Стандартът „ASTM E595-15 Стандартен метод за изпитване на обща загуба на маса от отделяне на газове и събрани летливи кондензируеми материали във вакуум“, публикуван от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM), описва техника за скрининг за определяне на съдържанието на летливи вещества в материалите, когато са изложени на вакуумна среда. При този метод на изпитване се измерват два параметъра: обща загуба на маса и събрани летливи кондензиращи материали. Допълнителен параметър, количеството възстановена водна пара, също може да бъде получен след завършване на необходимите експозиции и измервания за обща загуба на маса и събрани летливи кондензируеми материали.
Този метод за изпитване описва изпитвателната апаратура и свързаните с нея работни процедури за оценка на загубата на маса на материали, изложени на 125 градуса по Целзий при налягане по-ниско от 7 x 10⁻¹ Pa в продължение на 24 часа . Общата загуба на маса може да бъде класифицирана като некондензируема и кондензируема. Последните се характеризират тук като имащи способността да кондензират върху колектор при температура от 25 градуса по Целзий.
Освен ако не е посочено друго, толерансът при 25 и 125 градуса е плюс/минус 1 градус, а толерансът при 23 градуса е плюс/минус 2 градуса. Допустимата отклонение от относителната влажност е плюс/минус 5 процента.
Могат да бъдат тествани много видове органични, полимерни и неорганични материали. Те включват полимерни пълнители, пяни, еластомери, филми, ленти, изолации, термосвиваеми тръби, лепила, покрития, тъкани, въжета и смазочни материали. Материалите могат да бъдат тествани както са получени или подготвени за тестване според различни свойства на втвърдяване.
Този метод на изпитване е предимно техника за скрининг на материали и може да не е валиден за изчисляване на действителното замърсяване на система или компонент поради разлики в конфигурацията, температурите и обработката на материалите.
Критериите, използвани за приемане и отхвърляне на материали, трябва да се определят от потребителя и да се основават на специфичните изисквания на компонентите и системата. В исторически план, 1,00% обща загуба на маса и 0,10% събрани летливи кондензируеми материали са били използвани като нива на скрининг за отхвърляне на материали от космически кораби.
Използването на материали, считани за приемливи в съответствие с този метод на изпитване, не гарантира, че системата или компонентът ще останат незамърсени. Следователно, последващи функционални, развойни и пригодителни тестове трябва да се използват, ако е необходимо, за да се гарантира, че характеристиките на материала са задоволителни.
Този стандарт не е предназначен да разгледа всички проблеми, свързани с безопасността, ако има такива, свързани с неговото използване. Отговорност на потребителя на този стандарт е да установи подходящи практики за безопасност, здраве и околна среда и да определи приложимостта на регулаторните ограничения преди употреба.
За целите на този стандарт се прилагат следните термини и определения:
Тази система за микролетливи кондензати е разработена от по-ранна система за определяне на макролетливи кондензати, която изискваше много по-големи проби и по-дълъг период на изпитване.
Тестваната проба се претегля и се излага в продължение на 24 часа на температура от 23 градуса и 50 процента относителна влажност в предварително оформен, обезмаслен контейнер. След това излагане съдът и пробата се претеглят и се поставят в една от камерите за проби в медния нагревателен прът, който е съдът на изпитвателния апарат. Медният нагревателен прът може да побере множество проби за едновременно тестване. Вакуумната камера, в която са поставени нагревателният прът и другите части на изпитвателния апарат, след това се запечатва и се евакуира до вакуум от най-малко 7 x 10⁻³ Pa . Нагревателният прът се използва за повишаване на температурата в камерата за проби до 125 градуса. Това кара парата от нагрятата проба да тече през отвор в камерата за проби. Част от парата преминава в колекторна камера, където част от парата кондензира върху хромирана колекторна плоча, която е била предварително претеглена и е с независимо контролирана температура, поддържана на 25 градуса. Всяка камера за проби има съответна колекторна камера, изолирана от останалите чрез преградена разделителна плоча, за да се предотврати кръстосано замърсяване. След 24 часа изпитвателният апарат се охлажда и вакуумната камера се подлага на повторно налягане със сух, инертен газ. Пробата и колекторните плочи се претеглят. От тези резултати и масата на пробата, определена преди излагане на вакуум, се получава процентът на обща загуба на маса и процентът на събраните летливи кондензиращи се материали. Обикновено отчетените стойности са средната стойност на процентите, получени от три проби от един и същ материал.
След като пробата бъде претеглена, за да се определи общата загуба на маса, възстановената водна пара може да се определи, ако е необходимо, както следва: пробата се съхранява в продължение на 23 часа при 50 градуса по Целзий и 24 процента относителна влажност, за да се позволи абсорбирането на водната пара. След това излагане се определя масата на пробата. От тези резултати и масата на пробата, определена след вакуумно излагане, се получава процентът на възстановената водна пара.
Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, на предприятията се предоставят и услуги за тестване в съответствие със стандарта „ASTM E595-15 Стандартен метод за изпитване за обща загуба на маса от отработени газове във вакуумна среда и събрани летливи кондензируеми материали“.
Можете да ни помолите да попълним формуляра, за да получим среща, да получим по-подробна информация или да поискаме оценка.
