EN ISO 2286 橡膠或塑膠塗層織物-捲材性能測定

EN ISO 2286 橡膠或塑膠塗層織物-捲材性能測定

標準「ISO 2286 橡膠或塑膠塗層織物 - 卷材性能測定」基於歐洲標準,後來由國際標準化組織 (ISO) 發布,由以下以同一標題發布的小節組成:

EN ISO 2286 橡膠或塑膠塗層織物-捲材性能測定

  • 標準「EN ISO 2286-1 第 1 部分:長度、寬度和淨品質的測定方法」描述了測定橡膠或塑膠塗層織物卷的長度、寬度和淨質量的方法。

就本標準而言,可用寬度是指塗層織物的寬度(不包括邊緣),其特性一致,經過適當處理且沒有不可接受的缺陷。

在這些測試中,測量表面由一個平坦的水平表面組成,該表面至少長5米,寬度至少與待測捲筒相同。該表面的每個縱向邊緣應標記1公尺的長度。其中至少一段,最好是在表面的末端,應以1公分的間隔進行標記。測試中使用以毫米為單位的測量刻度,其長度大於待測織物的寬度。也使用精確到100克的刻度。

測量時通常會記錄大氣溫度和濕度,並註明塗層織物是直接從捲筒上測量,還是在無張力狀態下釋放後測量。如有環境可控制大氣溫度和濕度,則應將樣品在符合 ISO 2231 標準「1」規定的調節方法的環境中調節至少 16 小時,然後再測量塗層織物的長度、寬度和淨質量。此外,測量長度或寬度時,應將織物展開在平面上,並在無張力狀態下平衡至少 16 小時。然後根據標準確定長度、可用寬度和淨質量。

  • 標準「EN ISO 2286-2 第2部分:塗層總質量、塗層單位面積質量和基材單位面積質量的測定方法」描述了橡膠或塑膠塗層織物總質量/單位面積、塗層單位面積質量和基材織物單位面積質量的測定方法。特定成分塗層的去除方法包含在該標準的附錄(附件A)中。

製備試片時,用裁切機從樣品上裁取五塊試片,從靠近對角線的位置沿樣品可用寬度合理等距分佈,以代表塗層織物的整個寬度(距樣品邊緣50毫米除外)。試片不得位於成品捲末端1公尺以內。

除非有關各方同意省略乾燥過程,否則試件應在溫度為 65°C ± 5°C、相對濕度不超過 10% 的氣氛中乾燥至恆重。試件按照 ISO 2231 標準「1」的調節方法進行調節,每個試件的質量精確到 5 毫克,表面積精確到 1%,無需將其從調節氣氛中取出。根據捲筒的總淨質量及其已知的長度和寬度估算塗層織物的單位面積質量可能是不準確的,因為整個塗層織物通常無法在標準氣氛中調節至平衡狀態。這種不準確性源自於整個捲筒的水分恢復過度或不足。

  • 標準「EN ISO 2286-3 第 3 部分:厚度測定方法」描述了一種在規定壓力下測定橡膠和塑膠塗層織物厚度的方法,無論所用基材類型如何。此方法適用於單面、雙面和雙面針織塗層織物,以及塗層中含有膨脹層的材料。

就本標準而言,適用以下術語和定義:

    • 厚度是指塗層織物正面和背面之間的距離。它是透過測量織物放置的基準板與對織物施加壓力的平行壓腳之間的垂直距離來測量的。
    • 可用寬度是指性能一致、經過適當處理且沒有不可接受的缺陷(不包括布邊)的塗層織物的寬度。

試驗中使用的千分錶為靜重式,用於記錄壓機支架承重面與基準板之間的垂直距離,並配有刻度盤,可直接讀取厚度值,精確到0,01毫米。千分錶應進行校準,以便使用至少一種尺寸的壓機支架獲得本文規定的至少一種壓力。

測試也使用圓形壓腳。此壓腳表面平坦光滑,直徑至少 9 毫米,可施加一個或多個指定的壓力。

測試開始時,依照 ISO 2231 標準中「1」號調理方法對樣品進行調理。記錄測量時的大氣溫度和濕度。每次測量前,清潔壓腳和砧座表面,並調整千分錶,使砧座和壓腳接觸時指示為零。在織物可用寬度上,除織物邊緣 50 毫米外,以相等的間隔至少進行五次厚度測量。將織物放在砧座上。織物應光滑,無意外褶皺或摺痕,且無任何張力。如果織物有故意褶皺,則在測量前無需將其撫平。

將壓腳緩慢放到織物上並保持不動,直到千分錶讀數穩定。如果超過30秒,則將穩定時間記錄在測試報告中。千分錶讀數精確到0,01毫米。如果織物表面有壓花,請避開壓花區域。在生產好的捲材末端1公尺範圍內不得進行測量。

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