Produkt-/materialjämförelsetester

Produkt-/materialjämförelsetester

Att förstå hur material beter sig, bryts ner och relaterar till varandra är en grundläggande del av tillverkningsprocesser. Produkt- och materialjämförelsetestning innebär att utvärdera materialens lämplighet för specifika applikationer mot konstruktionskriterier, förväntade driftsförhållanden och relevanta koder, standarder och kundkrav.

Produkt-/materialjämförelsetester

Idag har avancerade laboratorier ett brett utbud av faciliteter och system för att specifikt utvärdera material och produkters egenskaper och strukturella integritet enligt både nationella och internationella standarder och kundkrav. Dessa laboratorier tillhandahåller både oförstörande och destruktiva testtjänster för metaller, kompositer, polymerer, hartser och elastomerer, för att fastställa produkt- och materialegenskaper, prestanda, styrka, hållbarhet och motståndskraft mot faktorer som korrosion och utmattning. Högkvalitativa materialinspektionstjänster hjälper företag att säkerställa att material följer standarder, är säkra och lämpliga för ändamålet.

Produkt- och materialtestningstjänster inkluderar aggressiv miljötestning, korrosionstestning, mekanisk testning, utmattningstestning, vätetestning, restspänningsmätning och svetsad polymertestning. Materialprovningslaboratorier inkluderar brott, utmattning, korrosion, miljötestning och kombinationer av dessa testmetoder. Detta stöds av en rad materialanalys- och karakteriseringsutrustning, såväl som oförstörande testning och tillståndsövervakning. Dessa tjänster når företag inom många olika branscher, inklusive företag som är verksamma inom flyg, transport, kraft, energi, konstruktion, medicinska och marina tillämpningar.

Produkt- och materialjämförelsetestning inkluderar, men är inte begränsad till, tjänster som:

  • Analys och karakterisering (inklusive optisk, svepelektronmikroskopianalys (SEM) och röntgendiffraktometrisystem)
  • Standard- och specialtester
    • Aggressiv miljötestning (sprick- och utmattningstestning vid olika temperaturer och tryck i olika korrosiva miljöer)
    • Korrosionstest
    • Fraktur och mekanisk provning
    • Trötthetsprov
    • Vätgastest
    • Restspänningsmätning
    • Svetsad polymerprovning
  • Fullskaliga testanläggningar
    • Kedjetestrigg i full skala
    • tryckgrop
    • resonanstest
  • Icke-förstörande testning och tillståndsövervakningssystem
    • NDT-test
    • Statusövervakning

Ofta är hållbarhetstestning och livslängdsförutsägelser för material och produkter som härrör från dem en utmaning för varje produktutvecklingsteam. Den första frågan när man utformar ett testprogram är vad den ideala testmetoden kommer att vara för materialet och produkten. Det viktiga här är om material, komponenter eller kompletta produkter ska testas. Att testa prover av kandidatmaterial för användning i färdiga produkter ger en snabbstart på produktutvecklingen för att verifiera hur utvalda material kommer att bete sig när de utsätts för ljus, värme och fukt.

En noggrann materialvalsprocess tar tid. Testning på materialnivå hjälper till att identifiera rätt material på mycket kortare tid jämfört med naturlig väderlek och har fördelen av att ha både utomhus- och laboratorieaccelererade testmetoder.

Att utföra slitagetester med hjälp av till exempel xenoninstrument hjälper till att besvara dessa frågor genom att utsätta prover för högfientliga simuleringar av naturligt solljus, solljus filtrerat genom fönsterglas och detaljhandelsbelysning, förutom definierade relativa luftfuktighet och rumstemperaturförhållanden. Fördelarna med att använda denna testmetod är:

  • Mycket realistisk solsimulering, speciellt vid UV-våglängder
  • Solexponering i full spektrum
  • Stabil UV-effekt under hela testperioden, oavsett bestrålningsnivå
  • Justeringar för på/av-förhållanden via optiska filter

Dessa fyra fördelar möjliggör realistisk materialtestning och kvalificering. Med detta test är det möjligt att fokusera på den fysiska förändringen eller nedbrytningen av material som uppstår på grund av UV-fotoinducerade oxidationer och sekundära kemiska reaktioner.

Medan tester utförs på komponent- eller produktnivå, utförs produktens hållbarhetstester nu under realistisk miljöbelastning. I dessa tester avslöjas alla potentiella negativa interaktioner mellan de olika materialen som används i komponenten eller produkten. Det undersöks om materialen kommer att fungera tillsammans och om de kommer att skada produktens prestanda eller funktionalitet. Sådana tester kräver större miljötestkammare och använder solsimulatorer.

Bland de många testnings-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som den tillhandahåller för företag inom olika sektorer, tillhandahåller vår organisation också testtjänster för produkt-/materialjämförelse med sin utbildade och sakkunniga personal och avancerad teknisk utrustning.

WhatsApp