EN ISO 17696 鞋類 - 鞋面、襯裡和襪子的抗撕裂測試

標準「EN ISO 17696 鞋類 - 鞋面、襯裡和襪襯的測試方法 - 抗撕裂性」以歐洲標準為基礎，隨後由國際標準化組織 (ISO) 發布，描述了一種測試方法，用於評估鞋面、襯裡和襪襯或整個鞋面（無論材料如何）的抗撕裂性，並評估其是否適合最終用途。

就本標準而言，適用以下術語和定義：

• 撕裂強度是指在指定的試樣上擴大切口所需的中間力。
• 鞋面是指鞋子的外部材料，它與鞋底連接，覆蓋腳背的上部表面。對於靴子，鞋面還包括覆蓋腿部的外部材料。僅包括可見材料，不考慮底層材料。
• 全鞋面是指完全縫合、適當黏合或層壓的成品鞋面。它包含鞋芯材料和內襯，以及所有組件，例如襯布、黏合劑、薄膜、泡棉或增強材料，但不包括鞋頭襯墊和加強筋。全鞋面可以是平的、二維的，也可以是成品鞋的模塑鞋面。

測試樣品可以從可能用於鞋面或內襪的材料中剪取，也可以從成品鞋面或成品鞋中剪取。如果襯裡材料永久粘合到鞋面上，則從完整的鞋面組件中製備測試件。從片材或鞋面上剪取六個測試樣本。如果測試的是織物鞋面，則圖中所示的測試樣品尺寸應視為最小尺寸，並儘可能剪取更大的測試樣品，以防止紗線滑落。

對於片狀材料，測試樣品是從片狀材料整個可用寬度和長度上的一系列位置切割下來的。對於編織材料，這可以防止任何兩個樣品包含相同的經紗或緯紗。

在準備皮革和鞋子麵試樣時，應沿著材料縱向（皮革和非皮革材料為經向，或機器方向）平行切割三個試樣，並沿垂直切割三個試樣。對於機織織物，即使經向和緯向並非相互成90°角，也應將經向作為縱向，將緯向作為橫向。對於鞋面，縱向為X軸，如EN 13400所定義。

對於鞋面，從鞋面的整個厚度方向切取六個測試樣品，注意不要移動任何層壓在外層材料上的襯裡或夾層。同樣，在整個測試過程中，也要注意避免移動任何襯裡材料。三個樣品沿著與縱向（X軸）平行的切口切割，另外三個樣品沿著與縱向（X軸）垂直的切口切割。所有測試樣品上均標示了縱向方向。測試前，將測試樣品置於EN 12222規定的標準大氣中處理24小時。

原則上，進行測試時，將一個帶有單切口（可產生兩條撕裂腿）的試樣放入拉力試驗機，切口與試驗機軸線平行，每個鉗口分別夾住一條撕裂腿。然後，鉗口分開，撕裂材料，直到撕裂擴展到試樣的一端。記錄引發撕裂所需的初始力量、維持撕裂所需的平均力量、維持撕裂所需的最大力量、撕裂類型。

所有測試都必須在 EN 12222 規定的調節氣氛下進行。如果無法做到這一點，則必須在將樣品從調節氣氛中取出後 15 分鐘內進行測試。

將拉伸試驗機的測力系統歸零，並將鉗口靠近，以確保試樣定位。將試樣平放在拉伸試驗機的鉗口之間，切口與試驗機軸線對齊並平行。將試樣的一條腿夾在下鉗口中，然後將另一條腿向上折疊180度，夾在上鉗口中。在所有情況下，務必確保試樣的末端與鉗口的夾緊邊緣平行，並且切口沿著拉伸試驗機的軸線方向放置。

拉力試驗機的鉗口以 100 毫米/分鐘±10 毫米/分鐘的速度分離，產生的撕裂類型記錄如下：

• 正常破裂：大致沿著裂縫方向的乾淨撕裂。
• 異常破裂：
  • 單獨撕開表層和底布
  • 織物線被拉出而不是被撕裂
  • 向測試樣品側面撕開

當撕裂延伸至試樣邊緣時，測試停止。

從拉力試驗機產生的力和伸長軌跡來看：

• 如果出現與破裂開始相對應的峰值，則將該力值記錄為初始峰值力，精確度為 1 N。
• 一旦破裂開始，繼續破裂所施加的最大力被記錄為最大破裂力，四捨五入到最接近的 1 N。
• 將維持破裂所需的平均力記錄為最接近 1 N 的中位數力。

對剩餘的試件重複上述步驟。若任一試驗方向上的試件出現異常失效，且材料充足，則重複試驗，直至再出現一個試件正常失效，並將異常失效的結果忽略。若任一試驗方向上有兩個或兩個以上試件出現異常失效類型，則在所有六個原始試件均已完成試驗後停止試驗，並記錄異常失效類型的結果。

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