Kaedah Ujian MIL-STD-810

MIL-STD-810 memperincikan 28 kaedah ujian yang meliputi pelbagai keadaan persekitaran seperti hujan, getaran, habuk, kelembapan, suhu melampau, kejutan dan kabus garam.

Kaedah bagi setiap ujian adalah seperti berikut.

Setiap kaedah ujian utama mempunyai ciri-ciri berikut:

Kaedah 500,5 - Ketinggian

Ujian ketinggian memeriksa pemasangan dan komponen yang beroperasi pada altitud tinggi, seperti kokpit kapal terbang. Ujian ini juga dengan cepat dan bencana mengurangkan tekanan komponen seperti pengedap, peranti keselamatan, bolong dan optik.

Ujian ketinggian yang sesuai mempertimbangkan peranti yang boleh menahan perubahan mendadak dalam suhu, kelembapan dan tekanan. Lulus ujian ketinggian memberikan jaminan kualiti yang sangat baik, yang boleh menjadi titik jualan utama untuk produk anda.

Kaedah 501.5/502.5, Suhu Tinggi/Suhu Rendah, Kelembapan

Ujian suhu mengkaji cara komponen dan sistem berprestasi dalam persekitaran suhu tinggi. Ujian ini menilai kebarangkalian kegagalan disebabkan oleh kecacatan mekanikal, kemerosotan bahan, dan variasi parameter.

Kaedah ujian mengkaji ketahanan produk apabila dimatikan apabila terdedah kepada suhu tinggi atau rendah. Kaedah ini juga mengkaji keupayaan fungsi peranti pada suhu yang melampau.

Prestasi produk yang terdedah kepada kelembapan untuk masa yang lama akan menjadi rendah. Ia merosakkan salutan, memusnahkan bahan api dan merosakkan peralatan elektrik. Ujian kelembapan meneliti prestasi komponen dan sistem dalam persekitaran dengan kelembapan relatif yang berbeza-beza. Ujian ini menilai kebarangkalian kegagalan disebabkan oleh bekalan air atau pembentukan fros, kekeruhan dan kegagalan kedap air.

Kaedah 503.5 Kejutan Suhu

Ujian kejutan terma memerlukan kadar perubahan suhu yang sangat tinggi. Biasanya melebihi 30 °C seminit. Ujian ini boleh berguna untuk mana-mana peranti atau komponen yang perlu menahan perubahan suhu yang cepat dalam tempoh masa yang singkat, seperti apabila memindahkan produk panas ke dalam kandang penyejuk yang tenggelam.

Kaedah 505.5 - Sinaran Suria

Pendedahan kepada cahaya matahari boleh merosakkan peralatan yang digunakan dan disimpan di luar dan menyebabkan kesan pemanasan daripada pendedahan langsung kepada cahaya matahari, yang penting untuk menilai bahan yang disinari dan menilai kejayaan misi.

Kaedah 506.5 - Hujan

Angin kencang dan hujan boleh berlaku di mana-mana sahaja di dunia dan menyebabkan haus dan kakisan, mengehadkan keberkesanan radar dan mengganggu komunikasi. Menguji komponen dan produk terhadap angin dan hujan adalah penting untuk pematuhan peraturan dan kawalan kualiti.

Kaedah 508.6 – Kulat

Produk yang direka bentuk untuk beroperasi dalam persekitaran yang panas dan lembap mestilah tahan terhadap serangan kulat. Pertumbuhan acuan boleh merosakkan sistem atau komponen dengan mengubah sifat optik, mekanikal dan elektrik bahan.

Kaedah 509.5 - Ujian Kabus Garam

Produk yang terdedah kepada garam mesti dapat menahan kemungkinan kakisan. Rintangan kepada semburan garam dan kabus memastikan produk berkualiti tinggi. Ujian kabus garam dan semburan garam membantu menentukan keberkesanan salutan pelindung dan pengilat, di samping kesannya pada aspek elektrik dan fizikal produk.

Kaedah 510.5 — Ujian Pasir dan Habuk

Pasir dan habuk boleh merosakkan elektronik yang sensitif, apatah lagi sarung yang melindungi komponen elektrik. Kenderaan tentera dan komponen sistem individu kini merupakan salah satu pasaran terbesar untuk ujian habuk.

Prosedur ini menguji keberkesanan produk dengan menyekat zarah dan mendedahkannya kepada zarah yang lebih kecil daripada 150 mikrometer dan zarah antara 150 dan 850 mikrometer.

Kaedah 511.4 — Suasana Letupan

Ujian Atmosfera Letupan menyediakan maklumat berharga tentang enjin, komponen pesawat, elektronik, sistem pencahayaan dan enjin. Tompok panas pada permukaan produk boleh menyala dan meletup. Ujian Suasana Letupan menentukan sama ada produk boleh beroperasi dalam persekitaran yang tercemar bahan api dan sangat tidak menentu tanpa menyebabkan letupan.

Kaedah 512.5 — Rendaman

Ujian rendaman menilai cara produk, komponen atau sistem berkelakuan apabila direndam atau sebahagiannya direndam dalam air atau cecair lain.

Kaedah 513.6 — Pecutan

Ujian pecutan mendedahkan produk kepada daya pecutan untuk masa yang lama. Jika ia tidak dapat menahan daya pecutan, ia boleh menyebabkan kendur struktur, kebocoran, kerosakan pada pedal pemecut, kerosakan pada perkakasan pelekap, peronggaan pam, kerosakan pada papan litar, geganti tidak berfungsi, kerosakan tekanan dan fungsi sensor yang tidak berfungsi.

• basikal laju
• Mempercepatkan sentrifugasi
• Ujian dipercepatkan berbilang paksi
• analisis beban
• ujian amalan

Kaedah 514.6 - Getaran

Protokol ujian getaran menghasilkan semula jenis daya yang boleh berlaku sepanjang hayat operasi produk. Ujian getaran rawak boleh mengenal pasti kelemahan reka bentuk dan boleh digunakan dalam enjin jet, peluru berpandu jelajah, penukar pemangkin, bahagian motosikal dan produk yang direka untuk pengangkutan.

MIL-STD-810 merangkumi skop ujian getaran dan menyediakan prosedur berbeza bergantung pada sama ada getaran dijangka semasa pembuatan, penghantaran atau operasi.

Kaedah 516.6 - Kejutan

Ujian kesan menentukan sama ada peranti boleh menahan tahap tinggi kejutan dan perubahan suhu yang dihadapi semasa penghantaran dan pengendalian. Semasa ujian, peranti tertakluk kepada pecutan atau nyahpecutan secara tiba-tiba. Jurutera menganalisis tindak balas peranti untuk menentukan kualiti prestasinya

Kaedah 521.2 — Ais, Hujan Sejuk

Produk yang terdedah kepada unsur mungkin mengalami penurunan suhu yang mendadak. Ujian yang meluas boleh menentukan sama ada struktur dan kawalan pesawat boleh menahan hujan dan ais. Ujian ini boleh menjadi penting untuk memantau kapal, kerana hujan boleh merendahkan prestasi antena, optik dan peranti cuaca.