EN 671 Стационарные системы пожаротушения - Шланговые системы

Европейский стандарт «EN 671 Стационарные системы пожаротушения — Шланговые системы» состоит из следующих подразделов, опубликованных под тем же названием:

• Стандарт «EN 671-1 Часть 1: Полужесткие пожарные рукава» описывает требования и методы испытаний к конструкции и характеристикам полужестких систем пожарных рукавов, предназначенных для стационарной установки в зданиях, подключения к водопроводу и использования жильцами зданий. Он также включает требования к оценке соответствия и маркировке этих изделий.

Данные требования могут в целом применяться и к другим областям применения, например, в морской отрасли или в агрессивных средах, однако в таких случаях могут потребоваться дополнительные требования.

Данный стандарт распространяется как на ручные, так и на автоматические пожарные рукавные катушки, как для установки в шкафу, так и без него.

Стандарт EN 671-1 гарантирует, что установленные в зданиях пожарные рукава обеспечивают надежное и удобное в использовании средство оказания первой помощи при пожаре до прибытия профессиональных пожарных. Этот стандарт распространяется как на ручные, так и на автоматические пожарные рукава (с шкафами или без них), обладающие следующими характеристиками:

• Оно постоянно зависит от источника воды.
• Он предназначен для установки на зданиях и других сооружениях.
• Он предназначен для использования жителями здания.

Данный стандарт охватывает конструкцию, материалы, рабочие характеристики (расход, дальность выброса, сопротивление давлению), эксплуатационную надежность и долговечность. Требования могут быть адаптированы с учетом дополнительных факторов для конкретных областей применения (например, морской среды или агрессивных сред).

Основные технические требования определены следующим образом:

• Технические характеристики шлангов:
  • Тип: Полужесткий шланг в соответствии со стандартом EN 694.
  • Внутренние диаметры: 19 мм, 25 мм или 33 мм.
  • Длина: Обычно в одном отрезке максимальная длина, как правило, ограничена 30 м (для удобства использования рекомендуется не превышать 20 м).
• Характеристики (течение и дальность броска):
  • Минимальные значения расхода при давлении подачи 0,6 МПа (6 бар) варьируются в зависимости от размера сопла.
  • Эффективная дальность распыления и схемы распыления (распыление и настройки распыления на запорной форсунке).
  • Система должна обеспечивать контролируемый выброс дымовых газов для эффективного тушения пожара, оставаясь при этом управляемой.
• Значения давления:
  • Рабочее давление: обычно 1,2 МПа (12 бар) для шлангов диаметром 19 мм и 25 мм, 0,7 МПа для шлангов диаметром 33 мм.
  • Шланги были протестированы на герметичность, прочность и давление разрыва (например, испытательное давление 1,8 МПа для шлангов меньшего диаметра).
• Катушка и принцип работы:
  • Катушки с ручным управлением: В комплекте ручной запорный клапан на входе.
  • Автоматические катушки: Они оснащены автоматическим впускным клапаном, который открывается при натяжении шланга.
  • Легкое открывание при ограниченных усилиях натяжения (максимальные значения усилий в Ньютонах зависят от диаметра шланга и наличия направляющей для шланга).
  • Динамическое торможение для предотвращения неконтролируемого заноса.
  • Плавное вращение и колебание, качание или стационарное положение (минимум 170 градусов для качающихся моделей).
  • Форсунка должна иметь четкие обозначения режимов отключения, струйного распыления и/или распыления.
• Долговечность и безопасность:
  • Устойчивость к ударам, коррозии и старению (особенно для пластиковых компонентов).
  • Шкафы (если таковые имеются) должны легко открываться и, как правило, включать в себя хрупкие аварийные устройства.
  • Четкие идентификационные символы и обозначения.
  • Длительный срок службы в нормальных условиях.

Стандарт EN 671-1 определяет строгие методы испытаний для следующих параметров:

• Расход и скорость потока.
• Устойчивость к давлению и герметичность.
• Механический привод (открытие, торможение, вращение).
• Ударопрочность.
• Коррозионная стойкость и долговечность.

Соответствие стандарту EN 671-1 широко требуется строительными нормами, правилами пожарной безопасности и страховыми компаниями в Европе и многих других регионах. Оно обеспечивает:

• Стабильное качество и производительность.
• Простота использования для непрофессионалов.
• Надежность в чрезвычайных ситуациях.

Продукция, как правило, имеет маркировку CE и сертификаты. Она широко распространена в офисах, гостиницах, на заводах, в школах и общественных зданиях.

• Стандарт «EN 671-2 Часть 2: Системы плоских пожарных рукавов» описывает требования и методы испытаний к конструкции и характеристикам систем пожарных рукавов с плоскими рукавами, постоянно подключенных к водопроводу для использования в зданиях. Он также включает требования к оценке соответствия и маркировке этих изделий. Эти требования могут также применяться к другим областям применения, таким как морские суда или агрессивные среды, но в таких случаях могут потребоваться дополнительные требования.

Данный стандарт посвящен системам, использующим гибкие, сжимаемые плоские шланги, которые, как правило, имеют больший диаметр, чем полужесткие шланги, и обычно применяются там, где требуются более высокие скорости потока или иные характеристики использования.

Данный стандарт распространяется на системы пожарных рукавов с прямыми шлангами, предназначенные для установки в зданиях. К таким системам относятся:

• Оно постоянно зависит от источника воды.
• Он предназначен для использования находящимися в здании людьми на начальных стадиях пожара.
• Доступны варианты с защитным кожухом или без него, в ручном или автоматическом исполнении.

Данный стандарт отличается от стандарта EN 671-1 по следующим параметрам:

• Тип шланга:
  • Стандарт EN 671-1: Полужесткий (сохраняет слегка закругленную форму)
  • Стандарт EN 671-2: Прямые шланги (складывающиеся при отсутствии давления)
• Типичные диаметры:
  • Стандарт EN 671-1: 19, 25, 33 мм.
  • Стандарт EN 671-2: до 52 мм (например, 25, 38, 45, 52 мм)
• Стандартный шланг:
  • Стандарт EN 671-1: EN 694
  • Стандарт EN 671-2: EN 14540
• Распространенное использование:
  • Стандарт EN 671-1: Компактные катушки, более удобные в использовании.
  • Стандарт EN 671-2: Повышенная пропускная способность, обычно в шкафах.

Прямые шланги обеспечивают более компактное хранение и часто используются в настенных гидрантах или системах с более крупными шлангами.

Стандарт EN 671-2 включает подробные методы испытаний для следующих задач:

• Расход жидкости и дальность выброса.
• Устойчивость к давлению, герметичность и взрывостойкость.
• Механическое действие (тяга, вращение, торможение).
• Функциональные возможности груди и ударопрочность.
• Общая долговечность и эксплуатационная надежность.

Соответствие стандарту EN 671-2 гарантирует, что системы с прямыми шлангами обеспечивают стабильную работу, удобны в использовании для непрофессионалов и остаются надежными в течение длительного времени. Эти системы обычно используются в следующих областях:

• промышленные здания
• Склады
• Крупные коммерческие зоны
• Общественные здания, где более эффективное распределение воды приносит пользу.

Вкратце, этот стандарт обеспечивает надежность этих систем на начальном этапе реагирования на пожар со стороны находящихся в здании людей. Данный стандарт ориентирован на текущее техническое обслуживание, а не на первоначальное проектирование и эксплуатационные характеристики.

Данный стандарт распространяется на установки пожарных рукавов и рукавных систем во всех типах зданий, независимо от их предназначения. Его цель — обеспечить поддержание оборудования в состоянии, позволяющем обеспечить немедленное и эффективное тушение пожара до прибытия профессиональных пожарных. Он включает в себя как плановые проверки ответственным персоналом, так и детальные осмотры квалифицированными специалистами.

Программа технического обслуживания и требования определены следующим образом:

• Плановые проверки: Они проводятся с определенной периодичностью в зависимости от риска, условий эксплуатации и интенсивности использования. Для каждой системы необходимо обеспечить следующее:
  • Потому что оно находится в своем предназначенном месте.
  • Потому что в нем есть доступные, наглядные и понятные инструкции по использованию.
  • Потому что не было обнаружено явных дефектов, коррозии или протечек.
• Ежегодный осмотр и техническое обслуживание: шланг должен быть полностью выдвинут и находиться под давлением. Основные проверки включают:
  • Компоненты должны быть свободны от препятствий, повреждений или коррозии и не должны протекать.
  • Четкие и разборчивые инструкции и обозначения.
  • Надежные монтажные кронштейны и точная работа.
  • Достаточный расход и давление воды (по возможности следует использовать манометр).
  • Состояние шланга: Должен быть без трещин, деформаций, износа или повреждений.
  • Катушки (вращающиеся, осциллирующие), клапаны (ручные/автоматические), форсунки и направляющие должны функционировать должным образом.
  • Состояние водопроводных труб и шкафов (если таковые имеются).
  • Система была оставлена ​​в состоянии готовности к немедленному использованию.
• Периодическая проверка шлангов (каждые 5 лет): Все шланги должны быть нагружены до максимального рабочего давления, указанного в стандартах EN 671-1 или EN 671-2.

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентным и опытным персоналом, понимает потребности своих клиентов, предоставляет им необходимые передовые услуги по тестированию и помогает в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем услуги по тестированию в соответствии со стандартом EN 671.