Uji Suhu Rendah (Produk Militer dan Industri)

Pengujian suhu rendah dilakukan untuk mengevaluasi lentur suhu rendah material, kerapuhan, kompresi, retraksi, kekakuan torsi, dan modulus Young pada suhu rendah. Sebagian besar pengujian ini dilakukan pada suhu minus 40 derajat Celcius atau di bawahnya, tergantung pada spesifikasinya. Sebuah tes khusus, tes pullback suhu rendah, memungkinkan pengukuran cepat dari efek kristalisasi bahan.

Standar internasional utama berdasarkan uji suhu rendah adalah:

• ASTM D2137-11 Metode uji standar untuk properti karet - Titik rapuh dari polimer fleksibel dan kain berlapis. Metode tes ini Ini mencakup penentuan suhu terendah di mana karet yang divulkanisir dan kain berlapis karet tidak akan menunjukkan kerusakan atau retak pelapisan ketika mengalami kondisi benturan yang ditentukan.
• ASTM D746-20 Metode uji standar untuk suhu rapuh plastik dan elastomer pada benturan. Metode pengujian ini melibatkan penentuan suhu di mana plastik dan elastomer menunjukkan kerusakan getas di bawah kondisi benturan yang ditentukan. Ini juga menawarkan dua prosedur pemeriksaan dan penerimaan rutin.
• ASTM D1229-03 Metode uji standar untuk properti karet - Kompresi diatur pada suhu rendah. Metode pengujian ini melibatkan evaluasi kemampuan karet vulkanisir, yang dikompresi pada suhu kamar dan kemudian diekspos pada suhu rendah (udara atau atmosfer karbon dioksida), untuk pulih dari deformasi saat dilepaskan dari perangkat penjepit saat masih pada suhu rendah.
• ISO 812 Karet, divulkanisir atau termoplastik - Penentuan kerapuhan suhu rendah. Standar ini mendefinisikan metode pengujian untuk menentukan suhu terendah di mana bahan karet tidak menunjukkan kerusakan getas, atau suhu di mana, dalam kondisi tertentu, setengah dari potongan uji yang digunakan dalam pengujian gagal pada saat tumbukan.
• ASTM D380-94 Metode uji standar untuk selang karet. Metode pengujian ini mencakup prosedur untuk inspeksi dan pengujian selang karet dari semua jenis dan struktur. Dalam kasus konflik antara manfaat metode pengujian ini dan manfaat spesifikasi rinci atau metode pengujian untuk selang tertentu, yang terakhir didahulukan.
• ASTM D1329-16 Metode uji standar untuk mengevaluasi sifat karet - Retraksi pada suhu rendah (uji TR). Metode pengujian ini mencakup prosedur penarikan suhu untuk evaluasi cepat efek kristalisasi dan perbandingan sifat viskoelastik karet dan bahan mirip karet pada suhu rendah. Metode pengujian ini berguna bila digunakan bersama dengan pengujian suhu rendah lainnya dalam memilih bahan yang cocok untuk layanan suhu rendah.
• ASTM D2240-00 Metode uji standar untuk properti karet - Kekerasan Durometer. Metode pengujian ini mengidentifikasi delapan jenis penguji kekerasan karet yang dikenal sebagai durometer: tipe A, B, C, D, DO, O, OO, dan M. Prosedur untuk menentukan kekerasan lekukan zat yang diklasifikasikan sebagai elastomer termoplastik, karet vulkanisir (termoset), bahan elastomer, bahan seluler dan beberapa plastik juga dijelaskan. Metode pengujian ini tidak berlaku untuk pengujian kain berlapis.
• ASTM D1053-92a Metode uji standar untuk properti karet - Perawatan suhu rendah: polimer fleksibel dan kain berlapis. Metode pengujian ini menjelaskan penggunaan alat puntir untuk mengukur pengeringan suhu yang relatif rendah dari bahan polimer fleksibel dan kain yang dilapisi dengannya. Prosedur inspeksi dan penerimaan rutin untuk digunakan sebagai uji lulus-gagal pada suhu tertentu juga dijelaskan. Metode pengujian ini memberikan data komparatif untuk mengevaluasi kinerja suhu rendah dari polimer fleksibel dan kain yang dilapisi dengannya.

Peralatan militer diuji sesuai dengan MIL-STD-810G Metode 502.5, standar pertahanan militer Amerika Serikat. Standar ini menyediakan metode pengujian yang dikembangkan untuk mengevaluasi efek kondisi suhu rendah pada keamanan, integritas, dan kinerja material. Material atau peralatan yang harus digunakan di lingkungan suhu rendah selama masa pakainya, seperti komputer dan layar LCD yang akan digunakan di wilayah suhu rendah, dievaluasi sesuai dengan metode pengujian ini. Masalah yang paling umum meliputi: kegagalan sistem boot untuk memuat, pengerasan bagian perakitan, kegagalan drive, perubahan sifat listrik komponen elektronik, kegagalan koneksi dalam sirkuit terpadu, retak akibat ekspansi diferensial, retak lapisan permukaan, dan kerusakan layar LCD akibat material kristal cair yang stagnan atau membeku.

Di antara berbagai pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang disediakan organisasi kami untuk bisnis di berbagai sektor, kami juga menawarkan layanan pengujian suhu rendah untuk produk militer dan industri, berkat staf kami yang terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih .