AATCC အကဲဖြတ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်း - ပန်းချီအတွက် EP2 မီးခိုးရောင်စကေး

အမေရိကန် အထည်အလိပ်ဓာတုဗေဒပညာရှင်များနှင့် အရောင်ခြယ်သူများအသင်း (AATCC) မှထုတ်ဝေသော “AATCC EP2 Gray Scale for Dyeing” အကဲဖြတ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွင် အရောင်မှိန်ခြင်းစမ်းသပ်မှုများမှ ရရှိလာသော ဆေးမဆိုးရသေးသော အထည်အလိပ်များ၏ အစွန်းအထင်းကို အကဲဖြတ်ရန် gray scale ကို အသုံးပြုခြင်းကို ဖော်ပြထားသည်။

အခြေခံအားဖြင့် အရောင်မှိန်ခြင်းစမ်းသပ်မှုမှရရှိသော အစွန်းအထင်းရလဒ်ကို ဆိုးထားသောနှင့် မဆိုးရသေးသော နမူနာများအကြား အရောင်ကွာခြားချက် သို့မဟုတ် ဆန့်ကျင်ဘက်ကို အမြင်အာရုံဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ပြီး ကွာခြားချက်များကို စကေးဖြင့် ကိုယ်စားပြုသည်။ အရောင်မှိန်ခြင်းအဆင့်သည် တူညီသောအရောင် သို့မဟုတ် ဆန့်ကျင်ဘက်ကွာခြားချက်ရှိသည်ဟု ယူဆရသည့် မီးခိုးရောင်စကေးအဆင့်နှင့် ညီမျှသည်။

ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအတွက်၊ အောက်ပါစည်းကမ်းချက်များ အကျုံးဝင်ပါသည်။

• ဆေးဆိုးခြင်း- အရောင်ရှိသော သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းသော အရည်အလယ်အလတ်နှင့် ထိတွေ့ခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ထားသော သို့မဟုတ် ရောင်ခြယ်ထားသော ပစ္စည်းနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော sublimation သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ transfer (ဥပမာ၊ ပွတ်တိုက်မှု) ကြောင့် အောက်ခံတစ်ခုမှ ဆေးကို မရည်ရွယ်ဘဲ စုပ်ယူသွားခြင်းဖြစ်သည်။
• အရောင်မှိန်ခြင်း- ပစ္စည်းတစ်ခုသည် ၎င်း၏အရောင်ဂုဏ်သတ္တိများတွင် မည်သည့်ပြောင်းလဲမှုကိုမဆို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုမှုအတွင်း ကြုံတွေ့ရနိုင်သည့် မည်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်မဆို ထိတွေ့ခြင်းကြောင့် ၎င်း၏အရောင်ဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲမှု၊ အနီးနားရှိပစ္စည်းများသို့ ၎င်း၏ဆိုးဆေးလွှဲပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် နှစ်မျိုးလုံးကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။
• မီးခိုးရောင်စကေး- အရောင် သို့မဟုတ် ဆန့်ကျင်ဘက်အရောင်တွင် တဖြည်းဖြည်းကွာခြားချက်များကို ကိုယ်စားပြုပြီး ဂဏန်းသင်္ချာဆိုင်ရာ အရောင်မှိန်ခြင်းအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော စံမီးခိုးရောင်ချစ်ပ်များ၏ စကေး။

ချိန်ခွင်လျှာနှင့်အတူ ထောင့်မှန်စတုဂံအပေါက်သုံးပေါက်ပါသော မျက်နှာဖုံးတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးထားသည်။ တစ်ခုကို စွန်းထင်းနေသော မာလ်တီဖိုက်ဘာများကို အကဲဖြတ်ရန်၊ ဒုတိယတစ်ခုကို မြေအိုးစတုရန်းများကို အကဲဖြတ်ရန် နှင့် တတိယတစ်ခုကို အထွေထွေအစွန်းအထင်းများကို အကဲဖြတ်ရန် တံဆိပ်တပ်ထားသည်။ မီးခိုးရောင်ချိန်ခွင်လျှာ၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအခြေအနေသည် တသမတ်တည်းရလဒ်များရရှိရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

အကြေးခွံနှင့် မျက်နှာဖုံးကို မည်သို့အသုံးပြုရမည်ဆိုသည်မှာ ဆေးဆိုးထားသော ပစ္စည်းများ၏ သဘောသဘာဝပေါ် မူတည်ပါသည်။ အောက်ပါအပိုင်းများသည် လိုအပ်သည့်အခါတွင် ဆေးဆိုးထားသောနှင့် ဆေးမဆိုးရသေးသော ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ဖန်တီးခြင်းနှင့် ပတ်သက်၍ ဖော်ပြထားပါသည်-

• ကြီးမားသော ဆေးဆိုးထားသော ပစ္စည်းအပိုင်းအစများ။ ဆေးဆိုးထားသော ပစ္စည်းနမူနာကို ဆေးဆိုးမထားသော ပစ္စည်းအပိုင်းအစတစ်ခုနှင့်အတူ တူညီသော ဦးတည်ရာသို့ ဦးတည်ထားသည်။ ပစ္စည်းအပိုင်းအစနှစ်ခုကြားတွင် ထက်မြက်သော ဆုံချက်တစ်ခုဖန်တီးရန် အထူးဂရုစိုက်သည်။ မီးခိုးရောင်စကေးကို စမ်းသပ်နမူနာနှင့် ဆေးဆိုးမထားသော ပစ္စည်း၏ အစွန်းတစ်လျှောက်တွင် ထားရှိပြီး မီးခိုးရောင်စကေးနှင့် အထည်အလိပ်များ၏ ဆုံချက်အမှတ်များကို ချိန်ညှိပေးသည်။ စကေးနှင့်အတူ ပါရှိသော အထွေထွေဆေးဆိုးခြင်း အကဲဖြတ်မျက်နှာဖုံးကို စကေးကို ပုံမှန်ဖြစ်စေရန် နမူနာများပေါ်တွင်နှင့် အနီးတစ်ဝိုက်တွင် ထားရှိသည်။
• ဆေးခြယ်ထားသော မြေအိုးနမူနာများ။ စကေးတစ်ခုပါရှိသော မြေအိုးစတုရန်းများကို မျက်နှာဖုံးတစ်ခုဖြင့် အကဲဖြတ်သည်။ ဆေးခြယ်ထားသောဧရိယာသည် မျက်နှာဖုံးပေါ်တွင် အလယ်ဗဟိုတွင်ရှိပြီး ပတ်လည်အတိုင်းအတာကို ပုံမှန်ဖြစ်စေရန် မျက်နှာဖုံးကို မြေအိုးစတုရန်းပေါ်တွင် ထားရှိသည်။ မီးခိုးရောင်စကေးကို စမ်းသပ်နမူနာဘေးရှိ မျက်နှာဖုံး၏ထိပ်တွင် ထားရှိသည်။
• မာလ်တီဖီလာမင့်ပစ္စည်း။ ဆေးဆိုးထားသော မာလ်တီဖီလာမင့်ပစ္စည်းနမူနာနှင့် ဆေးမဆိုးရသေးသော မာလ်တီဖီလာမင့်ပစ္စည်းအပိုင်းအစတစ်ခုကို တူညီသောဦးတည်ချက်တွင် ထားရှိသည်။ ဆေးဆိုးထားသောနမူနာကို ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းအပိုင်းအစနှစ်ခုကြားတွင် ထက်မြက်သော ဆုံချက်တစ်ခုဖန်တီးရန် အထူးဂရုစိုက်သည်။ မီးခိုးရောင်စကေးကို စမ်းသပ်နမူနာနှင့် ဆေးမဆိုးရသေးသောပစ္စည်း၏ အစွန်းများတစ်လျှောက်တွင် ထားရှိပြီး မီးခိုးရောင်စကေးနှင့် အထည်အလိပ်များ၏ ဆုံချက်အမှတ်များကို ချိန်ညှိပေးသည်။ ဆေးဆိုးထားသော မာလ်တီဖီလာမင့်အတွက် အကဲဖြတ်မျက်နှာဖုံးကို စကေးနှင့်အတူ ပေးထားသော နမူနာများပေါ်တွင် ထားရှိပြီး စကေးကို ပတ်ဝန်းကျင်ဧရိယာကို ပုံမှန်ဖြစ်စေရန် အသုံးပြုသည်။
• ပုံမှန်မဟုတ်သော အစက်အပြောက်များ။ သင့်လျော်သော အရွယ်အစားရှိသော မျက်နှာဖုံးကို ရွေးချယ်ပြီး အထက်ဖော်ပြပါ ပထမအပိုင်းရှိ ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာပါသည်။

မြင်သာသောအလင်းပြန်မှုရရှိရန်အတွက်၊ ဆေးမသုတ်ရသေးသောပစ္စည်းအမျိုးအစားတူကို ဆေးသုတ်ထားသောနှင့် ဆေးမသုတ်ရသေးသောပစ္စည်းများ၏နောက်တွင်ထားရှိသည်။ ၎င်းတို့၏မျက်နှာပြင်များကို နမူနာမျက်နှာပြင်တွင် 1080-1340 lx အတွင်း အလင်းရောင်အဆင့်ရှိသော နေ့အလင်းရောင်တုဖြင့် ထွန်းလင်းပေးသည်။ အလင်းရောင်သည် မျက်နှာပြင်များကို ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၄၅ ဒီဂရီထောင့်ဖြင့် ကျရောက်သင့်ပြီး မြင်ကွင်းဦးတည်ရာသည် မျက်နှာပြင်မျက်နှာပြင်နှင့် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ထောင့်မှန်ကျသင့်သည်။ မူရင်းဆေးမသုတ်ရသေးသောနှင့် ဆေးသုတ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများအကြား မြင်သာသောကွာခြားချက်ကို မီးခိုးရောင်စကေးဖြင့်ကိုယ်စားပြုသော ကွာခြားချက်များကို အသုံးပြု၍ နှိုင်းယှဉ်သည်။ နမူနာ၏အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် မူရင်းနှင့် စမ်းသပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများအကြား ဆန့်ကျင်ဘက်နှင့် အနီးစပ်ဆုံးကိုက်ညီသော မီးခိုးရောင်စကေးနံပါတ်ဖြစ်သည်။ မူရင်းဆေးမသုတ်ရသေးသောပစ္စည်းနှင့် စမ်းသပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းအကြား အရောင် သို့မဟုတ် ဆန့်ကျင်ဘက်ကွာခြားချက်မရှိသည့်အခါတွင်သာ ၅ မှတ်ပေးထားသည်။

ဤအကဲဖြတ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းနှင့် ညီမျှသည်မှာ အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးအဖွဲ့အစည်း (ISO) မှထုတ်ဝေသော “ISO 105-A03 အထည်အလိပ်များ - အရောင်မှိန်ခြင်းစမ်းသပ်မှုများ - အပိုင်း A03: အစွန်းအထင်းအကဲဖြတ်ခြင်းအတွက် မီးခိုးရောင်စကေး” စံနှုန်းဖြစ်သည်။ AATCC EP2 လုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် နည်းပညာအရ ISO 105-A03 စံနှုန်းနှင့် အတိုင်းအတာတူညီသော်လည်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် အသေးစိတ်ကွဲပြားနိုင်သည်။

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် အရောင်မှိန်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဝတ်လျှော်ခြင်း၊ အလင်းရောင်ထိတွေ့ခြင်း၊ ချွေးထွက်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း (ပွန်းပဲ့ခြင်း) သို့မဟုတ် အပူကဲ့သို့သော အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် အထည်အလိပ်၏ အရောင်မှိန်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်စွန်းထင်းခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ အရောင်မှိန်ခြင်း အားနည်းခြင်းသည် ဆိုးဆေးများသည် အခြားအထည်များ၊ အရေပြား သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်များထဲသို့ စိမ့်ဝင်သွားနိုင်ပြီး အဝတ်အစား၊ အခင်းအကာများ၊ ကားထိုင်ခုံအဖုံးများနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များအတွက် အရေးကြီးသောပြဿနာတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ AATCC EP2 သည် အစွန်းအထင်း (ထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် ကပ်လျက်အထည်ထဲသို့ အရောင်မည်မျှစိမ့်ဝင်သွားသည်) ကို အထူးအာရုံစိုက်ပြီး မူရင်းနမူနာတွင် အရောင်ပြောင်းလဲမှုကို အကဲဖြတ်သည့် AATCC EP1 ကို ဖြည့်စွက်ပေးသည်။

ဤအကဲဖြတ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

မီးခိုးရောင်စကေးဆိုသည်မှာ အရောင်ချစ်ပ်ကိုးစုံပါဝင်သော ကတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အတွဲတစ်တွဲစီတွင် ချစ်ပ်တစ်ခုသည် သန့်စင်သောအဖြူရောင် (အစွန်းအထင်းမရှိခြင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်) ဖြစ်သည်။ တုံ့ပြန်မှုရှိ ချစ်ပ်သည် အဖြူရောင်မှ တဖြည်းဖြည်းမှောင်သော မီးခိုးရောင်အရိပ်များအထိ တိုးတက်လာပါသည်။ ဤအတွဲများသည် ၅ (အစွန်းအထင်းမရှိခြင်း) မှ ၁ (ပြင်းထန်သောအစွန်းအထင်းရှိခြင်း) အထိ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်စကေးနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပိုမိုတိကျသော အကဲဖြတ်မှုများအတွက် အလယ်အလတ်အဆင့်များ (ဥပမာ ၄-၅၊ ၃-၄) ရှိသည်။

• အဆင့် ၅: ဆန့်ကျင်ဘက်အရောင်မရှိ (အလွန်ကောင်းမွန်သည် - အစွန်းအထင်းမရှိ)။
• အဆင့် ၄-၅: အနည်းငယ် အစွန်းအထင်း။
• အဆင့် ၃-၄: သိသာထင်ရှားသော်လည်း အသင့်အတင့် အစွန်းအထင်းရှိသည်။
• အဆင့် ၁: ပြင်းထန်သော အစွန်းအထင်း။

ရမှတ်မြင့်မားခြင်း (၅ မှတ်နှင့်နီးစပ်သည်) သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ညွှန်ပြပြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် ဂျင်းဘောင်းဘီကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များသည် အဖြူရောင်ရှပ်အင်္ကျီများပေါ်တွင် အရောင်မစွန်းထင်းစေရန် သို့မဟုတ် ကားထိုင်ခုံများတွင် အစွန်းအထင်းကင်းစင်နေစေရန် ကူညီပေးသည်။

စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း၊ ဆေးစွန်းနေသော ကပ်လျက်အထည် (များသောအားဖြင့် မာလ်တီဖိုင်ဘာစမ်းသပ်အထည်မှ) ကို ထိန်းချုပ်ထားသောအလင်းရောင်အောက်တွင် စကေးတစ်ခုနှင့် အမြင်အာရုံဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ အနီးစပ်ဆုံး ဆန့်ကျင်ဘက်နှင့် ကိုက်ညီသော ဒီဂရီသည် ဆေးစွန်းခြင်းအတိုင်းအတာကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

AATCC EP2 ကို အောက်ပါတို့အပါအဝင် အရောင်မှိန်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများစွာတွင် ရည်ညွှန်းချက်အဖြစ် အသုံးပြုသည်-

• AATCC™ 8 အရောင်မှိန်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်နည်းလမ်း- ပွတ်တိုက်မှုတိုင်းတာခြင်း
• AATCC TM 61 ဆေးကြောရာတွင် အရောင်မှိန်ခြင်း စမ်းသပ်နည်းလမ်း- အရှိန်မြှင့်ထားသည်
• AATCC TM 15 ချွေးထွက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် အရောင်မှိန်ခြင်းစမ်းသပ်နည်းလမ်း။
• AATCC TM 125 ချွေးနှင့်အလင်းကို ဆန့်ကျင်၍ အရောင်မှိန်ခြင်းစမ်းသပ်နည်းလမ်း။
• AATCC TM 117 အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် အရောင်စမ်းသပ်နည်းလမ်း- ခြောက်သွေ့သော (မှုတ်ခြင်းမှအပ)
• AATCC TM 133 အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် အရောင်စမ်းသပ်နည်းလမ်း- အပူဖြင့်ဖိခြင်း

နောက်ဆုံးပေါ် အပ်ဒိတ်များတွင် ပိုမိုခိုင်မာသော ဒီဇိုင်းများ (ဥပမာ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော တာရှည်ခံမှုအတွက် ပလတ်စတစ်အောက်ခံများ) နှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော နံပါတ်များ ပါဝင်သည်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် "AATCC EP2 Gray Scale for Painting" အကဲဖြတ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းနှင့်အညီ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသို့ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။