ဂျာမန်စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးဌာန (DIN) မှထုတ်ဝေသော “DIN 54206 အထည်အလိပ်စမ်းသပ်မှုများ - ဒွိစုံရောစပ်မှုများ၏ အရေအတွက်ဆိုင်ရာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု - အခြားအမျှင်များနှင့် ပရိုတင်းအမျှင်များရောစပ်ခြင်း - ဟိုက်ပိုကလိုရိုက်နည်းလမ်း” စံနှုန်းသည် ပရိုတင်းအမျှင်များ (သိုးမွှေး၊ ပိုး သို့မဟုတ် အခြားတိရစ္ဆာန်အမျှင်များကဲ့သို့) နှင့် အခြားအမျှင်များ (ဥပမာ၊ ချည် သို့မဟုတ် ဗစ်ကို့စ်ကဲ့သို့သော ဆယ်လူလို့စ်အမျှင်များ၊ ပိုလီစတာကဲ့သို့သော ဓာတုပစ္စည်းများ) ပါဝင်သော ဒွိစုံအမျှင်ရောစပ်မှုများ၏ ဖွဲ့စည်းမှုကို အရေအတွက်အရ ဆုံးဖြတ်ရန် ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းကို ဖော်ပြထားသည်။
ဤနည်းလမ်းသည် ဟိုက်ပိုကလိုရိုက်နည်းလမ်းကို အခြေခံထားသည်။ ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ပိုကလိုရိုက် ပျော်ရည်သည် ပရိုတင်းအမျှင်များကို ရွေးချယ်၍ ပျော်ဝင်စေသည် သို့မဟုတ် ပြိုကွဲစေသော်လည်း ပရိုတင်းမဟုတ်သော အမျှင်အများစုကို မပျက်စီးစေပါ။ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းမပြုမီနှင့် ပြုလုပ်ပြီးနောက် နမူနာကို ချိန်တွယ်ခြင်းဖြင့် (နှင့် ပရိုတင်းမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်း အနည်းငယ် ပျော်ဝင်မှုအတွက် ပြင်ဆင်ချက်အချက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်)၊ ဓာတ်ခွဲခန်းများသည် ရောစပ်ထားသော အမျှင်အမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏ တိကျသောရာခိုင်နှုန်းကို တွက်ချက်နိုင်သည်။
ဤစံနှုန်းသည် အထည်အလိပ်အမျှင် ရောစပ်ထားသော ဒြပ်ပေါင်းများ၏ ပမာဏဆိုင်ရာ ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် DIN နည်းလမ်းအစုံနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ မတူညီသော ဓါတ်ပြုပစ္စည်းများသည် သီးခြား အမျှင်အမျိုးအစားများကို ပစ်မှတ်ထားသည်။
ဤစစ်ဆေးမှုအမျိုးအစားများသည် အောက်ပါအကြောင်းပြချက်များကြောင့် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးပါသည်။
ဤနည်းလမ်းတွင် အခြေအနေသတ်မှတ်ထားသော နမူနာကို အယ်ကာလိုင်း ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ပိုကလိုရိုက် ပျော်ရည်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများ (အချိန်၊ အပူချိန်၊ ပြင်းအား) အောက်တွင် ကုသခြင်း ပါဝင်သည်။ ပရိုတင်း အစိတ်အပိုင်း ပျော်ဝင်ပြီးနောက်၊ အကြွင်းအကျန်ကို ဆေးကြောခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အလေးချိန်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သည်။ ရလဒ်များကို ဒြပ်ထုအလိုက် ရာခိုင်နှုန်းအဖြစ် ဖော်ပြထားပြီး ဒုတိယအမျှင်အမျိုးအစား၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပျော်ဝင်နိုင်မှုအတွက် ပြင်ဆင်ချက်များကို အသုံးပြုထားသည်။
အတိုချုပ်ပြောရလျှင် DIN 54206 စံနှုန်းသည် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် အတုချွေးထွက်သည့်အခါ အထည်အလိပ်များ မည်သို့တုံ့ပြန်သည်ကို အကဲဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဝတ်အစား၊ အခင်းအကျင်းနှင့် အခြားအထည်အလိပ်များသည် လူ့ချွေးနှင့် မှန်မှန်ထိတွေ့လေ့ရှိသောကြောင့် ဤစံနှုန်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ပစ္စည်းများသည် လက်တွေ့အသုံးပြုမှုအခြေအနေများအောက်တွင် ၎င်းတို့၏အသွင်အပြင်၊ အရောင်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းရှိမရှိ အကဲဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်။
DIN 54206 စံနှုန်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ အထည်အလိပ်ထုတ်ကုန်များ၏ ချွေးထွက်ခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်ပြီး အောက်ပါတို့ကို အထူးအာရုံစိုက်ရန်ဖြစ်သည်-
လူ့ချွေးတွင် အထည်အလိပ်ပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်စေသော သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သော ဆားများ၊ အက်ဆစ်များနှင့် အခြားဒြပ်ပေါင်းများ ပါဝင်သည်။ DIN 54206 စံနှုန်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတ်ခွဲခန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဤအခြေအနေများကို တုပထားသည်။
DIN 54206 စံနှုန်းအရ၊ အထည်အလိပ်နမူနာများကို အောက်ပါအရည်များထဲမှ တစ်ခုခုတွင် ပြင်ဆင်ထားသော အတုချွေးထွက်ရည်ဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ကုသလေ့ရှိသည်။
ဤနည်းလမ်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာသည်-
ပုံမှန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်အပိုင်းအခြားမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
အဆင့်သတ်မှတ်ချက် မြင့်မားခြင်းက ချွေးဒဏ်ခံနိုင်ရည် ပိုကောင်းကြောင်း ညွှန်ပြသည်။
DIN 54206 စံနှုန်းကို အောက်ပါနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
ထုတ်လုပ်သူများသည် ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် လက်လီရောင်းချသူလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်အတွက် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဤစမ်းသပ်မှုကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။
DIN 54206 စံနှုန်းသည် အထည်အလိပ်များအတွက် အဖြစ်အများဆုံး လက်တွေ့ဘဝဖိစီးမှုအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် လိုအပ်ပါသည်။ အထည်တစ်ခုသည် အသစ်ဖြစ်သည့်အခါ ပြီးပြည့်စုံပုံပေါ်သော်လည်း ချွေးနှင့်ထိတွေ့ပြီးနောက် ၎င်း၏ဆိုးဆေးများ ယိုစိမ့်ခြင်း၊ မှိန်ခြင်း သို့မဟုတ် အစွန်းအထင်းများ စွန်းထင်းခြင်းဖြစ်ပေါ်ပါက ၎င်း၏လက်တွေ့တန်ဖိုးသည် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ဤစံနှုန်းကို အောက်ပါအကြောင်းပြချက်များကြောင့် အရေးကြီးသည်ဟု ယူဆပါသည်-
၎င်းသည် အရောင်ရင့်အဝတ်အစားများ၊ အားကစားဝတ်စုံများနှင့် ဂျင်းထည်များအတွက် အထူးသဖြင့် အရေးကြီးပါသည်။
အဆုံးသတ်အနေနဲ့ DIN 54206 စံနှုန်းက ချွေးထွက်မှုအောက်မှာ အထည်အလိပ်အပြုအမူကို အကဲဖြတ်ဖို့အတွက် လက်တွေ့ကျပြီး ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်တဲ့ နည်းလမ်းတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါတယ်။ လက်တွေ့ကျတဲ့ ချွေးထွက်မှုအခြေအနေတွေကို တုပခြင်းအားဖြင့်၊ ဒီစံနှုန်းက ထုတ်လုပ်သူတွေကို ပိုမိုတာရှည်ခံတဲ့၊ အရောင်တည်ငြိမ်မှုမြင့်မားတဲ့၊ နေ့စဉ်နဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်အသုံးချမှုများအတွက် သင့်တော်တဲ့ အထည်အလိပ်တွေ ထုတ်လုပ်ရာမှာ ပံ့ပိုးပေးပါတယ်။
ဤစံနှုန်းကို ရုပ်သိမ်းပြီး “ISO 1833 အထည်အလိပ် - အရေအတွက်ဆိုင်ရာ ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု” စံနှုန်းဖြင့် အစားထိုးခဲ့သည်။
နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် DIN 54206 စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။
ရက်ချိန်းယူရန်၊ အသေးစိတ်အချက်အလက်ရယူရန်သို့မဟုတ်အကဲဖြတ်ရန်တောင်းဆိုရန်ကျွန်ုပ်တို့၏ပုံစံကိုဖြည့်ရန်ကျွန်ုပ်တို့အားသင်တောင်းဆိုနိုင်သည်။
