DIN 53528 ရော်ဘာဖြင့်အုပ်ထားသော အထည်အလိပ်များ စမ်းသပ်ခြင်း - ပွန်းပဲ့မှုစမ်းသပ်မှု - Frank Hauser ကိရိယာဖြင့် အလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှုကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း
ဂျာမန်စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးဌာန (DIN) မှထုတ်ဝေသော “DIN 53528 ရော်ဘာဖြင့်အုပ်ထားသောအထည်အလိပ်များစမ်းသပ်ခြင်း - ပွန်းပဲ့မှုစမ်းသပ်မှု - Frank Hauser ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ အလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှုကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း” စံနှုန်းတွင် ရော်ဘာဖြင့်အုပ်ထားသောအထည်အလိပ်များ (အလွှာပါးဖြင့်အုပ်ထားသောအထည်များ သို့မဟုတ် ရော်ဘာဖြင့်အုပ်ထားသောအထည်များ) ၏ ပွန်းပဲ့မှုခံနိုင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် နည်းလမ်းတစ်ခုကို ဖော်ပြထားသည်။ ပစ္စည်း၏ကြာရှည်ခံမှုကို Frank Hauser ကိရိယာဟုလူသိများသော အထူးကိရိယာဖြင့် တိုင်းတာပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော ပွန်းပဲ့မှုပြီးနောက် အလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှု (အလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှု) ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

ဤစံနှုန်းကို ရုပ်သိမ်းလိုက်ပြီး အသက်မဝင်တော့သော်လည်း နည်းပညာဆိုင်ရာစာပေများ၊ စမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် အခြားဝတ်ဆင်မှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်မှုများတွင် ကိုးကားချက်အဖြစ် ဆက်လက်အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။
ရော်ဘာဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော အထည်အလိပ်များကို ပျော့ပြောင်းမှု၊ ရေစိုခံမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊
- မော်တော်ကားအတွင်းခန်းများ (ဥပမာ၊ အထည်အလိပ်များ၊ ထိုင်ခုံအဖုံးများ)
- နည်းပညာဆိုင်ရာ အထည်အလိပ်များ (တာလပတ်များ၊ ကွန်ဗေယာခါးပတ်များ၊ အကာအကွယ်အဖုံးများ)
- စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အထည်အလိပ်များနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများ။
ဤစမ်းသပ်နည်းလမ်းသည် ပွတ်တိုက်မှု သို့မဟုတ် ပွန်းပဲ့မှုကြောင့် လက်တွေ့ကမ္ဘာတွင် ဟောင်းနွမ်းမှုကို တုပပြီး အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်း မည်မျှဆုံးရှုံးသည်ကို တိုင်းတာသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန်၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ခန့်မှန်းရန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ သေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။
ဤနည်းလမ်းကို အောက်ပါကဲ့သို့သော အခြားဝတ်ဆင်မှုစမ်းသပ်မှုများနှင့်အတူ မကြာခဏဖော်ပြထားလေ့ရှိသည်။
- မာတင်ဒေးလ် (BS 5690 နှင့် DIN 53863 စံနှုန်းများ)
- ရှပ်ပါ (DIN 53863 စံနှုန်း)
- Taber (ASTM D3884 နှင့် DIN 53754 စံနှုန်းများ)
မော်တော်ကားဆိုင်ရာကိစ္စရပ်တွင် Frank Hauser ကို ၎င်း၏ အပေါ်ယံလွှာပါ အထည်များကို အကဲဖြတ်ခြင်းအတွက် အထူးဖော်ပြထားသည်။
စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာသည်-
- နမူနာများကို ရော်ဘာဖြင့်အုပ်ထားသော အထည်မှ စံသတ်မှတ်ထားသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားများဖြင့် ဖြတ်တောက်သည်။ ထို့နောက် ၎င်းတို့ကို ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ දැමීමဖြင့် ඉදිරියට ක ...
- Frank Hauser ကိရိယာသည် သတ်မှတ်ထားသောအခြေအနေများ (သတ်မှတ်ထားသော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်း၊ ဖိအားနှင့် ရွေ့လျားမှု) အောက်တွင် ပွတ်တိုက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ တုံ့ပြန်မှုကို ပျော့ပြောင်းမှု၊ ပုံပျက်ခြင်းအပြုအမူနှင့် ဖိစီးမှုခံနိုင်ရည်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ တိုင်းတာသည်။
- နမူနာကို သတ်မှတ်ထားသော etching cycle အရေအတွက်ဖြင့် ထိတွေ့စေသည်။
- အလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှုကိုတွက်ချက်ရန်အတွက် နမူနာကို စမ်းသပ်မှုမပြုလုပ်မီနှင့် ပြုလုပ်ပြီးနောက် (ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်ယူနစ်ဧရိယာလျှင် မီလီဂရမ် သို့မဟုတ် ဂရမ်ဖြင့်) အလေးချိန်သည်။
- စစ်ဆေးမှုများကို အောက်ပါအခြေအနေများတွင် ပြုလုပ်နိုင်သည်- အပူချိန်အမျိုးမျိုး၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုအခြေအနေများနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဆီများနှင့် ထိတွေ့ခြင်း။
- အကဲဖြတ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ယိုယွင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်ကို ညွှန်ပြသည်။ ရလဒ်များကို ပမာဏဆိုင်ရာတန်ဖိုးများဖြင့် ဖော်ပြထားသည်။
ဤနည်းလမ်းသည် မြင်သာသောအသွင်အပြင် သို့မဟုတ် အခြေခံအထည်ထဲသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုထက် ဒြပ်ထုဆုံးရှုံးမှုကို အာရုံစိုက်သောကြောင့် အပေါ်ယံလွှာကြာရှည်ခံမှုကို တိုင်းတာရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ဤစမ်းသပ်မှုသည် အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော အခြားအလွှာပါးစံနှုန်းများကို ဖြည့်စွက်ပေးသည်-
- BS 3424 အပေါ်ယံလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အထည်အလိပ်များကို စမ်းသပ်ခြင်း
- ကာရံထားသောအထည်များအတွက် ASTM D751 စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းများ
ဤစမ်းသပ်မှုများကို ပေးဆောင်သော ဓာတ်ခွဲခန်းများသည် ၎င်းတို့ကို အလွှာပါးဖြင့်အုပ်ထားသောနှင့် အလွှာပါးဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော အထည်အလိပ်များ၏ ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။
အတိုချုပ်ပြောရလျှင် DIN 53528 စံနှုန်းတွင် အထူးသဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော ဖိစီးမှု သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းအခြေအနေများအောက်တွင် ရော်ဘာနှင့် အီလက်စတိုမာရစ်ပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြုအမူနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် နည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် အရည်အသွေးအာမခံချက်၊ ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ပစ္စည်းနှိုင်းယှဉ်မှုအတွက် ရော်ဘာနှင့် အီလက်စတိုမာစမ်းသပ်ခြင်းကို အာရုံစိုက်သည့် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော DIN 53500 စီးရီးစံနှုန်းများ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။
DIN 53528 စံနှုန်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
- အီလက်စတိုမာ ပစ္စည်းများအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ပံ့ပိုးပေးရန်။
- စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ၏ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်မှုကို သေချာစေရန်။
- စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း။
- ရာဘာသည် သတ်မှတ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအောက်တွင် မည်သို့ပြုမူသည်ကို အကဲဖြတ်ရန်။
DIN 53528 စံနှုန်းကို ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများသည် အောက်ပါတင်းကျပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
- မော်တော်ကားလုပ်ငန်း (တံဆိပ်များ၊ ဂါက်စ်ကတ်များ၊ ဘူရှင်များ)
- တည်ဆောက်ခြင်း (ချဲ့ထွင်မှုအဆစ်များ၊ အပူလျှပ်ကာပစ္စည်းများ)
- စားသုံးသူပစ္စည်းများ (ဖိနပ်၊ ရော်ဘာလက်ကိုင်များ)
- စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများ (တုန်ခါမှု damper များ၊ ပိုက်များ)
DIN 53528 စံနှုန်းကို DIN 53500 စီးရီးရှိ အခြားစံနှုန်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊
- DIN 53504 ဆွဲအားနှင့် ဆန့်ထွက်မှု
- DIN 53505 မာကျောမှု (Shore A/D)
- DIN 53508 အရှိန်မြှင့်ထားသော အိုမင်းရင့်ရော်မှု ရော်ဘာ
- DIN 53509 အိုဇုန်းလွှာခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှု
ဤစံနှုန်းများအတူတကွပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ရော်ဘာပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ပြည့်စုံသော မူဘောင်တစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
DIN 53528 စံနှုန်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် Frank Hauser ကိရိယာပေါ်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော ပွတ်တိုက်မှုပြီးနောက် အလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှု (အပေါ်ယံလွှာ၏ အလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှု) ကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ရာဘာဖြင့်အုပ်ထားသော အထည်အလိပ်များ၏ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော၊ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော နည်းလမ်းတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ရော်ဘာဖြင့်အုပ်ထားသောအထည်များသည် အထည်အလိပ်အခြေခံ၏ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ရော်ဘာ (သို့မဟုတ် အီလက်စတိုမာ) အပေါ်ယံလွှာ၏ အကာအကွယ်ပေးသော၊ ရေစိုခံသော သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် လက်တွေ့အသုံးပြုမှုတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို ခံရသည်-
- ထပ်ခါတလဲလဲ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ လျှောကျခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ခြင်း။
- ဖုန်၊ သဲ သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မိသော အမှုန်အမွှားများနှင့် ထိတွေ့ခြင်း
- ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ဖိအားဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (ဥပမာ၊ ထိုင်ခြင်း၊ ခေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် လှိမ့်ခြင်း)
DIN 53528 စံနှုန်းကို အောက်ပါအကြောင်းပြချက်များကြောင့် အရေးကြီးသည်ဟု ယူဆပါသည်။
- ၎င်းသည် အပေါ်ယံလွှာ၏ ကြာရှည်ခံမှုကို တိကျစွာ တိုင်းတာသည်- ဤစံနှုန်းသည် သတ်မှတ်ထားသော ဝတ်ဆင်မှု ዑደ့အရေအတွက်ပြီးနောက် မီလီဂရမ်ဖြင့် အလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှုကို တိုင်းတာသည်။ ၎င်းသည် အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်း မည်မျှဖယ်ရှားလိုက်သည်ကို ပြသသည့် ရှင်းလင်းသော၊ ဂဏန်းတန်ဖိုးတစ်ခုကို ပေးစွမ်းပြီး ရော်ဘာအလွှာ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်ညွှန်ပြသည်။
- အထူးပြုလုပ်ထားသော အပေါ်ယံလွှာပါ အထည်အလိပ်များအတွက် (ရာဘာ သို့မဟုတ် ရိုးရိုးအထည်အလိပ်များအတွက်သာမက)၊ Frank Hauser ကိရိယာသည် ရာဘာအပေါ်ယံလွှာများအတွက် သင့်လျော်သော အထူးပွတ်တိုက်မှုအာနိသင်ကို အသုံးပြုသည်။ ဤကိရိယာသည် အမွေးအမှင်များထွက်ခြင်း၊ ချည်မျှင်ကျိုးခြင်း သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်ပြောင်းလဲခြင်းထက် အပေါ်ယံလွှာ၏ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ဆုံးရှုံးမှုကို အာရုံစိုက်သည်။ ၎င်းသည် အပေါ်ယံလွှာ၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုသည် အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်အချက်ဖြစ်သည့် ထုတ်ကုန်များအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
- အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပစ္စည်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု- ထုတ်လုပ်သူများအား မတူညီသော ရော်ဘာဖော်မြူလာများ၊ အပေါ်ယံအထူများ သို့မဟုတ် အသုံးချနည်းလမ်းများကို နှိုင်းယှဉ်နိုင်စေပါသည်။ လက်တွေ့ကမ္ဘာဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း (ဥပမာ၊ တာလပတ်၊ ကွန်ဗေယာခါးပတ်အဖုံး သို့မဟုတ် မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းသည် မည်မျှနှစ်ခံမည်ကို) ခန့်မှန်းရန် ကူညီပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း အသုတ်လိုက် ඉදිරියටත්မှုကို သေချာစေသည်-
- စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ (အထူးသဖြင့် မော်တော်ကားနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အထည်အလိပ်များ)။ ရော်ဘာဖြင့် အုပ်ထားသော အထည်အလိပ်များကို အောက်ပါနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
- မော်တော်ကားအတွင်းခန်း- ထိုင်ခုံအဖုံးများ၊ တံခါးပြားများ၊ ခေါင်းစီးများ (ကြာရှည်ခံမှုသည် သက်တောင့်သက်သာရှိမှု၊ ပြန်လည်ရောင်းချမှုတန်ဖိုးနှင့် ရေရှည်အလားအလာကို သက်ရောက်မှုရှိသည်)။
- စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများ- တာလပတ်များ၊ အကာအကွယ်အဖုံးများ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်များ၊ လေမှုတ်ထုတ်ကုန်များ။
- သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး- ထရပ်ကားအဖုံးများ၊ လှေအထည်အလိပ်များ။
- စံသတ်မှတ်ခြင်းသည် တရားမျှတသော နှိုင်းယှဉ်မှုနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကုန်သွယ်မှုကို ဖြစ်စေသည်- ဤစံနှုန်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော သတ်မှတ်ချက်များ၊ စာချုပ်များနှင့် အရည်အသွေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဓာတ်ခွဲခန်းများသည်လည်း အလားတူနည်းလမ်းဖြင့် စစ်ဆေးမှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
အဆုံးသတ်အနေနဲ့ DIN 53528 စံနှုန်းဟာ ရော်ဘာပစ္စည်းတွေကို စမ်းသပ်ခြင်းနဲ့ လက္ခဏာရပ်သတ်မှတ်ခြင်းမှာ အရေးပါတဲ့ အခန်းကဏ္ဍကနေ ပါဝင်ပြီး၊ အီလက်စတိုမာတွေဟာ လက်တွေ့အသုံးချမှုတွေမှာ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း သေချာစေပါတယ်။ တသမတ်တည်း စမ်းသပ်နည်းလမ်းတွေကို သတ်မှတ်ခြင်းအားဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတွေအနေနဲ့ အရည်အသွေးမြင့်မားတဲ့ စံနှုန်းတွေကို ထိန်းသိမ်းပြီး ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် ကူညီပေးပါတယ်။
နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် DIN 53528 စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။