DIN 22102 အထည်အလိပ်အလွှာပါ ကွန်ဗေယာခါးပတ်များ

DIN 22102 အထည်အလိပ်အလွှာပါ ကွန်ဗေယာခါးပတ်များ

ဂျာမန်စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးဌာန (DIN) မှထုတ်ဝေသော “အစုလိုက်အပြုံလိုက်ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် DIN 22102 အထည်အလိပ်အလွှာပါ ကွန်ဗေယာခါးပတ်များ” စံနှုန်းတွင် တူညီသောခေါင်းစဉ်အောက်တွင်ထုတ်ဝေသော အောက်ပါအပိုင်းခွဲများပါဝင်သည်-

DIN 22102 အထည်အလိပ်အလွှာပါ ကွန်ဗေယာခါးပတ်များ

  • “DIN 22102-1 အပိုင်း ၁: အတိုင်းအတာများ၊ သတ်မှတ်ချက်များ၊ အမှတ်အသား” စံနှုန်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ကုန်ပစ္စည်းများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် ရက်လုပ်ထားသော အထည်အလိပ်အလွှာ တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော ကွန်ဗေယာခါးပတ်များနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ ကျောက်မီးသွေးတူးဖော်ရေးတွင် အသုံးပြုသော အထည်အလိပ် ကွန်ဗေယာခါးပတ်များအတွက် DIN 22109-1၊ DIN 22109-2 နှင့် DIN 22109-4 မှ DIN 22109-6 အထိ စံနှုန်းများ သက်ဆိုင်သည်။

DIN 22102-1 စံနှုန်းတွင် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ကုန်စည်များ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကွန်ဗာတာခါးပတ်များအတွက် လိုအပ်ချက်များ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ရက်လုပ်ထားသော အထည်အလိပ်အလွှာတစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော အလွှာများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ခါးပတ်များကို အာရုံစိုက်သည်။ ဤစံနှုန်းသည် ကွန်ဗာတာခါးပတ်များဆိုင်ရာ စီးရီး၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်ပြီး သတ္တုတွင်း၊ စိုက်ပျိုးရေး၊ ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဘေးကင်းမှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုသည်။

ဤစံနှုန်းသည် အထွေထွေအစုလိုက်အပြုံလိုက်ပစ္စည်းများကိုင်တွယ်ရန်အတွက် အထည်အလိပ်အလွှာပါ ကွန်ဗေယာခါးပတ်များနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ ၎င်းတွင် အတိုင်းအတာများ (ဥပမာ- အနံ၊ အထူ၊ အလွှာဖွဲ့စည်းပုံ)၊ နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ (ဥပမာ- ဆွဲဆန့်အား၊ ရှည်လျားမှု၊ အလွှာအကြားကပ်ငြိမှု) နှင့် အမှတ်အသားလိုအပ်ချက်များ (ဥပမာ- ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် လိုက်နာမှုအတွက် အညွှန်းတပ်ခြင်း) တို့ ပါဝင်သည်။

ဤစံနှုန်းသည် ကြိုးအကျယ်၊ အစွမ်းသတ္တိနှင့် အပေါ်ယံအလွှာအထူတို့ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် စုတ်ပြဲမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းကဲ့သို့သော ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စမ်းသပ်နည်းလမ်းများကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ခါးပတ်များသည် ဝန်အောက်တွင် ဘေးကင်းစွာလည်ပတ်ရန်အတွက် အနိမ့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

DIN 22102-1 စံနှုန်းသည် အခြေခံမူသုံးခုဖြစ်သည့် အတိုင်းအတာများ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်းတို့ကို အခြေခံထားသည်။

  • အတိုင်းအတာများ
  • ခါးပတ်အကျယ်များ- ကွန်ဗေယာဘောင်များနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုရှိစေရန်အတွက် စံအကျယ်များသည် သတ်မှတ်ထားသော သည်းခံနိုင်စွမ်းများအတွင်း ကွဲပြားသည်။
  • အထူ- စုစုပေါင်းတိပ်အထူသည် အလွှာအရေအတွက်နှင့် အပေါ်ယံလွှာများ (အပေါ်/အောက်) ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ အပေါ်ယံလွှာအထူသည် အရည်အသွေးပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။
  • အလွှာဖွဲ့စည်းမှု- အလွှာတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အလွှာများစွာပါသော ဖွဲ့စည်းပုံများကို သတ်မှတ်ပေးသည်။
  • နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ-
  • ဆွဲအားခံနိုင်ရည်- အားအဆင့်များသည် ၁၆၀ မှ ၁၂၅၀ အထိရှိသည်။ အနိမ့်ဆုံးအထည်အားသည် ဝန်ခံနိုင်ရည်ကို အာမခံသည်။
  • ပြတ်တောက်ချိန်တွင် ဆန့်ထွက်မှု- ပုံမှန်အားဖြင့် အထည်အလိပ်များအတွက် ၁၀-၁၅% နှင့် ရာဘာအပေါ်ယံလွှာများအတွက် ၃၀၀-၄၀၀% ရှိကာ၊ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအကြား ဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
  • အပေါ်ယံလွှာအတန်းအစားများ- အသုံးချမှုအလိုက် ရော်ဘာအမျိုးအစားများကို သတ်မှတ်သည်-
  • W: မြင့်မားသော ဟောင်းနွမ်းမှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
  • X: ချွန်ထက်သောပစ္စည်းများအတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဖောက်ထွင်းခြင်းဒဏ်ခံနိုင်သည်။
  • Y: အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်၊ အသင့်အတင့် ဟောင်းနွမ်းမှု။
  • Z: ပေါ့ပါးသောအလုပ်အတွက် အခြေခံအတန်း။
  • ကပ်ငြိမှု- အလွှာများနှင့် အပေါ်ယံလွှာများအကြား အနည်းဆုံးအကွာအဝေးရှိရန်၊ ပြိုကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန်။
  • ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ- အပူ၊ ဆီ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို သီးခြားခွဲခြားမှုများမှတစ်ဆင့် ဖော်ပြထားသည်။
  • အမှတ်အသားပြုခြင်း- ကြိုးများတွင် မဖျက်နိုင်သော အမှတ်အသားများ (ဥပမာ၊ ဖောင်းကြွ သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်) ပါရှိရမည်- ထုတ်လုပ်သူ၏အမည် သို့မဟုတ် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်၊ စံရည်ညွှန်းချက် (DIN 22102)၊ ကြာရှည်ခံမှုအတန်းအစား၊ အဖုံးအတန်းအစားနှင့် အထူ၊ ခြေရာခံနိုင်စေရန် ထုတ်လုပ်မှုရက်စွဲ သို့မဟုတ် အသုတ်ကုဒ်တို့ ပါဝင်သည်။ စစ်ဆေးရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် အမှတ်အသားများကို ကြားကာလများတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်ထားသည်။

ဤလိုအပ်ချက်များသည် ခါးပတ်များသည် ရည်ရွယ်ချက်အတွက် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်းနှင့် စစ်ဆေးမှုများတွင် အတည်ပြုနိုင်ကြောင်း သေချာစေပြီး၊ ၎င်းသည် တင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းကြီးကြပ်မှုအောက်ရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

  • “DIN 22102-2 အပိုင်း ၂: စမ်းသပ်ခြင်း” စံနှုန်းသည် DIN 22102-1 နှင့် DIN EN ISO 14890 စံနှုန်းများနှင့်အညီ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ကုန်စည်များ သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အထည်အလိပ်အလွှာပါ ကွန်ဗေယာခါးပတ်များကို စမ်းသပ်ရန် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုကို ဖော်ပြသည်။

အစုလိုက်ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းတွင် အထည်အလိပ် ကွန်ဗေယာခါးပတ်များအတွက် စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများ

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှု ကမ္ဘာတွင်၊ ကွန်ဗေယာခါးပတ်များသည် သတ္တုတွင်း၊ စိုက်ပျိုးရေး၊ ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကဲ့သို့သော ကဏ္ဍများတွင် လုပ်ငန်းစဉ်များ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန် သေချာစေသည့် ကိရိယာများဖြစ်သည်။ အထည်အလိပ်အလွှာများမှ ထုတ်လုပ်ထားသော ဤခါးပတ်များသည် သတ္တုရိုင်း၊ ကောက်ပဲသီးနှံ သို့မဟုတ် ကျောက်စရစ်များကဲ့သို့သော အစုလိုက်အပြုံလိုက်ကုန်စည်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်တင်းမာမှု၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ဆန့်ထွက်ခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များနှင့် ထိတွေ့ခြင်းအပါအဝင် လိုအပ်ချက်များသော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

DIN 22102-2 စံနှုန်းတွင် DIN 22102-1 စံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်စွက်ပေးသည့် အထည်အလိပ်အလွှာများပါသည့် ကွန်ဗေယာခါးပတ်များအတွက် ပြည့်စုံသော စမ်းသပ်မှုပရိုတိုကောများ ပါဝင်သည်။

DIN 22102-2 စံနှုန်းသည် စမ်းသပ်နည်းလမ်းများကိုသာ အာရုံစိုက်သည်။ ၎င်းသည် အထည်အလိပ်အခြေခံ ကွန်ဗေယာခါးပတ်များကို အပြည့်အဝ မဖြေရှင်းခဲ့သော ဥရောပ သဟဇာတဖြစ်သော စံနှုန်းများကြောင့် ချန်ထားခဲ့သော ကွာဟချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် အမြဲတမ်းစံနှုန်းတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ အသေးစိတ်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ စမ်းသပ်မှုများ ပေးခြင်းဖြင့် ဤစံနှုန်းသည် ထုတ်လုပ်သူများ၊ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် စစ်ဆေးရေးမှူးများအား ခါးပတ်များသည် အနည်းဆုံး ဘေးကင်းရေးနှင့် ကြာရှည်ခံမှု ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုရန် ကူညီပေးပြီး နောက်ဆုံးတွင် ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ဤစံနှုန်းသည် ကုန်ပစ္စည်းအမြောက်အမြားအတွက် အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် ကွန်ဗေယာခါးပတ်များနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ ကျောက်မီးသွေးတူးဖော်ရေးအတွက် အထူးခါးပတ်များ (DIN 22109 စီးရီး) သို့မဟုတ် သံမဏိကြိုးအားဖြည့်အမျိုးအစားများ (DIN 22101) သည် ဤစံနှုန်းတွင် မပါဝင်ပါ။

ဤစံနှုန်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ တိပ်ခွေများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို အကဲဖြတ်ရန် ဓာတ်ခွဲခန်းနှင့် ကွင်းဆင်းစမ်းသပ်မှုများကို သတ်မှတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် တိပ်ခွေများသည် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်းကဲ့သို့သော အချိန်မတန်မီ ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ဝန်များကို သယ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

DIN 22102-2 စံနှုန်းသည် နမူနာပြင်ဆင်မှု၊ စက်ပစ္စည်းချိန်ညှိမှုနှင့် လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပေးပြီး အထူတိုင်းတာမှုအတွက် EN ISO 252 သို့မဟုတ် ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှုအတွက် EN ISO 37 ကဲ့သို့သော စံနှုန်းများကို ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။ စမ်းသပ်မှုများကို static၊ dynamic နှင့် durability အမျိုးအစားများအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားထားပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများ (ဥပမာ၊ အပူချိန် 23 ± 5 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ 50% ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆ) အောက်တွင် ပြုလုပ်သည်။

အဓိက စမ်းသပ်မှု အမျိုးအစားများမှာ-

  • စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ
  • Tensile strength နှင့် elongation
  • အလွှာကြား ကပ်ငြိမှု
  • ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု- ထုထည်ဆုံးရှုံးမှုကို ပွန်းစားခြင်း (rotary drum နည်းလမ်း) ကို အသုံးပြု၍ တိုင်းတာသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် အစုအဝေးပစ္စည်းများမှ ပွန်းစားမှုကို တုပပြီး ၎င်းသည် ကျောက်မိုင်းများကဲ့သို့သော ပွန်းစားခြင်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရေရှည်အသုံးပြုရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
  • ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် မောပန်းနွမ်းနယ်မှု-
  • ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် groove စမ်းသပ်မှုများ
  • ဒရမ်ပွတ်တိုက်မှုစမ်းသပ်မှု
  • ဓာတုဗေဒနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု-
  • အိုဇုန်းလွှာနှင့် အိုမင်းခြင်း။
  • တည်ငြိမ်သော လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း
  • အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု- ကွန်ဗေယာများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်စေရန်အတွက် အပေါင်း/အနုတ် ၁% အထိ တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းများဖြင့် အနံ၊ အထူနှင့် အနားချောမွေ့မှုတိုင်းတာမှုများ။

ဤစမ်းသပ်မှုများကို အသုတ်လိုက် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်- လယ်ကွင်းကဲ့သို့သော သရုပ်ဖော်မှုများအတွက် အကျယ်အပြည့်နမူနာများ သို့မဟုတ် ဓာတ်ခွဲခန်းထိရောက်မှုအတွက် ကျဉ်းမြောင်းသော အစင်းများ။

  • “DIN 22102-3 အပိုင်း 3: အမြဲတမ်းချိတ်ဆက်မှုများ” စံနှုန်းတွင် DIN 22102-1 စံနှုန်းအရ မြင်သာသော ချိတ်ဆက်မှုကို အပူ သို့မဟုတ် အအေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ မရရှိနိုင်သည့် အထည်အလိပ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်များ၏ ခါးပတ်ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖော်ပြထားသည်။ ဖြီးထားသောပစ္စည်းများအတွက်၊ အထည်အလိပ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်များ၏ မြင်သာသော ခါးပတ်ချိတ်ဆက်မှုသည် အားပို့လွှတ်ရန် ရည်ရွယ်ချက်အတွက် အထည်အလိပ်အစိတ်အပိုင်းများကို လေးပုံသုံးပုံအရှည်များ၏ အစွန်းများတွင် ဖြုတ်၍မရသော ဧရိယာဖြစ်သည်။

အစုလိုက်ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းလောကတွင်၊ ကွန်ဗေယာခါးပတ်များသည် ၎င်းတို့၏ အားနည်းဆုံးလင့်ခ်များကဲ့သို့သာ ခိုင်မာသည်- ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ခါးပတ်အဆုံးများကို အဆက်မပြတ်ကွင်းဆက်တစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေရန် ချိတ်ဆက်မှုများဖြစ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်စေ ဤချိတ်ဆက်မှုများသည် ခါးပတ်ကဲ့သို့ပင် လိုအပ်ချက်များသော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်- မြင့်မားသောတင်းအား၊ ပွတ်တိုက်မှု၊ ဆန့်ထွက်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဖိစီးမှု။

DIN 22102-3 စံနှုန်းသည် ဤအရေးကြီးသောပြဿနာကို ကုန်ပစ္စည်းအမြောက်အမြားအတွက် အသုံးပြုသည့် အထည်အလိပ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်များတွင် အမြဲတမ်းချိတ်ဆက်မှုများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ချိတ်ဆက်မှုများသည် ခါးပတ်၏ တည်တံ့မှု၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော DIN 22102 စံနှုန်းစီးရီး၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် ၎င်းသည် သတ္တုတွင်း၊ စိုက်ပျိုးရေးနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် သိသာထင်ရှားသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး၊ ချိတ်ဆက်မှုပျက်ကွက်မှုကြောင့် ရပ်တန့်ချိန်သည် မမျှော်လင့်ထားသော ကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ဤစံနှုန်းသည် ကုန်ပစ္စည်းအမြောက်အမြားအတွက် အသုံးပြုသော အထည်အလိပ်အလွှာများ (ဥပမာ၊ polyester-nylon သို့မဟုတ် EP အထည်များ) သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်များရှိ အမြဲတမ်းအဆစ်များနှင့် သက်ဆိုင်သည်။

ဤစံနှုန်းသည် အထည်အလိပ်တိပ်များအတွက် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းများဖြစ်သည့် အပူနှင့်အအေး vulcanized ချည်နှောင်မှုကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ၎င်းသည် ချည်နှောင်မှုများအတွက် ခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ချည်နှောင်မှုများ၏ အရည်အသွေးကို အတည်ပြုရန် စမ်းသပ်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည်။ ဤစံနှုန်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ချည်နှောင်မှုများသည် ခါးပတ်၏ အမည်ခံဆွဲအား၏ အနည်းဆုံး 80-100 ရာခိုင်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားရန်နှင့် မောပန်းမှု၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် "DIN 22102 အထည်အလိပ်အလွှာပါ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်များအတွက် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ကုန်ပစ္စည်းများ" စံနှုန်းနှင့်အညီ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသို့ စမ်းသပ်ဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

WhatsApp ကို