EN 13529 Perlindungan dan Perbaikan Struktur Beton - Ketahanan terhadap Serangan Kimia Berat

EN 13529 Perlindungan dan Perbaikan Struktur Beton - Ketahanan terhadap Serangan Kimia Berat

Standar Eropa, EN 13529 Produk dan sistem untuk perlindungan dan perbaikan struktur beton - Metode pengujian - Ketahanan terhadap serangan kimia berat, menjelaskan metode untuk menentukan ketahanan sistem perlindungan permukaan terhadap serangan kimia berat.

EN 13529 Perlindungan dan Perbaikan Struktur Beton - Ketahanan terhadap Serangan Kimia Berat

Pada prinsipnya, ketahanan sistem pelapisan terhadap serangan kimia parah dievaluasi dengan memaparkan satu sisi sistem perlindungan permukaan ke cairan uji.

Sampel yang representatif dan homogen dari bahan yang diuji harus diambil sebagaimana dijelaskan dalam EN ISO 15528 Cat, pernis, dan bahan baku cat dan pernis - Pengambilan sampel. Sampel juga harus diperiksa dan disiapkan sebagaimana dijelaskan dalam EN ISO 1513 Cat dan pernis - Persiapan sampel untuk pengujian.

Benda uji berupa pelat beton dengan dimensi minimum 300 mm x 200 mm x 40 mm dan diproduksi sesuai dengan EN 1766 menggunakan beton uji dengan ukuran agregat maksimum 8 mm. Pelat beton disiapkan dan disimpan sesuai dengan EN 1766. Persiapan permukaan dilakukan dengan sandblasting sesuai dengan EN 1766. Setelah penyimpanan, pelat beton harus disimpan minimal 7 hari pada suhu 21 derajat Celcius plus/minus 2 derajat Celcius dan kelembapan relatif 60 persen plus/minus 10 persen sebelum dilapisi sesuai dengan EN 1766.

Benda uji dilapisi, dikeringkan, dan disimpan sesuai dengan petunjuk produsen. Ketebalan lapisan harus diukur sesuai dengan EN ISO 2808. Pelat tanpa tulangan dapat digunakan. Pelat dengan rangka tulangan juga dapat digunakan, sesuai dengan Lampiran C prEN 1062-7. Uji jembatan retak kemudian dapat segera diikuti dengan uji ketahanan terhadap serangan kimia berat menggunakan benda uji yang sama. Jika ketahanan lapisan terhadap retakan pada beton akan diuji, digunakan ruang caisson tipe lonceng. Ruang caisson ini ditempatkan tepat di atas takik pada pelat.

Satu atau dua cincin, dengan tinggi sekitar 20 mm dan diameter 100 mm, terbuat dari material non-pori yang tahan terhadap serangan cairan uji, direkatkan pada lapisan dengan sealant atau perekat tahan kimia untuk menahan cairan uji. Sebelum cairan uji dituangkan, kekerasan awal lapisan diukur. Saat menggunakan dua cincin, dua cairan uji yang berbeda dapat digunakan. Ketinggian cairan uji harus mencapai 10 mm.

Pengujian dapat dilakukan dengan atau tanpa tekanan 1 bar. Saat diuji dengan tekanan yang diberikan, ruang caisson tipe lonceng diamankan dan tekanan udara 1 bar diberikan. Saat diuji tanpa tekanan, cincin yang terikat harus ditutup dengan penutup untuk mencegah penguapan fluida uji. Durasi pengujian bergantung pada aplikasi yang ditentukan dalam prEN 1504-2. Umumnya, durasinya adalah 1, 3, 7, 28, atau 90 hari. Suhu uji standar adalah 21 derajat Celcius plus/minus 2 derajat Celcius; suhu uji lainnya dapat disepakati antara pihak-pihak yang terlibat.

Cairan uji dapat dipilih dari Lampiran A yang informatif atau sebagaimana disepakati antara pihak-pihak yang terlibat.

Setelah terkena serangan kimia, cairan uji dihilangkan dan permukaannya dikeringkan dengan kain penyerap atau kain kertas yang sesuai dan benda uji diperiksa dengan membandingkannya dengan area sampel yang tidak terkena:

  • Melepuh sesuai standar ISO 4628-2
  • Pengelupasan sesuai standar ISO 4628-5
  • Retak menurut standar ISO 4628-4
  • Perubahan optik (misalnya warna, kilap) diukur menurut ISO 4628-1, dan, jika memungkinkan, daya rekat atau kekerasan (uji lekukan Buchholz menurut EN ISO 2815 atau kekerasan Shore menurut EN ISO 868, sesuai dengan jenis pelapis).
  • Penetrasi cairan uji melalui lapisan.

Ketebalan lapisan diukur menurut EN ISO 2808. Pemeriksaan dilakukan setelah 1 jam dan 24 jam setelah penghilangan cairan uji.

Singkatnya, standar EN 13529 sangat penting karena mendefinisikan persyaratan kinerja untuk sistem pelapis yang digunakan untuk melindungi struktur beton di area berisiko serangan kimia, terutama di lingkungan seperti area penahanan sekunder (tanggul), pabrik kimia, instalasi pengolahan air limbah, dan struktur serupa. Alasan utama pentingnya standar ini adalah:

  • Jaminan ketahanan kimia: Melindungi beton dari kerusakan dengan memastikan bahwa sistem pelapis dapat menahan paparan berbagai macam bahan kimia (seperti asam, alkali, pelarut, minyak).
  • Keselamatan dan perlindungan lingkungan: Pelapis yang diuji sesuai standar EN 13529 membantu melindungi tanah, air tanah, dan lingkungan yang lebih luas dengan mencegah kebocoran bahan kimia dari beton yang rusak atau permeabel.
  • Umur struktural: Pelapis yang tepat meminimalkan korosi dan kerusakan struktural, memperpanjang umur fasilitas dan mengurangi biaya pemeliharaan jangka panjang.
  • Kepatuhan dan manajemen risiko: Menyediakan tolok ukur yang diakui untuk kualitas dan kinerja yang membantu pemilik fasilitas memenuhi kewajiban hukum dan peraturan, terutama dalam industri di mana pengendalian bahan kimia sangat penting.
  • Prosedur pengujian standar: Standar EN 13529 menyediakan metodologi yang konsisten untuk menguji dan membandingkan produk, membantu produsen, pembuat spesifikasi, dan kontraktor membuat keputusan yang tepat.

Pengujian dasar yang ditetapkan untuk sistem pelapisan dalam standar EN 13529 adalah:

  • Pengujian ketahanan kimia: Lapisan terpapar berbagai bahan kimia (misalnya, asam, alkali, pelarut, bahan bakar) selama periode tertentu (biasanya 28 hari). Inspeksi visual menilai adanya gelembung, retak, dan perubahan warna. Selain itu, daya rekat, kekerasan, atau perubahan berat setelah paparan juga dinilai, dan apakah lapisan tersebut mempertahankan integritasnya di bawah tekanan kimia.
  • Uji adhesi: Uji tarik dilakukan sebelum dan sesudah paparan bahan kimia sesuai dengan EN ISO 4624. Uji ini memastikan bahwa lapisan tetap melekat pada substrat beton.
  • Uji permeabilitas terhadap cairan: Memverifikasi permeabilitas lapisan untuk memastikan perlindungan terhadap masuknya zat yang sangat agresif.
  • Uji kemampuan menjembatani retak: Mengevaluasi kemampuan lapisan untuk menjembatani retakan dinamis atau statis pada substrat. Hal ini khususnya penting untuk lapisan pada struktur yang rentan terhadap pergerakan atau keruntuhan.
  • Pengujian ketahanan suhu: Pelapis diuji pada berbagai suhu untuk memastikan kinerja tidak terganggu di lingkungan panas atau dingin.
  • Uji ketahanan abrasi: Uji ini penting di area industri atau lalu lintas tinggi.

Untuk lulus standar EN 13529, suatu lapisan harus:

  • Tidak boleh menunjukkan kerusakan atau penurunan yang signifikan setelah paparan bahan kimia.
  • Harus mempertahankan kekuatan ikatan minimum (biasanya setidaknya 1,5 MPa setelah pemaparan).
  • Harus tetap kedap terhadap cairan.
  • Ia harus mempertahankan fungsinya (misalnya menjembatani retakan) jika fitur tersebut diklaim.

Organisasi kami, yang telah mendukung berbagai bisnis di berbagai sektor selama bertahun-tahun melalui beragam kegiatan pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi, memiliki tim karyawan yang tangguh yang senantiasa mengikuti perkembangan sains dan teknologi global dan terus meningkatkan diri. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan standar "EN 13529: Produk dan sistem untuk perlindungan dan perbaikan struktur beton - Metode pengujian - Ketahanan terhadap serangan kimia berat."

WhatsApp