EN 12372 Metode Uji Batu Alam - Penentuan Kekuatan Lentur di Bawah Beban Terkonsentrasi

Standar Eropa "EN 12372 Metode Pengujian Batu Alam - Penentuan Kekuatan Lentur di Bawah Beban Terpusat" menjelaskan metode pengujian untuk menentukan kekuatan lentur batu alam di bawah beban terpusat. Spesifikasi dan prosedur pengujian produk teknologi disertakan. Prinsip metode ini adalah menempatkan sampel dalam dua silinder dan memberikan beban secara bertahap di tengahnya. Beban putus diukur dan kekuatan lentur dihitung.

Peralatan yang digunakan dalam pengujian antara lain:

• Timbangan: Timbangan yang mampu menimbang sampel hingga tingkat akurasi 0,01 persen dari massa sampel.
• Oven berventilasi: Oven berventilasi yang dapat mempertahankan suhu 70 derajat plus/minus 5 derajat.
• Alat ukur linier: alat ukur linier dengan ketelitian 0,05 mm.
• Mesin uji: Mesin uji dengan kekuatan yang sesuai, sesuai dengan EN 12390-4 dan dikalibrasi menurut standar ini.
• Alat yang memberikan beban tiga titik pada spesimen. Alat ini terdiri dari dua rol bawah (rol penyangga) dan satu rol atas (rol pengaplikasi beban) yang dipusatkan di antara kedua rol penyangga. Jarak antara kedua rol penyangga harus ditentukan sesuai persyaratan dalam standar ini.
• Ruangan: Soda yang dapat disimpan pada suhu 20 derajat plus/minus 10 derajat.

Pengambilan sampel bukan tanggung jawab laboratorium pengujian kecuali diminta secara khusus. Minimal 10 sampel harus dipilih dari batch yang homogen. Permukaan akhir sampel yang digunakan sebagai acuan standar harus digergaji, diasah, atau dipoles.

Sampel untuk uji teknologi dapat berupa produk jadi atau sampel gergajian dari papan atau produk setengah jadi atau jadi lainnya. Jika sampel memiliki tekstur permukaan yang diterapkan (misalnya, dipalu api, dipalu semak, diledakkan dengan tembakan), sifat tekstur yang diterapkan harus dicantumkan dalam laporan. Jika sampel memiliki kasa atau tulangan serupa yang terpasang, kasa tersebut harus dilepas sebelum pengujian atau keberadaannya harus dicatat dalam laporan pengujian. Dimensi sampel harus dilaporkan.

Untuk batu dengan ukuran butiran maksimum kurang dari 25 mm, dimensi yang disarankan adalah 50 mm x 50 mm x 300 mm, dengan toleransi plus/minus 3 mm untuk setiap dimensi. Ukuran lain juga dimungkinkan, tetapi harus memenuhi persyaratan berikut:

• Ketebalannya harus antara 25 mm dan 100 mm dan harus lebih besar dari dua kali ukuran butiran terbesar di batu.
• Panjang totalnya harus sama dengan enam kali ketebalannya.
• Lebarnya harus antara 50 mm dan tiga kali tebalnya dan tidak kurang dari tebalnya.

Jarak antara rol penopang harus sama dengan lima kali ketebalan.

Toleransi jarak antara rol penopang harus plus/minus 1 mm.

Jika batu menunjukkan bidang anisotropi (misalnya, perlapisan, foliasi), sampel harus disiapkan sesuai dengan setidaknya satu susunan yang ditunjukkan pada gambar, dan arah bidang anisotropi harus ditandai pada setiap sampel dengan setidaknya dua garis sejajar. Jika penggunaan batu dalam hal arah bidang anisotropi diketahui, pengujian harus dilakukan dengan gaya yang diberikan pada permukaan yang akan dibebani selama penggunaan. Jika penggunaan batu tidak diketahui, tetapi arah bidang anisotropi ditunjukkan pada sampel (dengan setidaknya dua garis sejajar), pengujian harus dilakukan pada masing-masing dari tiga susunan yang ditunjukkan pada gambar. Jumlah total sampel kemudian harus tiga kali 10.

Sampel harus dikeringkan hingga mencapai massa konstan pada suhu 70°C plus/minus 5°C atau 40°C plus/minus 5°C. Untuk marmer yang ditentukan secara geologis, suhu 40°C dianggap sesuai. Massa konstan tercapai ketika selisih antara dua penimbangan yang dilakukan dengan selisih 24 jam plus/minus 2 jam tidak lebih besar dari 0,1 persen dari massa pertama. Setelah pengeringan dan sebelum pengujian, sampel harus disimpan pada suhu 20°C plus/minus 5°C hingga tercapai kesetimbangan termal. Pengujian selanjutnya harus dilakukan dalam waktu 24 jam.

Selama pengujian, permukaan silinder dibersihkan, dan pasir lepas disingkirkan dari permukaan sampel yang akan bersentuhan dengan silinder. Sampel ditempatkan di tengah silinder penyangga. Silinder pembebanan ditempatkan di tengah sampel. Beban ditingkatkan secara bertahap dengan laju 0,25 plus/minus 0,05 MPa/s hingga sampel patah. Beban patah dibulatkan ke 10 N terdekat, dan lokasi patahan dicatat. Lebar dan tebal sampel diukur di dekat bidang patahan, dan dimensi dinyatakan dalam milimeter hingga 0,1 mm terdekat.

Kekuatan lentur setiap spesimen dihitung menggunakan rumus yang tercantum dalam standar. Hasilnya dinyatakan dalam ketelitian 0,1 megapascal. Jika fraktur tidak berada di tengah, lebih dari 15 persen jarak antar silinder penyangga dari pusat spesimen, atau jika disebabkan oleh adanya cacat (seperti urat atau retakan), hal ini dicatat dalam laporan pengujian. Kondisi fraktur tidak berada di tengah dijelaskan dalam lampiran standar (Lampiran B).

Organisasi kami, yang telah mendukung berbagai bisnis di berbagai sektor selama bertahun-tahun melalui beragam kegiatan pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi, memiliki tim karyawan yang tangguh yang senantiasa mengikuti perkembangan sains dan teknologi global dan terus meningkatkan diri. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan standar "EN 12372 Metode Pengujian Batu Alam - Penentuan Kekuatan Tekuk di Bawah Beban Intensif".