MIL-B-83054B Детална спецификација - Оддел и материјал за активирање, резервоар за гориво за авион

Стандардот „MIL-B-83054B Детална спецификација - Материјал за преградување и активирање, резервоар за гориво за авиони“ развиен од Министерството за одбрана на Соединетите Американски Држави ги опишува барањата за мрежеста полиуретанска пена за сузбивање на експлозија во резервоари за гориво на авиони и области на суви оддели (шуплини).

Материјалот за преграда мора да биде од следниве типови како што е опишано во стандардот:

• Тип I: портокалова, 1,8 lbs/ft3, номинална 10 мрежи по инч, полиестер
• Тип II: жолта, 1,3 lbs/ft3, номинална 15 мрежи по инч, полиестер
• Тип III: црвено, 1,3 lbs/ft3, номинална 25 мрежи по инч, полиестер
• Тип IV: темно сина, 1,3 lbs/ft3, номинална 15 мрежи по инч, полиетер
• Тип V: светло сина, 1,3 lbs/ft3, номинална 25 мрежи по инч, полиестер

Барањата во овој стандард се објаснети на следниов начин:

• Доволност. Материјалот за прегради пополнет во опсегот на оваа спецификација мора да биде производ кој има право да биде вклучен во соодветната листа на квалификувани производи на датумот определен за отворање на понудите.
• Повторна реализација. Пред да се направат какви било промени во квалитетот, составот, изворот на состојки или изворот на набавка на финалниот производ, изведувачот или производителот мора да контактира со квалификациската активност за да утврди дали е потребна преквалификација.
• Материјали. Суровините што се користат при обработката на коморскиот материјал мора да бидат со највисок квалитет и стандарди за комерцијално достапните производи од овој тип и мора да бидат истата формулација што се користи во квалификациската мостра. Финалниот производ треба да биде флексибилна уретанска пена погодна за употреба во резервоари за гориво за авиони.
• Термичка деградација. Токсиколошките податоци на производот за термичко распаѓање мора да бидат доставени на преглед од страна на воено-медицинскиот орган, кој ќе утврди дали има ограничувања за употреба поврзани со безбедноста на персоналот.
• Елемент за следење. Во формулацијата за пена на секој продавач се додава трасер за цели на идентификација. Избраниот елемент за следење се доставува до квалификациската активност за одобрување и мора да биде единствен за секој продавач. Продавачот обезбедува и аналитички тест процедури кои ќе се користат за да се идентификува трагачот.
• Времетраење. Максималното време на испорака од производителот не може да надмине 1 година. Ако периодот од производството надмине 6 месеци, материјалот за преградата се проверува за да не се најдат докази за промена на бојата што предизвикува влошување на површината. Нормално е уретанските пени да ја менуваат бојата поради стареење и изложеност на ултравиолетова светлина и не е нужно знак за влошување.
• Димензии на боење. Пигментите за боење не треба лесно да се вадат кога материјалот за преградата се користи во контакт со области кои се во согласност со стандардите MIL-G-5572, MIL-T-5624 и MIL-T-83 133.
• Анализа на инфрацрвен спектар. Се врши анализа на инфрацрвениот спектар во согласност со стандардот и се известува за готовиот материјал за преградата.
• Физички карактеристики и карактеристики. Физичките својства на материјалот на преградната плоча за време на производството мора да бидат соодветни за намената.
• Изведба. Материјалот на комората мора да ги исполнува барањата за изведба под следниве наслови: потопување во течност, хидролитичка стабилност, својства на одводникот на пламен, корозија и адхезија, сончева светлина, димензии и толеранции, идентификација на модулите и изработка.

Освен ако не е поинаку наведено во договорот, изведувачот е одговорен за исполнување на сите барања за инспекција наведени овде. Освен ако не е поинаку наведено во договорот, изведувачот може да користи свои или други соодветни капацитети за да ги исполни барањата за инспекција наведени овде.

Инспекцијата и тестирањето на материјалот на преградата се класифицирани на следниов начин:

• Тестови за квалификација: температура и влажност, тест течности, тестирање на основни својства и сечење примероци
• Инспекција на сообразност на квалитетот:
  • Тестови за производство (тест на боја, тест за густина, порозност - тест за пад на притисокот на воздухот, тестови за цврстина на истегнување и издолжување, тестови за цврста контаминација и тест за изложување на автоклав на пареа)
  • Многу тестови (повторно оценување и повторно тестирање)
  • Тестови за контрола на процесот (тест на стрес на истегнување, тест за отпорност на кинење, тестови за задржување на гориво и вода, тестови за запаливост, волуменски отекување, потопување во течност и тестови за хидролитичка стабилност)
  • Испитување на производот

Помеѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација спроведени за бизниси во различни сектори, нашата организација, со својот обучен и стручен кадар и напредна технолошка опрема, ги спроведува тестовите дефинирани во „MIL-B-83054B Детална спецификација - партиција и материјал за интеракција, резервоар за гориво за авиони" стандард. Тој обезбедува и услуги.