В европейском стандарте «EN 15540 Суда и морская техника. Огнестойкость неметаллических рукавов в сборе и неметаллических компенсаторов. Методы испытаний» предусмотрено испытание для определения огнестойкости неметаллических рукавов в сборе и неметаллических рукавов в сборе. Разъясняется порядок выполнения компенсаторов номинальным диаметром до 150 мм. Эту процедуру можно также использовать для более крупных размеров, если созданы подходящие условия испытательного стенда.
Описанная процедура служит для подтверждения того, что шланговые соединения и неметаллические компенсаторы остаются герметичными даже после воздействия испытательного давления в течение времени воздействия огня, указанного в стандарте «EN 15541 Судостроение и морские технологии — Огнестойкость неметаллических шланговых соединений и неметаллических компенсаторов — Требования к испытательному стенду».
В качестве испытательной среды допускается только вода. В целях обеспечения максимальной безопасности как эксплуатационного персонала, так и испытательного стенда в случае повреждения рукава или неметаллического компенсатора при проведении испытаний исключается использование легковоспламеняющихся испытательных сред.
В качестве испытательных образцов при этих испытаниях используют неметаллические рукава в сборе длиной не менее 500 мм. Каждая серия неметаллических компенсаторов одинаковой формы и идентичной конструкции испытывается в стандартной конфигурации. Покупатель и оператор испытательного стенда должны договориться о том, какие типы соединений будут использоваться для испытаний.
По согласованию испытательный образец может быть испытан с противопожарными рукавами или без них. Идентификационная буква «В» используется для испытаний без огнезащитных рукавов, а идентификационная буква «F» — для испытаний с пожарными рукавами. При использовании пожарных рукавов все образцы, соответствующие комплекту неметаллических рукавов или неметаллических компенсаторов, испытывают с пожарными рукавами. Перед тестированием испытуемый образец хранится при температуре окружающей среды в течение 24 часов.
Типовые испытания проводят не менее чем на трех неметаллических рукавах в сборе или неметаллических компенсаторах с разными номинальными диаметрами до 150 мм, но одинаковой конструкции рукава или компенсатора. Испытывают наименьший, средний и наибольший номинальный диаметр каждой серии. Для утверждения неметаллических компенсаторов размером более 150 мм проводится дополнительное испытание «Технология» с половиной наибольшего размера.
Испытания проводятся на испытательном стенде по стандарту ISO 15541.
Испытательный образец должен быть установлен на испытательном стенде так, чтобы конец горелки выступал как минимум на 20 мм за концевой фитинг шланга так, чтобы фитинг и шланг были полностью охвачены пламенем.
В случае неметаллических компенсаторов образец должен быть расположен так, чтобы сильфон (или другая форма конструкции компенсатора) и обе концевые арматуры или фланец были параллельны поверхности горелки и полностью окружены пламенем.
Испытательный образец следует поместить посередине поверхности горелки, чтобы обеспечить внешний вид пламени в соответствии с рисунками в приложении к стандарту ISO 15541 (Приложение А). Чтобы пламя надежно окружало испытуемый образец, необходимо соблюдать минимальную ширину горелки, указанную в таблице. После сборки испытательный образец следует промывать водой для испытания в течение не менее 1 минуты, чтобы удалить как можно больше воздуха.
В точках измерения, указанных на рисунке, определяются следующие измеренные значения:
Среди многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, проведенных для предприятий в различных секторах, наша организация с ее обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием разработала стандарт «EN 15540 Суда и морская техника. Огнестойкость неметаллических шлангов». сборки и неметаллические компенсаторы. Методы испытаний. Он также предоставляет услуги по испытаниям, определенные в стандарте.
Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.
