EN ISO 2411 橡膠或塑膠塗層織物-塗層附著力的測定

在以歐洲標準為基礎並隨後由國際標準化組織 (ISO) 發布的「EN ISO 2411 橡膠或塑膠塗層織物 - 塗層附著力的測定」標準中，描述了一種測定塗層織物塗層附著力的方法。

就本標準而言，適用以下術語和定義：

• 分層是指塗層織物的兩個或多個組成層部分或完全分離。這種分離可能是從織物到聚合物的分離，也可能是在實際聚合物層內分離。
• 從塗層剝離到織物是一種分離，不會在基材上留下任何塗層聚合物殘留物。
• 部分薄膜撕裂是指分層後塗層聚合物的部分仍黏附在基材上。
• 不可剝離性是指塗層在製備或測試過程中抵抗因開裂而剝落的能力。它顯示塗層的附著強度大於塗層的聚合物強度。
• 塗層或薄膜分層是指多層塗層的分離，在基材上留下一層或多層塗膜殘留物。
• 織物失效是指測試過程中基材的失效。這表示塗層附著強度大於基材強度。
• 織物脫層是指基材分離或脫落，導致部分或全部織物層壓材料黏附於塗層上。例如，在塗層不織布層壓材料中，由於塗層的黏附強度超過了不織布的纖維間內聚力，導致不織布元件失效。
• 基材是塗層織物的紡織成分。

調理和測試的氣氛應採用 ISO 2231 中規定的調理方法「1」。對於單面塗層織物，建議至少暴露 16 小時。對於雙面塗層織物，建議至少暴露 24 小時。測試氣氛應根據 ISO 2231 的規定從 A 到 C 級中選擇。溫度為 23 攝氏度（溫帶國家的典型測試氣氛）和 27 攝氏度（熱帶和亞熱帶國家的典型測試氣氛）。

對於所有測試目的，生產和測試之間的最短間隔應為16小時。對於非產品測試，生產和測試之間的最長間隔應為4週；對於旨在進行比較的評估，測試應盡可能在相同的時間間隔後進行。對於產品測試，生產和測試之間的間隔不應超過3個月，除非相關方另有約定。

準備測試樣品時，所有用於測定塗層附著力的樣品均應根據 ISO 2286-1 從待測塗層織物的可用寬度上取下。共測試 10 個測試樣本。每個測試樣品在裁剪前的寬度應至少比裁剪後的測試樣品多 20%，且最小長度為 200 毫米。應沿待測塗層織物的縱向平行裁剪 5 個測試樣品，另 5 個測試樣品應沿待測塗層織物的橫向平行裁剪。對於帶有絨頭的塗層織物，應沿縱向裁剪 10 個測試樣品，沿絨頭方向裁剪 5 個，沿絨頭方向裁剪 5 個。兩種裁切方法均可使用。如有必要，應透過初步測試確定採用的裁剪方法。通常，厚塗層採用方法 1 處理，薄塗層採用方法 2 處理。

• 製備方法 1：當塗層強度超過與基材的黏合強度時，小心地將塗層以直角切向基材來準備試樣，該直角與試樣的長度成直角。小心地從基材上切下塗膜，以便將試樣的末端安裝在試驗機的鉗口中。小心地將試樣寬度切割為 50 毫米±0,5 毫米或 20 毫米±0,5 毫米，注意不要損壞基材的縱向齒。根據此標準對試樣進行調整。調整後，將試樣安裝在試驗機中，塗層端夾在固定鉗口中，塗膜夾在活動或可移動鉗口中。當黏附力很強且無法用手將塗膜與基材分離時，應使用製備方法 2。
• 製備方法 2：當塗層強度不足以從基材連續剝離，但塗層與基材清晰可辨且可單獨切割時，可使用適合待評估塗層類型的粘合劑系統，將兩塊相同材質的試樣面對面粘合或焊接，並使前 50 毫米的粘合劑保持自由狀態。務必確保所選黏合劑不會導致塗層發生不可逆膨脹，或以其他方式影響塗層/織物的黏合強度。如果塗層表面經過任何處理（例如矽化處理），這可能會妨礙塗層間的黏合，建議在進行此類處理之前進行黏合測試。或者，在測試聚氨酯塗層織物時，可以使用橡膠片代替其中一個塗層試樣。橡膠化合物的配方應使其具有低硬度和低伸長率。如有必要，可以使用平紋棉布，並進行上漿和漂白處理，以確保完全釋放任何殘留溶劑。為確保良好的黏結，複合試片應使用面寬為76mm、品質為2kg的壓路機至少碾壓兩遍。

簡而言之，使用塗層織物的產品必須符合 EN ISO 2411 標準，以確保品質保證、安全和全球標準化。

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