AATCC 16.3 Xenon Arc ကို အသုံးပြု၍ အလင်းအပေါ် အရောင်မှိန်ခြင်း

အမေရိကန် အထည်အလိပ်ဓာတုဗေဒပညာရှင်များနှင့် အရောင်ကျွမ်းကျင်သူများအသင်း (AATCC) မှထုတ်ဝေသော “AATCC 16.3 Xenon Arc ကိုအသုံးပြု၍ အလင်းသို့အရောင်အမြန်ရောက်ခြင်း” စံနှုန်းသည် အလင်းနှင့်ထိတွေ့သောအခါ အထည်အလိပ်ပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏အရောင်များကို မည်မျှကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားသည်ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အထွေထွေမူများနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ဖော်ပြထားသည်။ ဤအရှိန်မြှင့်စမ်းသပ်မှုသည် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ခန့်မှန်းရန် နေရောင်ခြည်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို တုပပြီး ထို့ကြောင့် အဝတ်အစား၊ အထည်အလိပ်၊ ပြင်ပပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အရောင်မှိန်လွယ်သော အခြားအထည်များကို ထုတ်လုပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ဤစမ်းသပ်နည်းလမ်းသည် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံးစံနှုန်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အလင်းနှင့်ထိတွေ့သောအခါ အထည်အလိပ်များ၊ ချည်မျှင်များ၊ ဆိုးဆေးများ၊ အပြီးသတ်များနှင့် ကုသမှုများသည် မည်မျှကောင်းမွန်စွာ မှိန်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်ကို အကဲဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် သဘာဝအလင်းရောင်၏ရောင်စဉ် (UV၊ မြင်နိုင်သောနှင့် အနီအောက်ရောင်ခြည်အပါအဝင်) ကို အနီးကပ်တုပသည့် xenon arc မီးအိမ်ကို အသုံးပြု၍ နေရောင်ခြည်ထိတွေ့မှုကို တုပသည်။

အရောင်မှိန်ခြင်းဆိုသည်မှာ အလင်းရောင်ထိတွေ့မှုအပါအဝင် အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် ပစ္စည်းတစ်ခု၏ မူလအရောင်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် (UV) ရောင်ခြည်၊ မြင်နိုင်သောအလင်းရောင်၊ အပူနှင့် စိုထိုင်းဆတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဆိုးဆေးများ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကြောင့် အရောင်မှိန်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ အရောင်မှိန်ခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် မလှပသော အရောင်ပြောင်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ သက်တမ်းနှင့် တန်ဖိုးကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ AATCC 16.3 စံနှုန်းသည် အလင်းရောင်ကြောင့် မှိန်ခြင်းကို အထူးပစ်မှတ်ထားပြီး ထုတ်လုပ်သူများအား ကုလားကာများ၊ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းများ သို့မဟုတ် မြင်သာထင်ရှားသော ဘေးကင်းရေးအဝတ်အစားများကဲ့သို့သော နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုအသုံးချမှုများအတွက် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။

AATCC ၁၆.၃ စံနှုန်း၊

• ၎င်းသည် အမျှင်များ၊ ချည်မျှင်များ၊ အထည်အလိပ်များ၊ အထည်အလိပ်များ၊ အပြင်ဘက်ပစ္စည်းများနှင့် ဆေးဆိုးထားသော သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထားသော ထုတ်ကုန်များ အပါအဝင် အထည်အလိပ်အမျိုးအစားအားလုံးနှင့် သက်ဆိုင်သည်။
• ၎င်းသည် ဆိုးဆေးများ၊ ပုံနှိပ်မှုများ၊ အပြီးသတ်မှုများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရောင်ပြောင်းလဲမှုများကို အကဲဖြတ်သည်။
• ၎င်းသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာအခြေအနေများနှင့် တိုက်ရိုက်၊ အရှိန်မြှင့်ထားသော ညီမျှမှုတစ်ခုဖြစ်သည်ဟု မပြောဆိုပါ။ ဓာတ်ခွဲခန်းရလဒ်များနှင့် ကွင်းဆင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကြား ဆက်နွယ်မှုကို သက်ဆိုင်ရာပါတီများက ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။
• ၎င်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အသုံးပြုမှုတစ်ခုအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမမခံပါ။
• ဤနည်းလမ်းသည် မိမိဆန္ဒအလျောက်ဖြစ်သော်လည်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ သုတေသနနှင့် ဝယ်သူသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

AATCC 16.3 စံနှုန်းတွင် xenon arc မီးချောင်းများကို အသုံးပြုသည့် အဓိကရွေးချယ်စရာ သုံးခုပါဝင်ပြီး တစ်ခုချင်းစီသည် ဓာတ်ရောင်ခြည်၊ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် အလင်း/မှောင်စက်ဝန်းများတွင် ကွဲပြားသည်။

• ရွေးချယ်မှု ၁: ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် ယေဘုယျထိတွေ့မှု (ဥပမာ၊ 420 nm တွင် 1,10 W/m2၊ အနက်ရောင်ပြားအပူချိန် 63 ဒီဂရီ၊ ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆ 30%)။
• ရွေးချယ်မှု ၂: သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် အခြားအခြေအနေများ။
• ရွေးချယ်မှု ၃: ဤသည်မှာ မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ သရုပ်ဖော်မှုအတွက် အသုံးအများဆုံးဖြစ်ပြီး ANSI/ISEA 107 (ဥပမာ၊ 340 nm တွင် 0,55 W/m2၊ အနက်ရောင်ဘောင် 70 ဒီဂရီ) ကဲ့သို့သော မြင်သာမှုမြင့်မားသော အဝတ်အစားများအတွက် စံနှုန်းများတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ထိတွေ့မှုသည် စဉ်ဆက်မပြတ် သို့မဟုတ် အလင်း/မှောင် တစ်လှည့်စီ ဖြစ်နိုင်သည်။ AATCC မှိန်ဖျော့သောယူနစ် (AFU) ဖြင့် တိုင်းတာသည့် သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းအင်အဆင့်သို့ ရောက်ရှိသည်အထိ စမ်းသပ်မှု ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။

လုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာသည်-

• ပြင်ဆင်ခြင်း- နမူနာများနှင့် အပြာရောင်သိုးမွှေးစံနှုန်းများကို ချိတ်ဆွဲကိရိယာများထဲတွင် ထည့်ထားပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို မှုန်ဝါးသောအဖုံးများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။
• ထိတွေ့မှု- ဇီနွန်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ထားသောအခြေအနေများအောက်တွင် arc chamber တွင် ထားရှိသည်။ ဓာတ်ရောင်ခြည်၊ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆတို့ကို စောင့်ကြည့်သည်။
• အဆုံးမှတ်ဆုံးဖြတ်ချက်- အပြာရောင်သိုးမွှေးစံပစ်မှတ်မှိန်တန်ဖိုးရောက်ရှိသည်အထိ (ဥပမာ၊ အထွေထွေစမ်းသပ်မှုအတွက် 20 AFU) ထိတွေ့မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။
• အကဲဖြတ်ခြင်း- ပေါ်ထွက်နေသောနေရာများနှင့် ဖုံးအုပ်ထားသောနေရာများကို မီးခိုးရောင်စကေးကို အသုံးပြု၍ အမြင်အာရုံဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ တနည်းအားဖြင့် ကိရိယာတိုင်းတာမှုကို အသုံးပြုသည် (ဥပမာ၊ အရောင်ကွာခြားမှုအတွက် CIELAB spectrophotometer)။
• အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း- တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထိတွေ့ထားသော အပြာရောင်သိုးမွှေးစံနှုန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် အလင်းခံနိုင်ရည်အတန်းအစားကို သတ်မှတ်သည် (ပိုမိုမြင့်မားသောတန်ဖိုးသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ကို ညွှန်ပြသည်)။

ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် 420 nm တွင် 1,10 W/m2 ၏ ရောင်ခြည်အဆင့်၊ အခန်းအပူချိန် 43 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆ 30-50 ရာခိုင်နှုန်းတို့ ပါဝင်သည်။

AATCC 16.3 စံနှုန်းသည် အခြေအနေအမျိုးမျိုး (အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ အလင်းရောင်စက်ဝန်း) အတွက် ရွေးချယ်စရာအမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်သည်။ အသုံးအများဆုံးမှာ ရွေးချယ်မှု ၃ ဖြစ်သည်။

• ရွေးချယ်မှု ၁: အလင်း/အမှောင် တစ်လှည့်စီ အလင်းရောင်လည်ပတ်မှု။ အနက်ရောင်အကန့်၏ အပူချိန်ကို ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၆၃ ဒီဂရီ။ ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအခြေအနေ၊ အထွေထွေ အတွင်း/အပြင် သရုပ်ဖော်ခြင်း။
• ရွေးချယ်မှု ၂: မီးစက်ဝန်း စဉ်ဆက်မပြတ်လင်းသည်။ အနက်ရောင်အကန့်၏ အပူချိန်မှာ ၆၃ ဒီဂရီခန့်ရှိသည်။ ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအခြေအနေမှာ ISO 105-B02 စံနှုန်းနှင့် ဆင်တူသည်။
• ရွေးချယ်မှု ၃: မီးစက်ဝန်း စဉ်ဆက်မပြတ်လင်းခြင်း။ အနက်ရောင်ပြားအပူချိန်သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၆၃ ဒီဂရီရှိသည်။ ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆသည် ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအခြေအနေ၊ အသုံးအများဆုံးမှာ နေရောင်ခြည်ကို တုပခြင်းဖြစ်သည်။

ရွေးချယ်မှု ၃ ကို အထည်အလိပ်၊ ကုလားကာများနှင့် အဝတ်အစားများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်လမ်းညွှန်များတွင် မကြာခဏ ဖော်ပြလေ့ရှိသည်။

အဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် သုံးသပ်ချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-

• အဆင့် ၅: မှိန်ခြင်းမရှိပါ။
• အဆင့် ၄: အနည်းငယ်မှိန်ခြင်း (အထည်အလိပ်အတွက် အနည်းဆုံးတန်ဖိုးကို ၄၀-၆၀ နာရီအတွင်း တွေ့ရလေ့ရှိသည်)။
• အဆင့် ၁: ပြင်းထန်စွာ မှိန်ခြင်း။

ဥပမာအားဖြင့်၊ သတ်မှတ်ထားသောအခြေအနေများတွင်၊ ပြင်းထန်သောနေရောင်ခြည်ကို ၄၀ နာရီထိတွေ့ခြင်းသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် တစ်နှစ်စာထိတွေ့မှုနှင့် ညီမျှသည်။ ရလဒ်များသည် ပစ္စည်းများကို အမျိုးအစားခွဲခြားသည် (ဥပမာ၊ ပြင်ပအသုံးပြုရန်အတွက် အဆင့် ၄-၅)။

စက်မှုလုပ်ငန်းလမ်းညွှန်ချက်များစွာသည် သတ်မှတ်ထားသောထိတွေ့မှုအချိန်ပြီးနောက် အနည်းဆုံးအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို လိုအပ်သည်-

• အခင်းအကျင်းအထည်အလိပ်များ- အဆင့် ၄ သို့မဟုတ် ထို့ထက်မြင့်သည်။ အလင်းရောင် ၄၀-၆၀ AFU။
• ကုလားကာအထည်အလိပ်များ- အဆင့်သတ်မှတ်ချက် ၄ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ မြင့်မားသည်။ အလင်းရောင် ၆၀ AFU။
• ပြင်ပအထည်အလိပ်များ- အဆင့်သတ်မှတ်ချက် ၄ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍။ အလင်းရောင် ၆၀ AFU နှင့်အထက်။
• မြင်သာထင်ရှားသော အဝတ်အစား- ယေဘုယျအားဖြင့် 40 AFU (ANSI/ISEA 107)။

ဖော်ပြထားသော စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းသည် အောက်ပါတို့အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်-

• နေရောင်ခြည်ထိတွေ့သော ထုတ်ကုန်များ (ဥပမာ၊ ကုလားကာများ၊ ထီးများ) တွင် အရောင်မှိန်ခြင်းကို ခန့်မှန်းခြင်း။
• ပြန်လည်သိမ်းဆည်းမှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးအာမခံချက်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
• မော်တော်ကား (ဥပမာ၊ ယာဉ်အတွင်းပိုင်း) သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေးအဝတ်အစား (ANSI/ISEA 107 မှ 40 AFU) တွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်နာခြင်း။

ဤစံနှုန်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများတွင် အန္တရာယ်လျှော့ချခြင်း၊ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး တိုးတက်လာခြင်းနှင့် ဈေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်း မြှင့်တင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် "AATCC 16.3 xenon arc ကိုအသုံးပြု၍ အလင်းမှအရောင်မှိန်ခြင်း" စံနှုန်းနှင့်အညီ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသို့ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။