AATCC 16.3 Farveægthed over for lys ved hjælp af xenonbue

Standarden "AATCC 16.3 Color Fastness to Light Using Xenon Arc", udgivet af American Association of Textile Chemists and Color Experts (AATCC), beskriver generelle principper og procedurer for evaluering af, hvor godt tekstilmaterialer bevarer deres farver, når de udsættes for lys. Denne accelererede test simulerer sollysets virkninger for at forudsige langsigtet ydeevne og er derfor uundværlig for industrier, der producerer tøj, møbelbetræk, udendørsudstyr og andre stoffer, der er tilbøjelige til at falme.

Denne testmetode er en af ​​de mest anvendte standarder i tekstilindustrien til at evaluere, hvor godt stoffer, garner, farvestoffer, finish og behandlinger modstår falmning eller misfarvning, når de udsættes for lys. Metoden simulerer sollyseksponering ved hjælp af en xenonbuelampe, der nøje efterligner spektret af naturligt dagslys (inklusive UV-, synlig og infrarød stråling).

Farveægthed refererer til et materiales evne til at bevare sin oprindelige farve under forskellige forhold, herunder lyseksponering. Falmning opstår på grund af nedbrydning af farvestoffer forårsaget af ultraviolet (UV) stråling, synligt lys, varme og fugtighed. Dårlig farveægthed kan føre til uskønne misfarvninger, hvilket reducerer produktets levetid og værdi. AATCC 16.3-standarden, der specifikt er rettet mod lysinduceret falmning, hjælper producenter med at sikre holdbarhed til slutbrugsapplikationer såsom gardiner, bilinteriør eller sikkerhedstøj med høj synlighed.

AATCC 16.3-standarden,

• Dette gælder for alle typer tekstiler, herunder fibre, garner, stoffer, polstring, udendørsudstyr og farvede eller behandlede produkter.
• Den evaluerer farveændringer i farvestoffer, tryk, finish og processer.
• Den hævder ikke at være en direkte, accelereret ækvivalent til virkelige forhold; forholdet mellem laboratorieresultater og feltpræstationer bør bestemmes af de relevante parter.
• Det garanterer ikke ydeevne til en specifik slutanvendelse.
• Metoden er frivillig, men bruges i vid udstrækning til kvalitetskontrol, forskning og overholdelse af købers specifikationer.

AATCC 16.3-standarden inkluderer tre hovedmuligheder, der bruger xenon-buelamper, som hver især adskiller sig i bestråling, temperatur, fugtighed og lys/mørke-cyklusser:

• Mulighed 1: Generel eksponering under kontrollerede forhold (f.eks. 1,10 W/m2 ved 420 nm, sort paneltemperatur 63 grader, relativ luftfugtighed 30%).
• Mulighed 2: Alternative betingelser for specifikke behov.
• Mulighed 3: Dette er den mest almindelige metode til simulering med høj densitet og bruges ofte i standarder for tøj med høj synlighed, såsom ANSI/ISEA 107 (f.eks. 0,55 W/m2 ved 340 nm, sort panel 70 grader).

Eksponeringen kan være kontinuerlig eller skiftevis lys/mørke. Testen fortsætter, indtil et bestemt energiniveau er nået, målt i AATCC-fading-enheder (AFU).

Proceduren følger generelt disse trin:

• Forberedelse: Prøver og blå uldstandarder placeres i holdere. Nogle dele maskeres med uigennemsigtige låg.
• Eksponering: Xenonelektroden placeres i lysbuekammeret under de valgte forhold. Bestråling, temperatur og fugtighed overvåges.
• Bestemmelse af slutpunkt: Eksponeringen fortsættes, indtil den målrettede falmningsværdi for blå uldstandarden er nået (f.eks. 20 AFU til generel testning).
• Evaluering: Eksponerede og maskerede områder sammenlignes visuelt ved hjælp af en gråtone. Alternativt anvendes instrumentel måling (f.eks. CIELAB-spektrofotometer til måling af farveforskel).
• Klassificering: En lysægthedsklasse tildeles ved at sammenligne den med samtidigt eksponerede blå uldstandarder (en højere værdi indikerer bedre ægthed).

Typiske forhold omfatter strålingsniveauer på 1,10 W/m2 ved 420 nm, en stuetemperatur på 43 grader Celsius og en relativ luftfugtighed på 30-50 procent.

AATCC 16.3-standarden tilbyder forskellige muligheder for forskellige forhold (temperatur, fugtighed, lyscyklus). Den mest almindeligt anvendte er mulighed 3:

• Mulighed 1: Lyscyklus skiftevis lys/mørke. Sort paneltemperatur cirka 63 grader. Relativ luftfugtighed kontrolleret. Typisk brugsscenario, generel indendørs/udendørs simulering.
• Mulighed 2: Kontinuerlig lyscyklus. Sort paneltemperatur cirka 63 grader. Relativ luftfugtighed kontrolleret. Typisk brugsscenarie svarende til ISO 105-B02-standarden.
• Mulighed 3: Lyscyklus med kontinuerligt lys. Temperatur på sort panel cirka 63 grader. Relativ luftfugtighed cirka 50 procent eller kontrolleret. Typisk brug, det mest almindelige, simulerer sollys.

Mulighed 3 nævnes ofte i ydelsesvejledninger til polstring, gardiner og tøj.

Vurderingen og anmeldelsen er som følger:

• Grad 5: Ingen falmning.
• Grad 4: Let falmning (almindelig minimumsværdi set efter 40-60 timer for polstring).
• Grad 1: Alvorlig falmning.

For eksempel simulerer 40 timers eksponering for intenst sollys under specifikke forhold cirka et års eksponering. Resultaterne klassificerer materialer (f.eks. grad 4-5 til udendørs brug).

Mange brancheretningslinjer kræver en minimumsvurdering efter en bestemt eksponeringstid:

• Møbelstoffer: Grad 4 eller højere. Eksponering 40-60 AFU.
• Gardinstoffer: Klasse 4 eller højere. Eksponering 60 AFU.
• Udendørsstoffer: Klassificering 4 eller højere. Eksponering 60 AFU og derover.
• Synlighedstøj: Generelt 40 AFU (ANSI/ISEA 107).

Den beskrevne testmetode er meget vigtig for følgende:

• Forudsigelse af falmning i produkter udsat for sollys (f.eks. gardiner, markiser).
• For at forhindre tilbagekaldelser er vi nødt til at sørge for kvalitetssikring.
• Overholdelse af tekniske specifikationer for bilbeklædning (f.eks. køretøjers interiør) eller sikkerhedsbeklædning (ANSI/ISEA 107 til 40 AFU).

Fordelene ved denne standard omfatter risikoreduktion, forbedret forskning og udvikling samt øget konkurrenceevne på markedet.

I mange år har vores organisation, med sit kompetente og erfarne personale, forstået sine kunders behov, leveret de avancerede testtjenester, de har brug for, og hjulpet med etablering, implementering og forbedring af ledelsessystemer. Inden for denne ramme leverer vi også testtjenester til virksomheder i overensstemmelse med standarden "AATCC 16.3 Farveægthed til lys ved brug af xenonbue".