifikasi level tegangan yang ditentukan. Tegangan bolak-balik untuk pengujian mulur harus didasarkan pada kekuatan tekan atau tegangan tekan pada regangan 826 persen yang diukur sesuai dengan standar EN 10 dan harus dihitung sesuai dengan kriteria yang diberikan dalam standar.

Jika ketebalan sampel akan ditentukan tanpa menggunakan alat pemuat, ketebalannya harus diukur dengan akurasi 12085 mm sesuai dengan standar EN 0,1. Sampel ditempatkan secara hati-hati ke dalam alat pemuat di bawah beban mati alat pemuat. Ketebalan di bawah beban ini harus dianggap sebagai nilai referensi untuk pengukuran deformasi. Ketegangan yang diberikan oleh beban mati harus kurang dari 10 persen dari ketegangan minimum yang dipilih untuk pengujian.

Organisasi kami, yang telah berusaha mendukung bisnis dari setiap sektor dengan berbagai pengujian, pengukuran, analisis, dan studi evaluasi yang telah dilakukan selama bertahun-tahun, memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan di dunia di bidang sains dan teknologi dan terus-menerus meningkatkan dirinya. Dalam konteks ini, layanan pengujian juga diberikan kepada bisnis sesuai dengan standar “EN 1606 Produk insulasi termal untuk aplikasi bangunan - Penentuan mulur tekan”.