ABNT NBR 8660 Реакция на испытание на огнестойкость почв. Определение поведения горения с использованием источника теплового излучения.

Стандарт «ABNT NBR 8660 Испытание реакции на огонь на полах. Определение характеристик горения с использованием источника теплового излучения», разработанный Бразильской ассоциацией технических стандартов (ABNT), описывает метод испытаний, используемый для классификации характеристик горения и распространения пламени горизонтально установленных напольных плиток, подвергаемых воздействию градиента потока теплового излучения в испытательной камере при воспламенении от запальной горелки.

Данный метод применим ко всем типам напольных покрытий, таким как текстильные ковры, пробковые, деревянные, резиновые и пластиковые покрытия и напольные покрытия. Результаты, полученные с помощью этого метода, отражают эксплуатационные характеристики напольного покрытия, включая любые используемые основания. Модификация основания, приклеивание к основанию или другие изменения основания или напольного покрытия могут повлиять на результаты испытаний.

Настоящий стандарт применим к измерению и описанию свойств напольных покрытий при воздействии тепла и пламени в контролируемых лабораторных условиях. Его не следует использовать отдельно для определения или оценки риска возникновения пожара или пожарной опасности полов в реальных условиях пожара.

Для целей настоящего стандарта применяются следующие термины и определения:

• Под устойчивым пламенем понимается сохранение пламени в испытуемом образце или на его поверхности в течение более 4 секунд.
• Кондиционирование подразумевает воздействие на испытуемый образец контролируемой атмосферы.
• Испытуемый образец представляет собой продукт, равномерно нанесенный на основание и подвергнутый испытанию.
• Расстояние распространения пламени относится к самому широкому диапазону непрерывного пламени по длине испытуемого образца в течение максимального периода времени 30 минут.
• Тепловой поток — это количество тепла на единицу площади. Сюда входит как лучистый, так и конвективный тепловой поток.
• Критический тепловой поток — это тепловой поток при тушении пламени или тепловой поток после испытательного периода продолжительностью 30 минут, в зависимости от того, какое из значений меньше (т.е. поток, соответствующий наибольшей степени распространения пламени за 30 минут).
• Критический тепловой поток при тушении — это тепловой поток, возникающий в точке, где распространение пламени на поверхности испытуемого образца прекращается и после этого может быть потушено. Приведенное значение теплового потока основано на интерполяции измерений, выполненных с помощью негорючей измерительной пластины теплового потока.
• Тепловой поток за единицу времени — это тепловой поток, получаемый испытуемым образцом в месте, наиболее удаленном от распространения пламени, наблюдаемом в первую минуту испытания.
• Профиль потока — это кривая, связывающая тепловой поток в плоскости испытуемого образца с расстоянием от нулевой точки. Нулевая точка профиля теплового потока определяется как внутренний угол самой горячей стороны держателя образца.
• Напольное покрытие — верхний слой пола, включающий любое поверхностное покрытие, любую приклеенную или неприклеенную основу, а также любую подложку, промежуточный слой или клей.
• Подложка — это основание, используемое непосредственно под испытываемым изделием.
• Стандартная подложка представляет собой репрезентативную основу подложки, используемой в реальных условиях.

Испытательное оборудование следует размещать в помещении на расстоянии не менее 0,4 м от стен и потолка. Камера состоит из пластин силиката кальция толщиной 13 мм плюс/минус 1 мм и плотностью 650 кг/м3, что не было отмечено в ходе испытаний. Наружный корпус камеры должен быть металлическим. Под этим смотровым окном находится закрывающаяся дверца, через которую можно вставлять и вынимать платформу для образцов. Начиная с внутреннего угла опоры образца, на обе стороны образца наносят стальную линейку с делениями 10 мм и 50 мм.

Дно камеры должно представлять собой скользящую платформу, способную надежно удерживать держатель образца в устойчивом и ровном положении. Общая площадь доступа воздуха между камерой и испытуемым образцом должна составлять 0,23 м2 плюс/минус 0,03 м2, равномерно распределенная по краям испытуемого образца.

Источником лучистой тепловой энергии должна быть пористая огнеупорная панель, смонтированная на металлическом каркасе с поверхностью излучения 301 мм плюс/минус 10 мм x 450 мм плюс/минус 1 мм.

Панель должна выдерживать температуру до 900 градусов и использовать систему смешивания горючего газа и воздуха 1 с соответствующими приборами для обеспечения последовательной и повторяемой работы. Излучающая панель должна быть размещена на опоре испытуемого образца таким образом, чтобы ее наибольший размер был наклонен на 30 градусов плюс/минус 1 градус к горизонтальной плоскости.

Держатель образца должен быть изготовлен из термостойких профилей L-образной формы из нержавеющей стали толщиной 2,0 мм плюс/минус 0,1 мм и размерами, указанными на рисунке. Образец экспонируется через отверстие размером 200 мм плюс/минус 3 мм x 1015 мм плюс/минус 10 мм. Держатель образца крепится к скользящей стальной платформе с помощью двух болтов на каждом конце. Держатель образца для испытаний должен иметь средства для закрепления образца для испытаний (например, зажимы на стальном стержне). Общая толщина опоры составляет 22 мм плюс/минус 2 мм.

Пилотная горелка, используемая для зажигания испытуемого образца, должна иметь номинальные размеры 6 мм для внутреннего диаметра и 10 мм для наружного диаметра, быть изготовлена ​​из нержавеющей стали и иметь 0,7 ряда из 19 равномерно расположенных отверстий диаметром 2 мм, просверленных радиально вдоль центральной линии, и 60 равномерно расположенных отверстий диаметром 0,7 мм, просверленных радиально под углом 16 градусов к центральной линии.

Образцы для испытаний должны отражать состояние напольного покрытия при его конечном использовании. Для материалов с изотропными свойствами необходимо вырезать четыре образца для испытаний размером 1050 мм плюс/минус 5 мм x 230 мм плюс/минус 5 мм.

Наша организация, которая на протяжении многих лет стремится оказывать поддержку предприятиям всех секторов посредством широкого спектра испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, имеет сильный штат сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В этом контексте предприятиям также предоставляются услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «ABNT NBR 8660 Испытание реакции полов на возгорание. Определение характеристик горения с использованием источника теплового излучения».