MIL-DTL-83513F Spesifikasi Rinci - Spesifikasi Umum untuk Konektor, Listrik, Persegi Panjang, Mikrominiatur, Cangkang Terpolarisasi

Standar “Spesifikasi rinci MIL-DTL-83513F – Spesifikasi umum untuk konektor, listrik, persegi panjang, mikrominiatur, cangkang terpolarisasi” yang dikembangkan oleh Departemen Pertahanan Amerika Serikat menjelaskan persyaratan untuk konektor cangkang terpolarisasi, mikrominiatur, dan persegi panjang.

Klasifikasi menurut standar ini adalah sebagai berikut:

• kelas
  • P - Semua plastik (cangkang dan isolator)
  • M - Cangkang logam (isolator plastik)
• jenis
  • I - Kontak penjepit (tidak dapat dilepas)
  • II - Kontak solder (tidak dapat dilepas)

Dalam standar ini, persyaratannya dijelaskan sebagai berikut:

• Lembar spesifikasi: Persyaratan masing-masing produk harus sebagaimana dinyatakan di sini dan sesuai dengan lembar spesifikasi yang berlaku. Jika terjadi pertentangan antara persyaratan spesifikasi ini dan lembar spesifikasi, lembar spesifikasi yang akan berlaku.
• Kualifikasi: Rakitan pengikat yang disediakan berdasarkan spesifikasi ini harus merupakan produk yang disahkan oleh aktivitas kualifikasi untuk dicantumkan pada daftar produk memenuhi syarat yang berlaku sebelum pemberian kontrak.
• Pengendalian proses statistik: Kontraktor harus menerapkan dan menggunakan teknik pengendalian proses statistik dalam proses produksi untuk suku cadang dalam lingkup spesifikasi ini. Program pengendalian proses statistik harus dikembangkan dan dipelihara sesuai dengan standar EIA-557. Ketika pengendalian proses statistik tidak dapat digunakan karena persyaratan produksi yang terputus-putus, rencana pengambilan sampel batch dapat digunakan untuk inspeksi sesuai dengan tabel. Pengendalian proses statistik dan program pengambilan sampel harus didokumentasikan dan dipelihara sebagai bagian dari keseluruhan program jaminan keandalan sesuai dengan standar EIA-557 dan MIL-STD790.
• Bahan: Bahan harus seperti yang dijelaskan di sini atau sebagaimana disetujui oleh kegiatan kualifikasi. Namun, bila material pastinya tidak ditentukan, material digunakan yang akan memastikan pengencang memenuhi persyaratan kinerja spesifikasi ini. Penerimaan atau persetujuan bahan komponen apa pun tidak boleh ditafsirkan sebagai jaminan penerimaan produk jadi.
• Desain, konstruksi, dan dimensi fisik: Konektor harus memiliki desain, konstruksi, dan dimensi fisik yang ditentukan. Konektor harus dirancang sedemikian rupa sehingga tidak ada pin atau soket yang rusak selama penyambungan normal konektor berlawanan.
• Kinerja: Konektor harus dirancang untuk memenuhi persyaratan kinerja berikut yang ditentukan dalam standar ini: permeabilitas magnetik, gaya kopling dan pemisahan, retensi kontak, tegangan ketahanan dielektrik, resistansi isolasi, resistansi kontak, interaksi kontak dan gaya pemisahan, siklus suhu, kelembapan, resistansi terhadap panas penyolderan, kemampuan menyolder, getaran, guncangan, daya tahan, semprotan garam (korosi), perendaman cairan, retensi jepret (kelas M), kekuatan tarik crimp (hanya kontak tipe I), sinyal rendah tingkat resistensi kontak dan degassing vakum termal (hanya kelas celah).
• Pengerjaan: Pengencang dan aksesori harus memenuhi semua dimensi desain dan persyaratan kompatibilitas spesifikasi ini. Kontak yang longgar, pembuatan cetakan yang buruk, kontak yang rusak atau tidak dirakit dengan benar, lapisan atau permukaan terkelupas atau pecah, korosi pada bagian rakitan, goresan dan duri pada bagian logam, dan kelengkungan setelah pencetakan dianggap sebagai alasan yang cukup untuk menolak barang karena kualitasnya yang lebih rendah. tujuan yang dimaksudkan tercapai.

Dalam standar ini prinsip verifikasi dijelaskan sebagai berikut:

• Klasifikasi inspeksi. Inspeksi yang disebutkan di sini diklasifikasikan sebagai berikut: inspeksi kualifikasi dan inspeksi kesesuaian.
• Kondisi pemeriksaan. Kecuali ditentukan lain di sini, semua inspeksi harus dilakukan sesuai dengan kondisi pengujian yang ditentukan dalam MIL-STD-202 dan EIA-364.
• Kabel dengan panjang yang sesuai sesuai standar SAE-AS22759/33 (26 AWG): Semua contoh konektor lainnya harus disambungkan dengan panjang yang sesuai dengan standar ini. Pemutusan kabel ke kontak harus dikerutkan atau disolder.
• Peralatan pengujian dan fasilitas inspeksi: Peralatan pengujian dan pengukuran serta fasilitas inspeksi dengan akurasi, kualitas dan kuantitas yang memadai untuk memungkinkan dilakukannya inspeksi yang diperlukan harus dipasang dan dipelihara oleh kontraktor.
• Fasilitas perakitan. Fasilitas perakitan harus terdaftar atau disetujui untuk dicantumkan pada daftar produk berkualitas yang berlaku. Pabrikan konektor yang memenuhi syarat harus menyatakan bahwa fasilitas perakitan disetujui untuk distribusi suku cadang pabrikan. Fasilitas perakitan hanya boleh menggunakan suku cadang yang dipasok oleh produsen konektor yang berkualifikasi.
• Keandalan bawaan dan aplikasi keandalan tinggi: Aplikasi ini harus dibuat dan dipelihara sesuai dengan standar MIL-STD-790. Bukti kepatuhan tersebut harus diverifikasi oleh kegiatan kualifikasi untuk spesifikasi ini sebagai prasyarat kualifikasi.
• Resistensi jamur: Metode 810 dari standar MIL-STD-508.5 harus dipatuhi.
• Pemeriksaan mutu: Pemeriksaan ini harus dilakukan di laboratorium yang dapat diterima secara hukum pada unit sampel yang diproduksi dengan peralatan dan prosedur yang biasanya digunakan dalam produksi. Penggunaan bahan alternatif, pelapis dan proses harus dijelaskan untuk dimasukkan dalam dokumentasi pengujian produk.

Di antara banyak studi pengujian, pengukuran, analisis dan evaluasi yang dilakukan untuk bisnis di berbagai sektor, organisasi kami, dengan staf terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih, telah mengembangkan "Spesifikasi lengkap MIL-DTL-83513F - Umum untuk konektor, kelistrikan, persegi panjang, mikrominiatur, cangkang terpolarisasi" Ini juga menyediakan layanan sertifikasi dan pengujian yang ditentukan dalam standar "Spesifikasi".