အထည်အလိပ်နှင့် ပလတ်စတစ်များအတွက် SAE J855 ဆန့်နိုင်နှင့် စုစည်းမှု စမ်းသပ်နည်း

အထည်အလိပ်နှင့် ပလတ်စတစ်များအတွက် SAE J855 ဆန့်နိုင်နှင့် စုစည်းမှု စမ်းသပ်နည်း

American Society of Automotive Engineers (SAE) မှ ထုတ်လုပ်သော "SAE J855 Tensile and Clumping Test Method" သည် static load နိမ့်ကျပြီးနောက် ပစ္စည်းများ၏ elastic နှင့် recovery properties ကို တိုင်းတာရန် အသုံးပြုသည့် စမ်းသပ်နည်းလမ်းကို ဖော်ပြပါသည်။

အထည်အလိပ်နှင့် ပလတ်စတစ်များအတွက် SAE J855 ဆန့်နိုင်နှင့် စုစည်းမှု စမ်းသပ်နည်း

ဤစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းသည် တည်ငြိမ်သောဝန်များနှင့် ထိတွေ့ပြီးနောက် အထည်အလိပ်နှင့် ပလတ်စတစ်များ၏ elastic နှင့် ပြန်လည်ရယူသည့်ဂုဏ်သတ္တိများ (အဆန့်နှင့်သတ်မှတ်ခြင်း) ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ မော်တော်ယာဥ်ကူရှင်များ သို့မဟုတ် ပျော့ပြောင်းလွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ အက်ပလီကေးရှင်းများအတွက် အရေးကြီးသောပစ္စည်းများအား ဖိအားအောက်တွင် မည်သို့ပြုမူသည်ကို အကဲဖြတ်ရန် ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်။

ဤစံနှုန်းသည် ပျော့ပျောင်းခြင်း၊ ပြန်လည်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကဲ့သို့သော ဂုဏ်သတ္တိများကို အာရုံစိုက်သည့် ပစ္စည်းများစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြန်လည်ပြင်ဆင်ထားသည့် ဤစံနှုန်းသည် အထည်များ၊ အမျှင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပလတ်စတစ်များနှင့် ပတ်သက်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် အကျုံးဝင်ပါသည်။ ပစ္စည်းကြာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် မော်တော်ကားနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများမှ တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။

SAE J855 စံနှုန်းသည် ပစ္စည်းများကိုသာ အဓိကထားသည်။ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင်၊ ဤစံနှုန်းသည် အထည်အလိပ်များနှင့် ပျော့ပျောင်းသောအလေးချိန်များ ကျရောက်သောအခါတွင် အထည်အလိပ်များနှင့် ပျော့ပျောင်းသောပလပ်စတစ်များ၏ ဆွဲဆန့်ခြင်း (elastic elongation) နှင့် တင်းမာခြင်း (အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်း) တို့ကို တိုင်းတာရန်အတွက် စံပြုစမ်းသပ်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ကူရှင်၊ ထိုင်ခုံအဖုံးများ၊ အတွင်းပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော မော်တော်ကားအသုံးအဆောင်များတွင် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပစ္စည်းများသည် စိတ်ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြန်လည်ရရှိစေရန်၊ မော်တော်ယာဥ်အတွင်းပိုင်း၌ ၎င်းတို့၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန်ဖြစ်သည်။

စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း၊ ထိန်းချုပ်ထားသော တည်ငြိမ်ဝန်ကို ပစ္စည်းနမူနာသို့ သက်ရောက်သည်၊ ဝန်အောက်တွင် ရှည်လျားခြင်း (stretch) ကို တိုင်းတာပြီး ကျန်ရှိသော ပုံပျက်ခြင်း (မာကျောခြင်း) ကို ဝန်ဖယ်ရှားပြီးနောက် အကဲဖြတ်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းသည် မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အသုံးပြုသည့် ယက်လုပ်ခြင်း၊ ထိုးခြင်း၊ သို့မဟုတ် ယက်လုပ်ခြင်းမဟုတ်သော အထည်အလိပ်များအပြင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပလတ်စတစ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် ဤစံသတ်မှတ်ချက်၏ အဓိကအသုံးချမှုများမှာ-

  • ကူရှင်- ဆိုဖာအထည်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဆွဲဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေပါ။
  • အတွင်းပိုင်းဖြတ်ပိုင်း- ဒက်ရှ်ဘုတ်များ၊ တံခါးဘောင်များ သို့မဟုတ် ခေါင်းစီးစာများအတွက် ပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်သည်။
  • ဘေးကင်းရေး အစိတ်အပိုင်းများ- ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန် ထိုင်ခုံခါးပတ် သို့မဟုတ် လေအိတ်များရှိ အထည်များကို အကဲဖြတ်ပါ။

ဤစံနှုန်းသည် ထုတ်လုပ်သူများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အလှအပဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် ပစ္စည်းများကို ထပ်ခါတလဲလဲ ဖိစီးမှုအောက်တွင် ကူညီပေးပြီး ယာဉ်အရည်အသွေးနှင့် အသက်ရှည်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

အထူးသဖြင့် ကူရှင်၊ အတွင်းပိုင်းဖြတ်ပိုင်းနှင့် ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တာရှည်ခံမှုနှင့် အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန်အတွက် ဤစံနှုန်းကို မော်တော်ယာဥ်အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ပေးသွင်းသူများမှ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုထားပြီး အထည်အလိပ်များ (ယက်၊ ယက်၊ ထိုး၊ ယက်မဟုတ်) နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပလတ်စတစ်များကို အကဲဖြတ်ရန်၊ ဤစံနှုန်းသည် ပစ္စည်းများ ဖိစီးမှုအောက်တွင် ဆန့်ထွက်နိုင်ပြီး သိသိသာသာ ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ၎င်းတို့၏ မူလပုံသဏ္ဍာန်သို့ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန် သေချာစေပါသည်။

အခြေခံအားဖြင့်၊ ဤစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းသည် အဓိကလက္ခဏာနှစ်ရပ်ကို တိုင်းတာသည်-

  • Tensile- သတ်မှတ်ထားသော တည်ငြိမ်ဝန်ကို ထမ်းဆောင်သည့်အခါ ပစ္စည်းတစ်ခု၏ ရှည်လျားမှုရာခိုင်နှုန်း။
  • လော့ခ်ချခြင်း- ဝန်ကိုဖယ်ရှားပြီးနောက် အမြဲတမ်း ပုံပျက်သွားကာ ပစ္စည်းကို ပြန်လည်ရယူရန် ခွင့်ပြုထားသည်။

ကန့်သတ်ဘောင်များအားလုံး (ဥပမာ၊ ဝန်တန်ဖိုးများ၊ နမူနာအတိုင်းအတာများ သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှုကြာချိန်) သည် ပစ္စည်းနှင့် အသုံးချမှုပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသော်လည်း ယေဘုယျလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- စံသတ်မှတ်ထားသော အထည်အလိပ် သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်နမူနာကို သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်းအတာအထိ ဖြတ်လိုက်သည် (ဥပမာ၊ စတုဂံအကွက်)။ နမူနာကို တသမတ်တည်း ရလဒ်သေချာစေရန် ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ (ဥပမာ၊ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ) အောက်တွင် ထားရှိပါသည်။ တွန်းအားစမ်းသပ်စက် သို့မဟုတ် အလားတူကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ နမူနာအား နိမ့်သော တည်ငြိမ်သောဝန်ကို သက်ရောက်စေသည်။ ဝန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပေါ့ပါးပြီး လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏ ဖိစီးမှုများကို အတုယူရန် (ဥပမာ၊ ကုလားထိုင်ပေါ်ထိုင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆန့်ထုတ်ထားသောပစ္စည်းများ)။ နမူနာအား သတ်မှတ်ထားသော အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဝန်အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ဆွဲဆန့်ခြင်းကို တိုင်းတာသောအခါ၊ ဝန်အောက်ရှိ ပစ္စည်း၏ တိုးချဲ့မှုကို တိုင်းတာပြီး မူလအရှည်၏ ရာခိုင်နှုန်းအဖြစ် ဖော်ပြသည်။ ပုံပျက်ခြင်းကိုတိုင်းတာသောအခါ၊ ဝန်ကိုဖယ်ရှားပြီးနမူနာကိုသတ်မှတ်ထားသောကာလတစ်ခုအတွင်းပြန်လည်ရယူရန်ခွင့်ပြုသည်။ ကျန်ရှိသော elongation (ရှိပါက) ကို တိုင်းတာပြီး ပုံပျက်ခြင်းကို မူရင်းအရှည်၏ ရာခိုင်နှုန်းအဖြစ် တွက်ချက်ပါသည်။ ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်ခြေရှိစေရန်အတွက် နမူနာများစွာကို စမ်းသပ်နိုင်သည်။

ဤစံနှုန်းသည် ဖိအားမြင့်မားသော ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်မှုများနှင့် ဆန့်ကျင်သည့်အနေဖြင့် ပုံမှန်မော်တော်ယာဥ်အသုံးပြုမှုကို အတုယူရန် ဝန်အနိမ့်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများကို ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည် (ဥပမာ၊ ယက်ထည်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပလတ်စတစ်များ)။

အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ SAE J855 စံသည် မော်တော်ယာဥ်အတွင်းပိုင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများရှိ ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် အလှအပဆိုင်ရာ အရည်အသွေးတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ တိကျသောလျှောက်လွှာများတွင်-

  • ကူရှင် (ထိုင်ခုံနှင့် ခေါင်းအုံးများ)- ထိုင်ခုံအ၀တ်အထည်များ သို့မဟုတ် သားရေကဲ့သို့ ပစ္စည်းများသည် အမြှုပ်ထွက်သည့်အလွှာနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ဆန့်ထွက်ကာ လျော့တွဲခြင်း သို့မဟုတ် တွန့်ခြင်းမရှိဘဲ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာရပါမည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စီးနင်းသူထိုင်သည့်အခါ ၎င်း၏မူလပုံစံသို့ ဆန့်တန်းနိုင်စေရန်နှင့် ပြန်လည်ရောက်ရှိနိုင်စေရန်အတွက် ယက်လုပ် polyester ထိုင်ခုံအဖုံးကို စမ်းသပ်ထားသည်။ အလွန်အကျွံ ပုံပျက်ခြင်းသည် လျော့ရဲပြီး ဆွဲဆောင်မှု မရှိသော ကူရှင်ကို ဖြစ်စေသည်။
  • အတွင်းခန်းအနားကွပ်များ (တံခါးပြားများ၊ ဒက်ရှ်ဘုတ်များ၊ ခေါင်းစီးများ)- တံခါးပြားများ သို့မဟုတ် ခေါင်းစည်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ဗီနိုင်း သို့မဟုတ် ထည်ထည်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် ဖိစီးမှုအောက်တွင် ပျော့ပြောင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည် (ဥပမာ၊ တပ်ဆင်နေစဉ် သို့မဟုတ် အပူချဲ့ထွင်နေစဉ်)။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ဆန့် သို့မဟုတ် အပူနှင့်ထိတွေ့သောအခါ အပြီးအပိုင် ပုံပျက်သွားမည်မဟုတ်ကြောင်း သေချာစေရန် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PVC ခေါင်းစီးကို စမ်းသပ်ထားသည်။
  • ဘေးကင်းရေး အစိတ်အပိုင်းများ (ထိုင်ခုံခါးပတ်များ၊ လေအိတ်များ)- ထိုင်ခုံခါးပတ်များ သို့မဟုတ် လေအိတ်ဖြန့်ကျက်မှုစနစ်များရှိ အထည်များသည် ရှည်လျားလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ စွမ်းအင်စုပ်ယူရန် ထိန်းချုပ်ထားသော ဆန့်ဆန့်လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာ၊ ထိုင်ခုံခါးပတ်အတွက် နိုင်လွန်ကြိုးချည်ခြင်းအား ဝန်အောက်အနည်းငယ်ဆန့်သည် (သက်တောင့်သက်သာရှိစေရန်) စစ်ဆေးရန် စမ်းသပ်သော်လည်း ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အပြည့်အဝပြန်လည်ကောင်းမွန်သည်။
  • နေကာမိုးများနှင့် နူးညံ့သောအမိုးများ- နေကာမိုးများတွင်ရှိသော ချည်မျှင် သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်များသည် ဖရိန်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ရန် ဆန့်ထွက်ကာ ခေါက်ထားသောအခါ သို့မဟုတ် ရာသီဥတုနှင့်ထိတွေ့သောအခါ လျော့မသွားဘဲ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာရမည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဗီနိုင်းနေကာအမိုးကို တင်းမာမှုအောက်တွင် ကွေးနိုင်စေရန် စမ်းသပ်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲခေါက်ပြီးနောက် ချိန်ညှိသည်။
  • ကုန်တင်ပိုက်များနှင့် သိုလှောင်ခန်းများ- ကုန်တင်ပိုက်အတွင်းရှိ မျှော့ချည်မျှင်များ သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်များသည် ဝန်နှင့်ပစ္စည်းများကို လုံခြုံစေရန်အတွက် ဆန့်ရပါမည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကုန်ပစ္စည်းကိုထိန်းထားရန်နှင့် ၎င်း၏မူလပုံစံသို့ပြန်သွားရန် 20 ရာခိုင်နှုန်းအထိဆန့်ကြောင်းသေချာစေရန်ထိုးထားသောပိုက်ကိုစမ်းသပ်သည်။

စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ကျယ်ပြန့်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ကဏ္ဍအားလုံးတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို ပံ့ပိုးပေးနေသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းတွင် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများကို အနီးကပ်လိုက်လျှောက်ပြီး ၎င်းတို့ကို အဆက်မပြတ်တိုးတက်နေသော ဝန်ထမ်းအင်အားများရှိသည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် "SAE J855 Textile and Plastics Tensile and Cluster Test Method" စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။

WhatsApp ကို