EN 24920 အထည်အလိပ်များ - အထည်များ၏ မျက်နှာပြင်စိုစွတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ဆုံးဖြတ်ခြင်း (မှုတ်ဆေးစမ်းသပ်ခြင်း)

EN 24920 အထည်အလိပ်များ - အထည်များ၏ မျက်နှာပြင်စိုစွတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ဆုံးဖြတ်ခြင်း (မှုတ်ဆေးစမ်းသပ်ခြင်း)

ဥရောပစံသတ်မှတ်ချက် "EN 24920 Textiles - မျက်နှာပြင်စိုစွတ်စေရန် အထည်များ၏ ခံနိုင်ရည်အား ဆုံးဖြတ်ခြင်း (မှုတ်ဆေးစမ်းသပ်ခြင်း)" သည် အထည်များအားလုံးအတွက် သက်ဆိုင်သည့်နည်းလမ်းကို ဖော်ပြထားပြီး၊ ၎င်းတို့သည် ရေစိုခံခြင်း သို့မဟုတ် ရေစိုခံအလွှာဖြင့် ကုသခြင်းခံရခြင်း ရှိ၊ ဤစံနှုန်းသည် အထည်များမှတဆင့် ရေစိမ့်ဝင်နိုင်မှုကို တိုင်းတာခြင်းမရှိသောကြောင့် အထည်များ၏ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုကို ခန့်မှန်းရန် ရည်ရွယ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ စမ်းသပ်ခြင်းမပြုမီ၊ နမူနာကို အထည်အလိပ်များစမ်းသပ်ရန်အတွက် စံလေထုထဲတွင် အနည်းဆုံး 24 နာရီကြာအောင် တပ်ထားရပါမည်။

EN 24920 အထည်အလိပ်များ - အထည်များ၏ မျက်နှာပြင်စိုစွတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ဆုံးဖြတ်ခြင်း (မှုတ်ဆေးစမ်းသပ်ခြင်း)

ဤစံနှုန်းသည် “ISO 4920 အထည်အလိပ်အထည်များ - မျက်နှာပြင်စိုစွတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် သတ်မှတ်ခြင်း (ရေမှုန်ရေမွှားစမ်းသပ်မှု)” အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးအဖွဲ့ (ISO) မှ ထုတ်ပြန်သည့် စံနှုန်းကို အခြေခံထားသည်။

ဤစံနှုန်းသည် ရေစိုခံနိုင်ရည်ရှိသော သို့မဟုတ် ရေစိုခံအလွှာဖြင့် ကုသခြင်းရှိ၊ မရှိ၊ မည်သည့်အထည်၏ ခံနိုင်ရည်အားကိုမဆို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် မှုတ်ဆေးစမ်းသပ်နည်းကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဤစံနှုန်း၏ရည်ရွယ်ချက်များအတွက်၊ လေဖြန်းမှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် အထည်၏မျက်နှာပြင်၏စိုစွတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်သည်။

မူအရ၊ ပေါင်းခံရည် သို့မဟုတ် အပြည့်အဝ ဒိုင်းယွန်ထုတ်ထားသော ရေ၏ သတ်မှတ်ထားသော ပမာဏကို လက်စွပ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော စမ်းသပ်နမူနာတစ်ခုပေါ်သို့ ပက်ဖျန်းပြီး ၄၅ ဒီဂရီ ထောင့်တွင် နေရာချထားသောကြောင့် နမူနာ၏ အလယ်ဗဟိုသည် မှုတ်စက်အောက်ရှိ သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးတွင် ရှိနေစေရန်။ နမူနာ၏အသွင်အပြင်ကို သရုပ်ဖော်စံနှုန်းများနှင့် ဓာတ်ပုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် ပက်ဖြန်းမှုအတိုင်းအတာကို ဆုံးဖြတ်သည်။

ဤစမ်းသပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်-

  • ရေမှုန်ရေမွှားကိရိယာတွင် 150 မီလီမီတာ အချင်းရှိသော ရော်ဘာပြွန်ဖြင့် လက်ကိုင်၏အဆုံးသို့ ချိတ်ဆက်ထားသော သတ္တုနဇယ်တစ်ခုနှင့် 10 မီလီမီတာ ဒေါင်လိုက်ကိုင်ထားသော လမ်းကြောင်းတစ်ခု ပါဝင်သည်။ လမ်းကြောင်း၏ထိပ်မှ nozzle ၏အောက်ခြေအထိအကွာအဝေးသည် 190 မီလီမီတာဖြစ်သည်။
  • သတ္တု နော်ဇယ်တွင် အချင်း 0,9 မီလီမီတာ အပေါက် 19 ပေါက် ပါရှိသည့် မျက်နှာပြင် ရှိသည်။ အပေါက်များကို နော်ဇယ် မျက်နှာပြင်အနှံ့ အညီအမျှ ဖြန့်ဝေသည်။ သတ်မှတ်ထားသော ရေ 250 မီလီလီတာ ပမာဏကို လမ်းကြောင်းထဲသို့ လောင်းချရန်အတွက် စီးဆင်းချိန်သည် 25 နှင့် 30 စက္ကန့်ကြား ဖြစ်သင့်သည်။
  • နမူနာကိုင်ဆောင်သူသည် နမူနာကို လုံခြုံအောင်ပြုလုပ်နိုင်သည့် သစ်သား သို့မဟုတ် သတ္တုကွင်းနှစ်ခုပါရှိသော ကိုင်ဆောင်သူဖြစ်ပြီး၊ တစ်ခုသည် 150 မီလီမီတာအတွင်း အချင်းရှိပြီး နောက်တစ်ခုသည် 150 မီလီမီတာ အပြင်အချင်း (ဥပမာ၊ ပန်းထိုးကြိုးတစ်ချောင်း) ပါ၀င်သည့် ကိုင်ဆောင်ထားသူဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုအတွက် နေရာချထားသောအခါ၊ ကွင်းများကို သင့်လျော်သော ပံ့ပိုးမှုတစ်ခုသို့ ၄၅ ဒီဂရီထောင့်တွင် စောင်းထားသင့်သည်၊ သို့မှသာ စမ်းသပ်ဧရိယာ၏ အလယ်ဗဟိုသည် spray nozzle face ၏ အလယ်ဗဟိုအောက် 150 mm အောက်တွင် ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။
  • ပေါင်းခံရည် သို့မဟုတ် အပြည့်အဝ ချေမှုန်းထားသောရေသည် 20 ဒီဂရီ အပေါင်း/အနှုတ် 2 ဒီဂရီ သို့မဟုတ် 27 ဒီဂရီ အပေါင်း/အနုတ် 2 ဒီဂရီတွင် ဖြစ်သင့်သည်။

လေအေးပေးစက်နှင့် စမ်းသပ်ခြင်းကို ISO 139 နှင့်အညီ ဆောင်ရွက်ရပါမည်။ သဘောတူပါက၊ လေအေးပေးစက်နှင့် စမ်းသပ်ခြင်းကို ပတ်ဝန်းကျင်လေထုတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

စမ်းသပ်နမူနာများကို အထည်၏ အနည်းဆုံး 180 မီလီမီတာ စတုရန်းသုံးပုံစီမှ ရယူပြီး ပစ္စည်းကို တတ်နိုင်သမျှ တိကျစွာ ကိုယ်စားပြုသည်။ စမ်းသပ်နမူနာများကို အရေးအကြောင်းများ သို့မဟုတ် ခေါက်များရှိသောနေရာများမှ ယူဆောင်သွားခြင်းမပြုသင့်ပါ။ စမ်းသပ်နမူနာများကို သတ်မှတ်ထားသော လေထုထဲတွင် အနည်းဆုံး 24 နာရီကြာ ထားရှိပါသည်။ အေးစက်ပြီးနောက်၊ စမ်းသပ်မှုနမူနာကို နမူနာကိုင်ဆောင်သူတွင် လုံလုံခြုံခြုံထားကာ အထည်အလိပ်ကို မျက်နှာမူကာ ကြိုးစွပ်ပေါ်တွင် ထားရှိပါ။ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်တွင် အခြားနည်းဖြင့်ဖော်ပြထားခြင်းမရှိပါက၊ နမူနာသည် နမူနာမှစီးဆင်းလာသောရေနှင့်အပြိုင် warp direction သည်နမူနာသို့စီးဆင်းသွားစေရန် ဦးတည်ထားသင့်သည်။ ရေ 250 မီလီလီတာ ကို ပိုက်ခေါင်းထဲသို့ လျင်မြန်စွာ မှန်မှန် လောင်းထည့်ကာ စဉ်ဆက်မပြတ် ပက်ဖြန်းပြီးသည်နှင့် သေချာစေပါ။

မှုတ်ဆေးမှု ရပ်ဆိုင်းပြီးနောက် ချက်ခြင်းတွင်၊ နမူနာ အပါအဝင် ကိုင်ဆောင်သူကို ဖယ်ရှားပြီး မာကျောသော အရာဝတ္တု (ဖရိန်ပေါ်ရှိ မျက်စောင်းထိုးနေသည့် အချက်များ) ကို နှစ်ကြိမ် ထက်ထက် ပြင်းပြင်းထန်ထန် ထိမှန်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အထည်သည် အလျားလိုက်နီးပါးဖြစ်သင့်ပြီး အထည်သည် မှောက်လျက်သားဖြစ်သင့်သည်။

ကျော်သွားပြီးနောက်၊ နမူနာကို ကိုင်ဆောင်ထားသူတွင် ရှိနေသဖြင့်၊ အောက်ဖော်ပြပါ စကေးပေါ်တွင် သို့မဟုတ် ဓာတ်ပုံစကေးပေါ်တွင် တွေ့ရှိသည့် စိုစွတ်မှုအတိုင်းအတာကို အကောင်းဆုံးဖော်ပြမည့် နမူနာအား အဆင့်သတ်မှတ်ပေးသည်။ အလယ်အလတ် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းများကို သတ်မှတ်ခြင်းမပြုသင့်ပါ။

နက်မှောင်သောအရောင်များအတွက် ဓာတ်ပုံစံချိန်စံညွှန်းများသည် လုံး၀ ကျေနပ်ဖွယ်မရှိပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထိုအထည်များကို နှုတ်ဖြင့်ဖော်ပြချက်များအပေါ် ပိုမိုမှီခိုအားထားရမည်ဖြစ်ပါသည်။

ဆေးဖြန်းမှုဒီဂရီမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

  • 1 = ဖျန်းထားသော မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံး ရေစိုခြင်း။
  • 2 = ဖျန်းထားသော မျက်နှာပြင်တစ်ဝက်ကို စိုစွတ်စေခြင်း။ သေးငယ်သော သီးခြားစိုစွတ်သော ဧရိယာများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ရရှိနိုင်သည်။
  • 3 = သေးငယ်သောနေရာများတွင်သာ ဖျန်းထားသော မျက်နှာပြင်ကို စိုစွတ်စေခြင်း။
  • 4 = ဖျန်းထားသော မျက်နှာပြင်သည် စိုစွတ်ခြင်းမရှိသော်လည်း အစက်လေးများ ကပ်နေပါသည်။
  • 5 = ဖျန်းထားသော မျက်နှာပြင်သည် စိုစွတ်နေပြီး အစက်ငယ်များ ကပ်မသွားပါ။

ပြင်ဆင်ရမည့် စာမေးပွဲအစီရင်ခံစာတွင် အောက်ပါအချက်အလက်များ ပါဝင်ရမည်-

  • ဤနိုင်ငံတကာစံနှုန်းကို ကိုးကားပါ။
  • အသုံးပြုထားသော လေထု (စံသမ သို့မဟုတ် စံအပူပိုင်း သို့မဟုတ် အခြားလေထု)
  • ရေအပူချိန် (20 ဒီဂရီ သို့မဟုတ် 27 ဒီဂရီ သို့မဟုတ် အခြားအပူချိန်)
  • နမူနာတစ်ခုစီအတွက် ဆေးမှုတ်ဒီဂရီ

EN 24920 စံနှုန်းသည် အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသည်ဟု ယူဆပါသည်။ ပြောရရင်၊

  • ရေစိုခံမှုကို စံပြုအကဲဖြတ်ခြင်း- အထည်တစ်ခုသည် မျက်နှာပြင်စိုစွတ်မှုကို မည်မျှကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်ကို အကဲဖြတ်ရန် တသမတ်တည်း၊ ထပ်တလဲလဲနိုင်သော နည်းလမ်းကို ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူမှ ထုတ်ကုန်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရေစိုခံအပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ပတ်သက်သည့် တောင်းဆိုချက်များကို အတည်ပြုရန်အတွက် ၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
  • စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- အထည်များသည် ၎င်းတို့၏ ရည်ရွယ်ထားသည့် အသုံးပြုမှုအတွက် လိုအပ်သော ရေစိုခံမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေး အာမခံချက်တွင် အသုံးပြုပါသည်။ အထူးသဖြင့် အကာအကွယ် သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အသုံးပြုမှုတွင် မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်သော အထည်အလိပ်များ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် ၎င်းသည် သေချာစေသည်။
  • ဓာတုအပေါ်ယံပိုင်းကို အကဲဖြတ်ခြင်း- အထည်အလိပ်အများအပြားကို ရေစိုခံအလွှာများ (ဥပမာ၊ ဖလိုရိုကာဗွန်များ၊ ဆီလီကွန်) များဖြင့် ကုသသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်း သို့မဟုတ် ရာသီဥတုဒဏ်ခံရပြီးနောက် ဤမျက်နှာပြင်များ၏ ထိရောက်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုင်းတာရန် ကူညီပေးသည်။
  • လိုက်နာမှုနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်း- ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်းတို့၏အထည်များကို ရေစိုခံအဖြစ်တံဆိပ်တပ်ရန် စံနည်းလမ်းတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းနှင့် အသိအမှတ်ပြုမူဘောင်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ၊ ထောက်ပံ့ရေးစာချုပ်များနှင့် နိုင်ငံတကာကုန်သွယ်မှုများတွင် မကြာခဏရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။
  • နိုင်ငံတကာ ကုန်သွယ်မှုနှင့် ဆက်သွယ်ရေး- ဘုံစမ်းသပ်မှုနည်းစနစ်ကို အသုံးပြု၍ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ပေးသွင်းသူများ၊ ဝယ်သူများနှင့် စမ်းသပ်သူများကြား ပြတ်သားသော ဆက်သွယ်မှုကို ဖွင့်ပေးသည်။ အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းအတွင်း ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် စံသတ်မှတ်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။

အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ ဤစံနှုန်းသည် အထည်အလိပ်များတွင် ရေစိုခံနိုင်ရည်ရှိမှုတောင်းဆိုမှုများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ နှိုင်းယှဉ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံပြီး ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် စားသုံးသူစိတ်ကျေနပ်မှုတို့တွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သောကြောင့် ဤစံနှုန်းသည် လိုအပ်ပါသည်။

စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို နယ်ပယ်အသီးသီးမှ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ပံ့ပိုးပေးနေသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများကို အနီးကပ်လိုက်လျှောက်ပြီး ၎င်းတို့ကို အဆက်မပြတ်တိုးတက်နေသော ဝန်ထမ်းအင်အားဖြင့် ကြွားလုံးထုတ်ထားပါသည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် EN 24920 Textile - မျက်နှာပြင်စိုစွတ်မှု (မှုတ်ဆေးစမ်းသပ်ခြင်း) စံနှုန်းအရ အထည်များ၏ခံနိုင်ရည်ကို သတ်မှတ်ခြင်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။

WhatsApp ကို