Especificações detalhadas MIL-DTL-83513F - Especificações gerais para conectores elétricos, retangulares, microminiatura e invólucro polarizado

As “Especificações detalhadas MIL-DTL-83513F - Especificações gerais para conectores elétricos, retangulares, microminiatura e invólucro polarizado” desenvolvidas pelo Departamento de Defesa dos Estados Unidos descreve os requisitos para invólucros polarizados, conectores microminiatura e retangulares.

A classificação de acordo com esta norma é a seguinte:

• Aulas
  • P - Todo plástico (concha e isolador)
  • M - Invólucro metálico (isolador plástico)
• Tipler
  • I - Contatos de fixação (não removíveis)
  • II - Contatos de solda (não removíveis)

Nesta norma, os requisitos são explicados da seguinte forma:

• Folhas de especificações: Os requisitos individuais do produto devem ser conforme declarados neste documento e de acordo com as folhas de especificações aplicáveis. Em caso de qualquer conflito entre os requisitos desta especificação e a folha de especificações, esta última prevalecerá.
• Qualificação: Os conjuntos de fixadores fornecidos sob esta especificação devem ser produtos autorizados pela atividade qualificada a serem listados na lista de produtos qualificados aplicáveis ​​antes da adjudicação do contrato.
• Controle estatístico de processo: O Empreiteiro deverá implementar e utilizar técnicas de controle estatístico de processo no processo de produção de peças dentro do escopo desta especificação. O programa de controle estatístico do processo deve ser desenvolvido e mantido de acordo com a norma EIA-557. Quando o controle estatístico do processo não pode ser usado devido a requisitos de produção descontínuos, um plano de amostragem de lote pode ser usado para inspeção de acordo com a tabela. Os programas estatísticos de controle de processo e amostragem devem ser documentados e mantidos como parte do programa geral de garantia de confiabilidade, de acordo com o padrão EIA-557 e MIL-STD790.
• Materiais: Os materiais devem ser conforme descritos aqui ou aprovados pela atividade de qualificação. No entanto, quando um material exato não é especificado, é utilizado um material que garanta que os fixadores atendam aos requisitos de desempenho desta especificação. A aceitação ou aprovação de qualquer material componente não deve ser interpretada como uma garantia de aceitação do produto acabado.
• Projeto, construção e dimensões físicas: Os conectores devem ter o projeto, a construção e as dimensões físicas especificados. Os conectores devem ser projetados de modo que nem os pinos nem os soquetes sejam danificados durante a união normal de conectores opostos.
• Desempenho: Os conectores devem ser projetados para atender aos seguintes requisitos de desempenho especificados nesta norma: permeabilidade magnética, força de acoplamento e separação, retenção de contato, tensão suportável dielétrica, resistência de isolamento, resistência de contato, interação de contato e forças de separação, ciclagem de temperatura, umidade, resistência ao calor de soldagem, soldabilidade, vibração, choque, durabilidade, névoa salina (corrosão), imersão em líquido, retenção de encaixe (classe M), resistência à tração de crimpagem (somente contatos tipo I), sinal baixo nível de resistência de contato e desgaseificação térmica a vácuo (somente classes de lacuna).
• Mão de obra: Os fixadores e acessórios devem atender a todas as dimensões de projeto e requisitos de compatibilidade desta especificação. Contatos soltos, má fabricação de moldagem, contatos danificados ou montados incorretamente, descascamento ou quebra de revestimento ou superfície, corrosão de peças montadas, cortes e rebarbas em peças metálicas e curvatura após a moldagem são considerados motivos suficientes para rejeição de itens devido à qualidade inferior para o propósito pretendido é feito.

Nesta norma, os princípios para verificação são explicados da seguinte forma:

• Classificação de inspeção. As inspeções aqui mencionadas são classificadas da seguinte forma: inspeção de qualificação e inspeção de conformidade.
• Condições de inspeção. A menos que especificado de outra forma neste documento, todas as inspeções devem ser realizadas de acordo com as condições de teste especificadas em MIL-STD-202 e EIA-364.
• Fio de comprimento adequado de acordo com a norma SAE-AS22759/33 (26 AWG): Todos os outros exemplos de conectores devem ser conectados no comprimento apropriado de acordo com esta norma. As terminações dos fios para os contatos devem ser crimpadas ou soldadas.
• Equipamentos de teste e instalações de inspeção: Equipamentos de teste e medição e instalações de inspeção com precisão, qualidade e quantidade suficientes para permitir a realização da inspeção necessária devem ser instalados e mantidos pelo contratante.
• Instalações de montagem. As instalações de montagem devem ser listadas ou aprovadas para listagem na lista de produtos qualificados aplicáveis. O fabricante qualificado do conector deve certificar que o local de montagem está aprovado para distribuição das peças do fabricante. A instalação de montagem deve usar apenas peças fornecidas por um fabricante de conectores qualificado.
• Confiabilidade integrada e aplicação de alta confiabilidade: Esta aplicação deve ser estabelecida e mantida de acordo com o padrão MIL-STD-790. A evidência de tal conformidade deve ser verificada pela atividade de qualificação para esta especificação como pré-requisito para qualificação.
• Resistência a fungos: Deve ser respeitado o método 810 da norma MIL-STD-508.5.
• Inspeção de qualidade: Esta inspeção deve ser realizada em um laboratório legalmente aceitável em unidades amostrais produzidas com equipamentos e procedimentos normalmente utilizados na produção. O uso de materiais, revestimentos e processos alternativos deve ser descrito para inclusão na documentação de testes do produto.

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