ISO 3340 အထည်အလိပ်ဖန်ဖိုက်ဘာ - ရက်လုပ်ထားသော ချည်မျှင်များ - ဖြတ်တောက်ချိန်တွင် ကျိုးပဲ့အားနှင့် ရှည်လျားမှုကို Strip နည်းလမ်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်ခြင်း

ISO 3340 အထည်အလိပ်ဖန်ဖိုက်ဘာ - ရက်လုပ်ထားသော ချည်မျှင်များ - ဖြတ်တောက်ချိန်တွင် ကျိုးပဲ့အားနှင့် ရှည်လျားမှုကို Strip နည်းလမ်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်ခြင်း

ISO 3340 အထည်အလိပ်ဖန်ဖိုက်ဘာ - ရက်လုပ်ထားသော လှည့်ခြင်း - အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ရေးအဖွဲ့အစည်း (ISO) မှထုတ်ဝေသော strip method standard ဖြင့် ကျိုးပဲ့မှုအစွမ်းသတ္တိနှင့် ကျိုးပဲ့မှုတွင် ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် strip method ကို အသုံးပြု၍ ရက်လုပ်ထားသော ဖန်ဖိုက်ဘာလှည့်ခြင်းများ၏ ကျိုးပဲ့မှုအစွမ်းသတ္တိနှင့် ကျိုးပဲ့မှုတွင် ဆုံးဖြတ်ရန် နည်းလမ်းကို ဖော်ပြထားသည်။ ဤစံနှုန်းကို fiberglass နှင့် composite ပစ္စည်းလုပ်ငန်းများတွင် composite structure များထဲသို့ မထည့်သွင်းမီ ရက်လုပ်ထားသော ဖန်ဖိုက်ဘာအထည်များ၏ tensile performance ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

ISO 3340 အထည်အလိပ်ဖန်ဖိုက်ဘာ - ရက်လုပ်ထားသော ချည်မျှင်များ - ဖြတ်တောက်ချိန်တွင် ကျိုးပဲ့အားနှင့် ရှည်လျားမှုကို Strip နည်းလမ်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်ခြင်း

ဖော်ပြထားသော စမ်းသပ်နည်းလမ်းသည် ထုတ်လုပ်သူများနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးဓာတ်ခွဲခန်းများအား ရက်လုပ်ထားသော လှိုင်းတွန့်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို အတည်ပြုရန်နှင့် အားဖြည့်ပစ္စည်းများသည် ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသောနည်းလမ်းတစ်ခုကို ပေးသည်။

ISO 3340 စံနှုန်းသည် အထည်အလိပ်ဖန်အမျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ရက်လုပ်ထားသော လှိုင်းတွန့်များအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို ချမှတ်ထားသည်။ ဤစံနှုန်းသည် အောက်ပါအသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထည်များနှင့် သက်ဆိုင်သည်။

  • ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်များ
  • ရေကြောင်းပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ
  • လေအားလျှပ်စစ်တာဘိုင်ဓါးများ
  • မော်တော်ကား ပေါင်းစပ် အစိတ်အပိုင်းများ
  • အာကာသယာဉ် အစိတ်အပိုင်းများ
  • ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ
  • လျှပ်စစ်လျှပ်ကာအလွှာများ

ဤစံနှုန်းသည် အောက်ပါတို့ကို တိုင်းတာသည်-

  • ကျိုးပဲ့အား
  • ကျိုးခြင်း ဆန့်ထွက်ခြင်း
  • ဝါ့ပ်နှင့် ယက်ဖ် ဦးတည်ချက်များတွင် ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း အပြုအမူ

ISO 3340 စံနှုန်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်များမှာ-

  • ဖန်ဖိုက်ဘာ ယက်လုပ်ထားသော အထည်များ၏ ဆွဲဆန့်နိုင်အားကို တိုင်းတာခြင်း။
  • ချိုးချိန်တွင် ဆန့်ထွက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန်။
  • မတူညီသော ထုတ်လုပ်သူများမှ အားဖြည့်ပစ္စည်းများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
  • ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်ကို ပံ့ပိုးရန်။
  • ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုခြင်း။
  • ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ အသုံးပြုနိုင်သော စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ပံ့ပိုးပေးရန်။

strip method တွင် သတ်မှတ်ထားသော အကျယ်နှင့် အရှည်ရှိသော woven roving နမူနာကို ပြင်ဆင်ခြင်း ပါဝင်သည်။ woven roving များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဦးတည်ချက်တစ်ခုစီတွင် မတူညီသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသသောကြောင့် ရလဒ်များကို warp နှင့် weft ဦးတည်ချက်များအတွက် သီးခြားစီ တင်ပြထားပါသည်။

ယေဘူယျအားဖြင့် စမ်းသပ်မှုတွင် အောက်ပါကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်-

  • ယူနီဗာဆယ် ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်စက်
  • ချော်လဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင့်လျော်သော ညှပ်များ။
  • အင်အားတိုင်းတာမှုစနစ်
  • ဆန့်နိုင်အားတိုင်းကိရိယာ (cross head သို့မဟုတ် extensometer)
  • နမူနာဖြတ်တောက်ကိရိယာများ
  • အေးစက်စက်ခန်း (လိုအပ်ပါက)

စမ်းသပ်စက်သည် လက်ခံထားသော အားချိန်ညှိမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

ဖန်ဖိုက်ဘာများကို မထိခိုက်စေရန် စမ်းသပ်နမူနာများကို ဂရုတစိုက်ပြင်ဆင်ထားသည်။ ပုံမှန်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

  • စံလမ်းကြောင်းအကျယ်
  • သတ်မှတ်ထားသော တိုင်းတာမှုအရှည်
  • ဝါ့ပ်နမူနာများ
  • ပဝါနမူနာများ
  • စာရင်းအင်းဆိုင်ရာ တရားဝင်မှုအတွက် အကြိမ်များစွာ ထပ်တူပြုလုပ်ခြင်း။

ပျက်စီးနေသော ချည်မျှင်များသည် တိုင်းတာထားသော ခိုင်ခံ့မှုကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေနိုင်သောကြောင့် အနားများသည် သန့်ရှင်းနေရမည်။

စမ်းသပ်ခြင်းမပြုမီ၊ နမူနာများကို ထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတ်ခွဲခန်းအခြေအနေများအောက်တွင် အအေးခံသည်။ ပုံမှန် အအေးခံခြင်းတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

  • စံအပူချိန်
  • ထိန်းချုပ်ထားသော ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆ
  • တည်ငြိမ်မှု လုံလောက်သော အချိန်

သင့်လျော်သော ရာသီဥတုအခြေအနေသည် စိုထိုင်းဆနှင့်ဆက်စပ်သော ပြောင်းလဲမှုများကို လျော့နည်းစေသည်။

စမ်းသပ်မှုမစတင်မီ နမူနာများကို ချိန်ညှိပေးသည်။ လိုအပ်ပါက နမူနာအတိုင်းအတာများကို တိုင်းတာသည်။ အစင်းကို ကိုင်ဆောင်သူများ၏ အလယ်ဗဟိုတွင် ထားရှိသည်။ ဆွဲအားဝန်ကို သတ်မှတ်ထားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် သက်ရောက်စေသည်။ ကျိုးပဲ့သည့်အမှတ်သို့ ရောက်ရှိသည်အထိ ဝန်ဆက်လက်တင်သည်။ အောက်ပါအမှတ်များကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်-

  • အများဆုံး ကျိုးပဲ့အား
  • ကျိုးခြင်း ဆန့်ထွက်ခြင်း
  • အရိုးကျိုးသည့်နေရာ

ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို နမူနာအားလုံးအတွက် ထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်သည်။

စမ်းသပ်မှုအဆုံးတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အစီရင်ခံထားသော တန်ဖိုးများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

  • ပျမ်းမျှ ကျိုးပဲ့အား
  • အများဆုံး ကျိုးပဲ့အား
  • အနည်းဆုံး ကျိုးပဲ့အား
  • ကျိုးခြင်း ဆန့်ထွက်ခြင်း
  • စံသွေဖည်
  • ကွဲလွဲမှုကိန်း
  • ဝါ့ပ်ရလဒ်များ
  • ပဝါရလဒ်များ

ISO 3340 စံနှုန်းသည် ကိုယ်စားပြုပျမ်းမျှများရရှိရန် လုံလောက်သောနမူနာအရေအတွက်ကို စမ်းသပ်ခြင်းကို အလေးပေးဖော်ပြသည်။ တိုင်းတာထားသော ဆွဲဆန့်ဂုဏ်သတ္တိများကို လွှမ်းမိုးသော ကိန်းရှင်များစွာရှိသည်-

  • ဖိုက်ဘာအမျိုးအစား
  • ဖန်ထည်ဖွဲ့စည်းမှု
  • ချည်မျှင်ဖွဲ့စည်းပုံ
  • အထည်အလိပ်ပုံစံ
  • အထည်သိပ်သည်းဆ
  • အမျှင်အရွယ်အစား
  • အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု
  • နမူနာပြင်ဆင်မှု
  • ဖိအားကို ထိန်းထားခြင်း
  • စမ်းသပ်မြန်နှုန်း
  • ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေ

ဤအချက်များကို သင့်လျော်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။

ISO 3340 စံနှုန်းကို ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပစ္စည်းများအပေါ် မှီခိုအားထားသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုထားပြီး ၎င်းတို့တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

  • ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှု- ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ အားဖြည့်ပစ္စည်းများကို အတည်ပြုကြသည်။
  • လေစွမ်းအင်- လေရဟတ်ဓါးများအတွက် ဖန်ဖိုက်ဘာအထည်များသည် တသမတ်တည်း ဆွဲငင်အားဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်သည်။
  • ရေကြောင်းလုပ်ငန်း- လှေကိုယ်ထည်အလွှာများကို ခိုင်ခံ့သောရက်လုပ်ထားသောအမျှင်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
  • မော်တော်ကား- ပေါင်းစပ်ကိုယ်ထည်ပြားများနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အားဖြည့်ပစ္စည်းများကို ဆွဲဆန့်နိုင်သောဒေတာကို အသုံးပြု၍ အကဲဖြတ်သည်။
  • လေကြောင်းပျံသန်းမှု- ကာဗွန်ဖိုက်ဘာကို လေကြောင်းပျံသန်းမှုတွင် အသုံးများသော်လည်း၊ ဖိုက်ဘာမှန်အထည်များကို အပူလျှပ်ကာနှင့် ဒုတိယဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။
  • အရပ်ဘက်အင်ဂျင်နီယာ- အားဖြည့်စနစ်များနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံပြုပြင်မှုများတွင် အသုံးပြုသော ဖိုက်ဘာမှန်အထည်များသည် စံသတ်မှတ်ထားသော ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းအကဲဖြတ်ခြင်းမှ အကျိုးခံစားရသည်။

ISO 3340 စံနှုန်းသည် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းသည်-

  • နိုင်ငံတကာက လက်ခံထားတဲ့ လုပ်ထုံးလုပ်နည်း
  • အလွန်ကောင်းမွန်သော ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု။
  • ရိုးရှင်းသောနမူနာပြင်ဆင်မှု
  • ပုံမှန် အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
  • ပေးသွင်းသူများအကြား ယုံကြည်စိတ်ချရသော နှိုင်းယှဉ်မှု။
  • ၎င်းကို ရက်လုပ်ထားသော ဖိုက်ဘာမှန်အထည်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးချနိုင်ပါသည်။
  • ပစ္စည်းအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
  • ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့ ISO 3340 စံနှုန်းဟာ အတော်လေး ထိရောက်မှုရှိပေမယ့် ကန့်သတ်ချက်တချို့တော့ ရှိပါတယ်။

  • ၎င်းသည် ရက်လုပ်ထားသော ကြိုးများအတွက်သာ သက်ဆိုင်သည်။
  • ၎င်းသည် composite laminate ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း မပြုလုပ်ပါ။
  • ၎င်းသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုင်းတာခြင်း မပြုလုပ်ပါ။
  • ၎င်းသည် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။
  • ၎င်းသည် အလွှာများအကြားရှိ ဂုဏ်သတ္တိများကို အကဲဖြတ်ခြင်း မပြုလုပ်ပါ။
  • ရလဒ်များသည် သင့်လျော်သော နမူနာပြင်ဆင်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။

ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ပြီးပြည့်စုံသော လက္ခဏာရပ်အတွက် အပိုဆောင်းစမ်းသပ်မှုများ လိုအပ်လေ့ရှိသည်။

ISO 3340 စံနှုန်းကို အထည်အလိပ်ဖန်ပစ္စည်းများ၏ ပြည့်စုံသောလက္ခဏာရပ်များအတွက် အခြားစံနှုန်းများစွာနှင့်အတူ မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်-

  • ISO 3341 ဖန်ဖိုက်ဘာများ၏ ကျိုးပဲ့နိုင်စွမ်းနှင့် ရှည်လျားမှုကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း
  • ISO 4602 ရက်လုပ်ထားသောအထည်များတွင် ယူနစ်အရှည်တစ်ခုလျှင် ချည်မျှင်အရေအတွက်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း
  • ISO 4603 အထည်အလိပ်ဖန်ထည်ရက်လုပ်ထားသောအထည်အလိပ်များ၏အထူကိုဆုံးဖြတ်ခြင်း
  • ISO 4605 ရက်လုပ်ထားသော ဖန်ထည်များ၏ ယူနစ်ဧရိယာလျှင် အလေးချိန်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း။
  • ISO 2559 အထည်အလိပ်ဖန်ပစ္စည်းများအတွက် စမ်းသပ်နမူနာများပြင်ဆင်ခြင်း။
  • ISO 3597 (စီးရီး) ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများစမ်းသပ်ခြင်း။

ဤစံနှုန်းများအတူတကွပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အားဖြည့်အထည်နှင့် ရရှိလာသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းနှစ်မျိုးလုံးကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ပြည့်စုံသော မူဘောင်တစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ISO 3340 စံနှုန်းကို အောက်ပါကဏ္ဍများတွင် အသုံးများသည်။

  • ဖိုက်ဘာဂလပ်စ်ထုတ်လုပ်သူများ
  • ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ပေးသွင်းသူများ
  • လေအားလျှပ်စစ်တာဘိုင်ထုတ်လုပ်သူများ
  • ရေကြောင်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများ
  • မော်တော်ကား မူရင်းပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပေးသွင်းသူများ
  • အာကာသယာဉ်ထုတ်လုပ်သူများ
  • ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများ
  • သုတေသနဓာတ်ခွဲခန်းများ
  • လွတ်လပ်သော စမ်းသပ်စစ်ဆေးရေးဓာတ်ခွဲခန်းများ
  • အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်အဖွဲ့အစည်းများ

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် ISO 3340 စံနှုန်းသည် strip method ကို အသုံးပြု၍ အထည်အလိပ် glass fiber ရက်လုပ်ထားသော rovings များ၏ ကျိုးပဲ့အားနှင့် ကျိုးပဲ့ချိန်တွင် ဆန့်ထွက်အားကို တိုင်းတာရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ထားပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်သော နည်းလမ်းတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤစံနှုန်းသည် warp နှင့် weft direction နှစ်ခုလုံးတွင် tensile properties များကို တသမတ်တည်း အကဲဖြတ်နိုင်စေပြီး ထုတ်လုပ်သူများအား ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ ပေးသွင်းသူများအကြား ထုတ်ကုန်များကို နှိုင်းယှဉ်ရန်နှင့် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုကို အတည်ပြုရန် ကူညီပေးပါသည်။ ဤစံနှုန်းသည် နောက်ဆုံး composite ထက် reinforcement fabric ၏ tensile performance ကိုသာ အာရုံစိုက်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် automotive၊ aerospace၊ marine၊ wind energy နှင့် ဆောက်လုပ်ရေး အပါအဝင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော glass fiber reinforcements များအပေါ် မှီခိုနေရသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးသော အရည်အသွေးအာမခံချက်ကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO 3340 စံနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီသော စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

WhatsApp ကို