
В европейском стандарте «EN 50267-2-1 Общие методы испытаний кабелей в условиях пожара. Испытания на газы, выделяющиеся при горении материалов из кабелей. Часть 2-1. Методики. Определение количества галогенокислотного газа», соединения на основе галогенсодержащих полимеров и Описана методика определения количества галогенокислого газа, отличного от плавиковой кислоты, выделившегося при удалении соединений, содержащих галогенсодержащие добавки, из кабельных конструкций.

Из соображений точности этот метод не рекомендуется использовать, если количество выделяемой галогеновой кислоты составляет менее 5 мг/г взятой пробы. Этот метод не подходит для идентификации соединений или материалов, определенных как негалогенированные или галогенированные. Для таких соединений или материалов, а также для всех соединений или материалов, содержащих менее 5 мг/г эквивалента галогеновой кислоты «EN 50267-2-2 Общие методы испытаний кабелей в условиях пожара. Испытания на газы, выделяющиеся при горении материалов кабелей. Часть 2. Рекомендуется использовать метод, указанный в стандарте-2: Методики - Определение кислотности газов для материалов путем измерения pH и проводимости.
Для целей настоящего стандарта под горением понимается экзотермическая реакция вещества с окислителем и выброс отходов, обычно сопровождающаяся выбросом пламени или дыма.
При испытаниях, как правило, испытуемое устройство нагревается в потоке сухого воздуха, а газы, поглощенные 0,1 М раствором гидроксида натрия, выдерживаются в промывных бутылях. Каждый промывной флакон должен содержать не менее 220 мл 0,1 М раствора гидроксида натрия. Затем определяют количество галогеновой кислоты путем подкисления раствора азотной кислотой, добавления отмеренного объема 0,1 М раствора нитрата серебра и обратного титрования избытка 0,1 М тиоцианатом аммония, используя сульфат железа-аммония в качестве индикатора или любой эквивалентный аналитический метод при по крайней мере такая же точность.
На образце следует провести повторные испытания, а холостое определение следует провести без образца. Результат следует принимать как среднее двух определений. Отдельные значения не должны отличаться более чем на плюс/минус 10 процентов от среднего значения.
Образец должен состоять из 500–1000 мг материала. Пробу следует отбирать из репрезентативных образцов материала и разрезать на небольшие кусочки. Образцы следует хранить при относительной влажности 16 процентов плюс/минус 50 процентов в течение не менее 5 часов. После доведения до чувствительности 0,1 мг взвешиваемый образец помещается в сосуд для сжигания. Проба должна быть равномерно распределена по дну сосуда. Затем сосуд помещают в трубу сгорания, помещенную в трубчатую печь.
Скорость потока алюминия следует регулировать скоростью вращения игольчатого клапана и поддерживать постоянной на протяжении всего испытания. Образец нагревают с приблизительно одинаковой скоростью нагрева в течение 800 минут плюс/минус 10 минуты, чтобы поднять температуру образца до 40 градусов плюс/минус 2 градусов, а затем выдерживают при этой температуре в течение 20 минут плюс/минус 1 минута. Скорость нагрева и температуру образца контролируют подходящим методом.
При определении содержания галогеновой кислоты после охлаждения до температуры окружающей среды в колбу с помощью пипетки или бюретки отмеряют 200 мл раствора, а затем 4 мл концентрированной азотной кислоты, 20 мл 0,1 М нитрата серебра и 3 мл нитробензола. добавляются последовательно. Содержимое следует хорошо встряхнуть, чтобы оно слиплось и покрыло галогенид серебра. После этого прибавляют 6 мл 40-процентного водного раствора сульфата железа-аммония, содержащего несколько капель 1 М азотной кислоты, и все перемешивают. Затем раствор титруют 0,1 М раствором роданида аммония с использованием магнитной мешалки.
