DIN 54278 အထည်အလိပ်စမ်းသပ်ခြင်း - အပေါ်ယံလွှာများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ

ဂျာမန်စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးဌာန (DIN) မှထုတ်ဝေသော “DIN 54278 အထည်အလိပ်စမ်းသပ်မှုများ - အပေါ်ယံလွှာများနှင့်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ” စံနှုန်းတွင် တူညီသောခေါင်းစဉ်အောက်တွင်ထုတ်ဝေသော အောက်ပါအပိုင်းခွဲများပါဝင်သည်-

• “DIN 54278-1 အပိုင်း ၁: အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များတွင် ပျော်ဝင်နိုင်သော အရာများကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း” စံနှုန်းသည် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များကို အသုံးပြု၍ အထည်အလိပ်၊ အပေါ်ယံလွှာများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများမှ ထုတ်ယူနိုင်သော အရာများ၏ ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ရန် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုကို ဖော်ပြသည်။

ဤစံနှုန်းသည် DIN 54278 စံနှုန်းစီးရီးတွင် ပါဝင်ပြီး အထည်အလိပ်များကို အပေါ်ယံလွှာများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများဖြင့် စမ်းသပ်ရန် အာရုံစိုက်သည်။ DIN 54278-1 သည် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များတွင် ပျော်ဝင်နိုင်သော ပစ္စည်းများ၏ အလေးချိန်ဆုံးဖြတ်ချက်ကို အထူးဖော်ပြထားသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အောက်ပါကဲ့သို့သော ထုတ်ယူနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်-

• အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အပေါ်ယံလွှာများ
• ဆီ၊ အဆီနှင့် ချောဆီများ (ဥပမာ- အမျှင်/ချည်မျှင်များပေါ်တွင် အပြီးသတ်ကုသမှုများ)
• အညစ်အကြေး
• ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် အိုလီဂိုမာများ (ဥပမာ၊ ပိုလီစတာတွင်)

ဤထုတ်ယူမှုများသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ ပစ္စည်းပါဝင်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် လိုက်ဖက်ညီမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွင် ရွေးချယ်ထားသော အော်ဂဲနစ် ပျော်ရည်များ သို့မဟုတ် ညီမျှသော အမြန်ထုတ်ယူမှုစနစ်များဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော အထည်အလိပ်နမူနာကို Soxhlet ထုတ်ယူခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤစံနှုန်း၏ အသုံးချမှုများတွင် သတ်မှတ်ထားသော အသုံးများသော ပျော်ရည်များမှာ-

• dichloromethane
• ရေနံအီသာ (သို့မဟုတ် အလားတူ non-polar solvents)

ထုတ်ယူပြီးနောက်၊ ပျော်ရည်ကို အငွေ့ပျံစေပြီး အကြွင်းအကျန်ကို အလေးချိန်ကာ ပျော်ဝင်နိုင်သော ဒြပ်စင်ရာခိုင်နှုန်းကို တွက်ချက်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပမာဏဆိုင်ရာနှင့် အလေးချိန်တိုင်းတာမှု နှစ်မျိုးလုံးဖြစ်သည်။

ဤစံနှုန်း၏ သာမာန်အသုံးပြုမှုများတွင်-

• အမျှင်နှင့် ချည်မျှင်ပြင်ဆင်ခြင်း- ချောမွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေရန်နှင့် စက်ပွန်းစားမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ချည်မျှင်အပြီးသတ်မှုများကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း။
• အလွှာပါးဖုံးအုပ်ထားသော အထည်အလိပ်များ- အပေါ်ယံလွှာများ၊ အပြီးသတ်မှုများ သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း။
• Polyester လုပ်ဆောင်ခြင်း- လုပ်ဆောင်ခြင်းမပြုမီ/လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် oligomer ပါဝင်မှုကို တိုင်းတာခြင်း (ဥပမာ၊ ဆေးဆိုးခြင်း)။
• အထွေထွေအထည်အလိပ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ပစ္စည်းခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း၊ မသန့်စင်မှုစစ်ဆေးမှုများနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုစမ်းသပ်မှုများ၏ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဤစံနှုန်းကို pH တန်ဖိုး (ISO 3071)၊ အမျှင်ဖွဲ့စည်းမှု (ISO 1833 စီးရီး) သို့မဟုတ် azo amine ဆုံးဖြတ်ချက်များ (EN 14362-1) ကဲ့သို့သော အခြားစံနှုန်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ပျော်ဝင်နိုင်သော အရာများသည် အထည်စွမ်းဆောင်ရည်၊ အသား၊ ဆိုးဆေးဆိုးနိုင်မှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ဘေးကင်းရေးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အလွန်အကျွံ အကြွင်းအကျန်များသည် ဆိုးဆေးဆိုးခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အဝတ်အစားထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပြဿနာများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤစံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းသည် ဤအချက်များကို စောင့်ကြည့်ထိန်းချုပ်ရန် စံသတ်မှတ်ထားပြီး ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော နည်းလမ်းတစ်ခုကို ပေးစွမ်းသည်။

ဤစံနှုန်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များကို အသုံးပြု၍ အထည်အလိပ်နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများမှ ထုတ်ယူနိုင်သောပစ္စည်းများ (အပေါ်ယံလွှာများ၊ အပြီးသတ်များ၊ ဆီများ၊ မသန့်စင်မှုများနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ) ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော၊ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သော နည်းလမ်းတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လိုက်နာမှုတို့အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ဤစံနှုန်းသည် အရေးကြီးရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ-

• အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှု- အထည်အလိပ်များတွင် ချည်မျှင်အပြီးသတ်ပစ္စည်းများ၊ ချောဆီများ၊ ဆီများ၊ အဆီများ၊ အရွယ်အစားချိန်ညှိပစ္စည်းများ၊ အိုလီဂိုမာများ (ဥပမာ- ပိုလီစတာတွင်)၊ အပေါ်ယံလွှာများနှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အသုံးချပစ္စည်းများ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် မှန်ကန်သောပမာဏဖြင့် ရှိနေရမည်။ များလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နည်းလွန်းခြင်းသည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပြဿနာများဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤစံနှုန်းသည် တိကျသော အလေးချိန်တိုင်းတာမှုကို ပေးသွင်းသူများနှင့် ဝယ်ယူသူများသည် ပေးသွင်းသူများ၊ ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်များတွင် ပစ္စည်းပါဝင်မှုကို တသမတ်တည်း အတည်ပြုနိုင်စေပါသည်။
• လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စက်ကာကွယ်မှု- ဖိုက်ဘာပြင်ဆင်မှုများသည် ချည်ငင်ခြင်း၊ ရက်လုပ်ခြင်း၊ ချည်ထိုးခြင်း သို့မဟုတ် အပ်ချုပ်ခြင်းအတွင်း ချောဆီလိမ်းမှုကို တိုးစေပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
• စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး- ထုတ်ယူနိုင်သော အရာများသည် အထည်ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ထိတွေ့ခံစားမှု (နူးညံ့မှု/တောင့်တင်းမှု)၊ ဆိုးဆေးဆိုးနိုင်မှုနှင့် ပုံနှိပ်နိုင်မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် အရေးအကြောင်းခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အနံ့နှင့် သန့်ရှင်းမှု။ နည်းပညာဆိုင်ရာ အထည်အလိပ်များ၊ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းများ သို့မဟုတ် အလွှာပါးများပါသော အထည်များတွင်၊ ၎င်းတို့ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် အရေးကြီးပါသည်။
• စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုက်နာမှု- ကန့်သတ်ထားသော အရာဝတ္ထုစာရင်းများစွာ၊ လက်ခံသူသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဂေဟဗေဒဆိုင်ရာတံဆိပ်များသည် ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော အရာဝတ္ထုများကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ စံဘေးကင်းရေးစမ်းသပ်မှုတစ်ခု မဟုတ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားနိုင်သော အရာဝတ္ထုများကို ပမာဏသတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ဓာတုဗေဒဘေးကင်းရေးအစီအစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းကို pH၊ လေးလံသောသတ္တုများ သို့မဟုတ် သီးခြားညစ်ညမ်းပစ္စည်းများအတွက် စမ်းသပ်မှုများနှင့်အတူ မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိပြီး အသိအမှတ်ပြုဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။
• သုတေသန၊ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု- ၎င်းသည် အပေါ်ယံလွှာအသစ်များ တီထွင်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကဲဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ယှဉ်ပြိုင်ပစ္စည်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းတို့တွင် R&D ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းများသည် ၎င်းကို မသန့်စင်မှုစစ်ဆေးခြင်း၊ ပစ္စည်းခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတည်ပြုခြင်းအတွက် အသုံးပြုကြသည်။

ဤစံနှုန်းသည် DIN 54278 စံနှုန်းစီးရီး၏ ဒုတိယအပိုင်းဖြစ်ပြီး အထည်အလိပ်များတွင် အပေါ်ယံလွှာ/အနည်အနှစ်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ/ပစ္စည်းများကို အဓိကထားသည်။ DIN 54278-1 စံနှုန်းသည် ထုတ်ယူရန်အတွက် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များကို အသုံးပြုသော်လည်း DIN 54278-2 စံနှုန်းသည် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ကုသမှုဖြင့် ထုတ်ယူနိုင်သော သို့မဟုတ် ခွဲထုတ်နိုင်သော အရာများကို ပစ်မှတ်ထားသည်။ ဤငွေ့ရည်ဖွဲ့ထုတ်ကုန်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

• အချို့သော ရေဆေးအပေါ်ယံလွှာများ
• ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းများ
• အထည်အလိပ် အပြီးသတ်ရာတွင် အသုံးပြုသော ဖော်မယ်လ်ဒီဟိုက်အခြေခံ သို့မဟုတ် အခြားငွေ့ရည်ဖွဲ့ရေဇင်းများ။
• အခြားအက်ဆစ်ဓာတ်ကို ထိခိုက်လွယ်သော အပေါ်ယံလွှာများ သို့မဟုတ် အနည်အနှစ်များ

အက်ဆစ်ဓာတ်အောက်တွင် ဖြုတ်တပ်နိုင်သော သို့မဟုတ် ပြိုကွဲနိုင်သော ဤပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့်၊ စမ်းသပ်မှုသည် အပြီးသတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အဖိုးတန်ဒေတာများကို ပေးပါသည်။

ဤစံနှုန်းကို နောက်ပိုင်းတွင် ရုပ်သိမ်းခဲ့သော်လည်း ၎င်းကို အသိအမှတ်ပြု အထည်အလိပ်စမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းများ (အထူးသဖြင့် ဥရောပတွင်) မှ သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် ရည်ညွှန်းပြီး တင်ပြနေဆဲဖြစ်သည်။

ဤနည်းလမ်းတွင် သတ်မှတ်ထားသောအခြေအနေများ (ပါဝင်မှု၊ အပူချိန်၊ အချိန်) အောက်တွင်ပြင်ဆင်ထားသော အထည်အလိပ်နမူနာကို ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ဖြင့် ကုသခြင်းပါဝင်သည်။ အက်ဆစ်သည် ပစ်မှတ်ထားသော ငွေ့ရည်ဖွဲ့ထုတ်ကုန်များကို ပြိုကွဲစေသည် သို့မဟုတ် ရေဓာတ်ပြိုကွဲစေသည်။ ကုသပြီးနောက်၊ အက်ဆစ်မှ ဖယ်ရှားနိုင်သော အရာများ၏ ရာခိုင်နှုန်းကို တွက်ချက်ရန် ဒြပ်ထုဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားလိုက်သော ပစ္စည်းကို ဒြပ်ထုတိုင်းတာမှုအရ ဆုံးဖြတ်သည်။

ဤနည်းလမ်းသည် ရိုးရှင်းသော အစိုဓာတုဗေဒ ထုတ်ယူခြင်းနည်းစနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်မပြုလုပ်မီနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် တိကျစွာ အလေးချိန်ထားသော အခြေအနေသတ်မှတ်ထားသော နမူနာများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။

ဤစံနှုန်း၏ သာမာန်အသုံးပြုမှုများတွင်-

• အထည်အလိပ်အပြီးသတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ရေဆေးအခြေခံ အပြီးသတ်မှုများ၊ ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသော ကုသမှုများ သို့မဟုတ် အရေးအကြောင်းကာကွယ်သည့် အပေါ်ယံလွှာများ၏ ပမာဏနှင့် တာရှည်ခံမှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း။
• ထိတွေ့ခံစားမှု၊ အရေးအကြောင်းခံနိုင်ရည်ရှိမှု သို့မဟုတ် အခြားဂုဏ်သတ္တိများကို သီးခြားကုသမှုများက သက်ရောက်မှုရှိသည့် အဝတ်အစားနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာအထည်အလိပ်များတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု။
• မော်တော်ကားနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အထည်အလိပ်များ- ပြည့်စုံသော အပေါ်ယံလွှာနှင့် အပြီးသတ်လက္ခဏာရပ်အတွက် DIN 54278-1 စံနှုန်းနှင့်အတူ မော်တော်ကားစမ်းသပ်မှု ရှုထောင့်များတွင် မကြာခဏ စာရင်းပြုစုထားသည်။
• သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး- ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးကြောခြင်းပြီးနောက် အပေါ်ယံလွှာများ၏ ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အလားအလာရှိသော အကြွင်းအကျန်များကို နားလည်ခြင်း။

ဤနည်းလမ်းသည် အရည်ပျော်ပစ္စည်းထုတ်ယူခြင်း (DIN 54278-1)၊ အမျှင်ဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အမျိုးမျိုးသော fastness သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိစမ်းသပ်မှုများကဲ့သို့သော အခြားအထည်အလိပ်ဓာတုစမ်းသပ်မှုများကို ဖြည့်စွက်ပေးသည်။

အက်ဆစ်ဖယ်ရှားနိုင်သော အရာများသည် အထည်စွမ်းဆောင်ရည်၊ အပြီးသတ်ကြာရှည်ခံမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအပြုအမူနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့ကို ထိခိုက်နိုင်သည်။ ဤအရာများကို ပမာဏသတ်မှတ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား အရည်အသွေးတသမတ်တည်းရှိစေရန်၊ အပြီးသတ်ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်နှင့် မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း၊ အလုပ်ဝတ်စုံနှင့် အိမ်သုံးအထည်အလိပ်ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဖောက်သည် သို့မဟုတ် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ကူညီပေးသည်။

ဤစံနှုန်းသည် လိုအပ်ပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် အထည်အလိပ်နှင့် အလွှာပါးများပေါ်တွင် အက်ဆစ်ဖယ်ရှားနိုင်သော (ရေဓာတ်ပါဝင်သော) ငွေ့ရည်ဖွဲ့ထုတ်ကုန်များ၏ ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသောနည်းလမ်းကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဖျော်ရည်ထုတ်ယူခြင်းတစ်ခုတည်းဖြင့် အပြည့်အဝဖယ်ရှား၍မရသော ရေဆေးအခြေခံ အပြီးသတ်များဖြစ်သည် (DIN 54278-1)။

ဤစံနှုန်းသည် အရေးကြီးရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ-

• ရေဆေးအပြီးသတ်ခြင်းနှင့် crosslinking agents များ၏ လက္ခဏာရပ်များ- အထည်အလိပ်များစွာသည် အောက်ပါဂုဏ်သတ္တိများအတွက် condensation resins (ဥပမာ၊ formaldehyde-based resins) ကို အသုံးပြုကြသည်။
  • အရေးအကြောင်းဒဏ်ခံနိုင်သော (ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်း၊ အရေးအကြောင်းကင်းစင်ခြင်း)
  • အဘက်ဘက်မှ တည်ငြိမ်မှု
  • ကျုံ့ခြင်းဆန့်ကျင်ခြင်း
  • မာကျောစေခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာ ကြာရှည်ခံခြင်း

ဤအပြီးသတ်များသည် အက်ဆစ်ဓာတ်ပြုမှု (ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်) ဖြင့် ပြိုကွဲ သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားနိုင်သော ဓာတုနှောင်ကြိုးများ သို့မဟုတ် အနည်အနှစ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ထိုကဲ့သို့သောပစ္စည်းများ၏ ပမာဏကို အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်းဖြင့် အသုံးပြုထားသော အပြီးသတ်အမျိုးအစားနှင့် ပမာဏကို အတည်ပြုရန် ကူညီပေးသည်။

• အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှု ကြာရှည်ခံမှု အကဲဖြတ်ခြင်း- ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ဝယ်ယူသူများသည် မျက်နှာပြင်ကုသမှု မည်မျှပါဝင်သည်နှင့် အထည်တွင် မည်မျှခိုင်မြဲစွာ ကပ်ငြိနေသည်ကို သိရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလွန်အကျွံ သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော အစေးသည် အောက်ပါတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်-
  • စွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းခြင်း (ဥပမာ၊ ဆေးကြောပြီးနောက် အရေးအကြောင်းခံနိုင်ရည် ဆုံးရှုံးခြင်း)
  • မာကျောသော သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော အထည်အလိပ်ဖွဲ့စည်းပုံ
  • နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပြဿနာများ (ဆေးသုတ်ခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း)
• ပျော်ရည်ထုတ်ယူခြင်းအတွက် ဖြည့်စွက်ချက်- DIN 54278-1 စံနှုန်းသည် ဆီ၊ အဆီ၊ ချောဆီနှင့် ပျော်ရည်တွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော အပေါ်ယံလွှာများကို ထုတ်ယူသော်လည်း၊ DIN 54278-2 စံနှုန်းသည် အက်ဆစ်-အာရုံခံနိုင်သော အရာများကို ပစ်မှတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် အထည်အလိပ်ပေါ်ရှိ အပေါ်ယံလွှာအားလုံးနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ ပိုမိုပြည့်စုံသော ရုပ်ပုံကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤနှစ်ထပ်ချဉ်းကပ်မှုသည် ရှုပ်ထွေးသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာများကို ဖြတ်သန်းခဲ့သော အထည်အလိပ်များအတွက် အထူးတန်ဖိုးရှိသည်။
• မော်တော်ကားနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အထည်အလိပ်အသုံးချမှုများ- ဤနည်းလမ်းကို အတွင်းပိုင်းအထည်အလိပ်၊ ထိုင်ခုံအဖုံးများ၊ ခေါင်းစီးများနှင့် အလွှာပါးများပါရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် မော်တော်ကားစမ်းသပ်မှု သတ်မှတ်ချက်များတွင် မကြာခဏ လိုအပ်ပါသည်။ ဤကဏ္ဍများသည် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု၊ အနံ့ထိန်းချုပ်မှုနှင့် မြူခိုးကာကွယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဖြုတ်တပ်နိုင်သော သို့မဟုတ် ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ပစ္စည်းအားလုံးကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် DIN 54278 စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။