DIN 53814 အထည်အလိပ်စမ်းသပ်မှုများ - အမျှင်နှင့်ချည်မျှင်အခန်းများ၏ရေထိန်းသိမ်းမှုစွမ်းရည်ကိုဆုံးဖြတ်ခြင်း

ဂျာမန်စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးအင်စတီကျု (DIN) မှထုတ်ဝေသော “DIN 53814 အထည်အလိပ်စမ်းသပ်မှုများ - အမျှင်နှင့်ချည်မျှင်အပိုင်းများ၏ရေထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းကိုဆုံးဖြတ်ခြင်း” စံနှုန်းသည် အထည်အလိပ်အမျှင်များနှင့်ချည်မျှင်အပိုင်းတိုများ၏ရေထိန်းသိမ်းမှုတန်ဖိုးကိုတိုင်းတာရန်စမ်းသပ်နည်းလမ်းကိုဖော်ပြထားသည်၊ ရေထိန်းသိမ်းမှုစွမ်းအား သို့မဟုတ် ရေထိန်းသိမ်းမှုစွမ်းရည်ဟုလည်းလူသိများသည်။

ရေထိန်းသိမ်းမှုတန်ဖိုးသည် မျက်နှာပြင်ပိုလျှံမှုနှင့် interfiber ရေ (capillary အားများဖြင့် ထိန်းထား) ကို centrifugation ဖြင့် ဖယ်ရှားပြီးနောက် အမျှင်များ အတွင်းပိုင်း (ရောင်ရမ်းခြင်းအပါအဝင်) ထိန်းသိမ်းနိုင်သော ရေပမာဏကို တိုင်းတာသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အောက်ပါတို့အတွက် အရေးကြီးသော အညွှန်းကိန်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်-

• အမျှင်ဓာတ် ဖောင်းပွမှုနှင့် စုပ်ယူနိုင်စွမ်း
• fibrillation ဆီသို့ ဦးတည်ခြင်း (အထူးသဖြင့် viscose၊ lyocell သို့မဟုတ် hemp-based ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော cellulose အမျှင်များတွင်)
• အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အပြုအမူ (ဥပမာ၊ ဆေးဆိုးခြင်း၊ အပြီးသတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျော့ဖတ်သန့်စင်ခြင်း)
• ယေဘုယျအားဖြင့် ရေစုပ်ယူနိုင်စွမ်းနှင့် စုပ်ယူနိုင်သော အသုံးချမှုများ (ဥပမာ၊ အထည်မဟုတ်သော အထည်များ၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော အမျှင်များ) တွင် စွမ်းဆောင်ရည်

ဤနည်းလမ်းသည် သဘာဝနှင့် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဆယ်လူလို့စ်အမျှင်များအတွက် အထူးသဖြင့် သက်ဆိုင်သော်လည်း သုတေသနနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် အမျှင်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးပြုခဲ့သည်။

စမ်းသပ်နည်းလမ်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာသည်-

• နမူနာပြင်ဆင်မှု- အမျှင် သို့မဟုတ် ချည်မျှင် နမူနာအနည်းငယ် (ပုံမှန်အားဖြင့် ၀.၄ ဂရမ်ခန့်) ကို အသုံးပြုသည်။
• စိမ်ခြင်း- နမူနာကို လုံးဝဖောင်းလာစေရန်အတွက် ပေါင်းခံရေ (တစ်ခါတစ်ရံတွင် ၁ ရာခိုင်နှုန်း ဆိုဒီယမ် နက်ဖ်သလင်း ဆာလဖိုနိတ်ကဲ့သို့သော အစိုဓာတ်ထိန်းပစ္စည်း) တွင် ၁-၂ နာရီကြာ နှစ်ထားသည်။
• ပိုလျှံနေသောရေ ဖယ်ရှားခြင်း- ကနဦးရေဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖုန်စုပ်စစ်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ညင်သာစွာစစ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
• ဗဟိုခွာခြင်း- အစိုဓာတ်ရှိသောနမူနာကို အလွတ်ရေကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသောအခြေအနေများ (ဥပမာ၊ မိနစ် ၁၅ မှ ၃၀ အထိ ၃၀၀၀ rpm သို့မဟုတ် အချို့သောပြုပြင်မွမ်းမံမှုများတွင် မိနစ် ၂၀ အထိ ၃၄၀၀ rpm) အောက်တွင် ဗဟိုခွာသည်။
• အလေးချိန်ခြင်း- ဗဟိုခွာထားသော (စိုစွတ်သော) နမူနာကို အလေးချိန်ပါသည်။
• အခြောက်ခံခြင်း- နမူနာကို လုံးဝအခြောက်ခံပြီး (ပုံမှန်အားဖြင့် အလေးချိန်မပြောင်းလဲမချင်း ၁၀၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင်) ခြောက်သွေ့အောင်ပြုလုပ်ကာ ခြောက်သွေ့သောနမူနာကို အလေးချိန်ပေးသည်။
• တွက်ချက်မှု- ရေထိန်းသိမ်းမှုတန်ဖိုးကို စံနှုန်းတွင်ပေးထားသော ဖော်မြူလာအရ တွက်ချက်သည်။

ပုံမှန်ရေထိန်းသိမ်းမှုတန်ဖိုးများသည် အမျှင်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ များစွာကွဲပြားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စုပ်ယူမှုမြင့်မားစွာ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော viscose အမျှင်များသည် ၇၀-၁၁၀ ရာခိုင်နှုန်းအကြား တန်ဖိုးများကို ပြသနိုင်ပြီး အခြားအမျှင်များသည် အချို့သောအသုံးချမှုများတွင် ၆-၅၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ရှိနိုင်သည်။

ဤစမ်းသပ်မှုသည် အတွင်းပိုင်း (ရောင်ရမ်းနေသော) ရေကို အပြင်ဘက်ဆံချည်မျှင်ရေနှင့် ခွဲခြားပေးသောကြောင့် အမျှင်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများ (ဥပမာ၊ ပျော့ဖတ်တွင် ရိုက်ခြင်း/သန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် lyocell တွင် fibrillation) ကို ဖော်ပြရာတွင် အသုံးဝင်ပါသည်။

DIN 53814 စံနှုန်းကို ရုပ်သိမ်းလိုက်ပါပြီ။ သို့သော်၊ ၎င်းကို သိပ္ပံနည်းကျစာတမ်းများ၊ မူပိုင်ခွင့်များနှင့် အထည်အလိပ်သုတေသန (အထူးသဖြင့် ဆယ်လူလို့စ်နှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော အမျှင်များအတွက်) တွင် ရေထိန်းသိမ်းမှုတန်ဖိုးများကို ဆုံးဖြတ်ရန် သမိုင်းဝင် သို့မဟုတ် လက်တွေ့ကျသောနည်းလမ်းတစ်ခုအဖြစ် မကြာခဏ ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။

ယနေ့ခေတ်တွင် “ISO 23714 For Celluloses - Determination of Water Restent Value” စံနှုန်းသည် ဤစံနှုန်းနှင့် ညီမျှပြီး အလားတူ centrifuge နိယာမကို အသုံးပြုသည်။

သုတေသီများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်ပါနယ်ပယ်များတွင် ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုကြသည်-

• စုပ်ယူနိုင်သော အမျှင်များနှင့် ရက်မလုပ်သော အထည်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး။
• lyocell၊ viscose၊ hemp သို့မဟုတ် cellulose-based ပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်ခြင်း။
• fibrillation၊ ခြောက်သွေ့ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့် အမျှင်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုဆိုင်ရာ လေ့လာမှုများ
• ခေါင်းအုံးဖြည့်ပစ္စည်းများ၊ သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အထည်အလိပ်များအတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု။

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် DIN 53814 စံနှုန်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုအောက်တွင် အထည်အလိပ်များ၏အပြုအမူ၊ အထူးသဖြင့် ချုပ်ရိုးခိုင်ခံ့မှုနှင့် အထည်အလိပ်ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ပတ်သက်၍ စမ်းသပ်ခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်သည့် နည်းလမ်းတစ်ခုကို ဖော်ပြထားသည်။ ၎င်းကို အထည်အလိပ်အင်ဂျင်နီယာ၊ အဝတ်အထည်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးချသည်။

DIN 53814 စံနှုန်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

• အထည်အလိပ်ပစ္စည်းများတွင် ချုပ်ရိုးများ၏ခိုင်ခံ့မှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း။
• ချုပ်ရိုးများတစ်လျှောက် ဆွဲအားများ ခံရသည့်အခါ အထည်အလိပ်များ မည်သို့ပြုမူသည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်။
• အဝတ်အထည်နှင့် အထည်အလိပ်ထုတ်ကုန်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်။

ဤစံနှုန်းသည် ချုပ်ရိုးချို့ယွင်းမှုကြောင့် ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

DIN 53814 စံနှုန်းသည် အောက်ပါတို့နှင့် သက်ဆိုင်သည်-

• ရက်လုပ်ထားသောနှင့် ချည်ထည်များ
• အပြီးသတ်အထည်အလိပ်ထုတ်ကုန်များ (ဥပမာ- အဝတ်အစား၊ အထည်အလိပ်များ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာအထည်အလိပ်များ)
• မတူညီသော ချုပ်ရိုးနည်းစနစ်များနှင့် ချည်အမျိုးအစားများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသော ချုပ်ရိုးများ။

ဤစံနှုန်းကို အောက်ပါနယ်ပယ်များတွင် အသုံးများသည်။

• အဝတ်အစားထုတ်လုပ်ခြင်း (ဥပမာ- အားကစားဝတ်စုံ၊ ယူနီဖောင်း)
• မော်တော်ကားအထည်အလိပ်များ (ထိုင်ခုံအဖုံးများ၊ လေအိတ်ချုပ်ရိုးအတည်ပြုခြင်း)
• အိမ်သုံးအထည်အလိပ်များ (ကုလားကာများ၊ ပရိဘောဂအထည်အလိပ်များ)

DIN 53814 စံနှုန်းသည် ကျိုးပဲ့ခြင်းမဖြစ်ပွားမချင်း ထိန်းချုပ်ထားသော ဆွဲဆန့်အားကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်ခိုင်ခံ့မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် နည်းလမ်းတစ်ခုကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ တိုင်းတာသော အခြေခံကန့်သတ်ချက်များမှာ-

• ချုပ်ရိုးအစွမ်းသတ္တိ- ချုပ်ရိုးခံနိုင်ရည်ရှိသော အမြင့်ဆုံးအား။
• ကျိုးပဲ့ချိန်တွင် ဆန့်ထွက်မှု (ရာခိုင်နှုန်း): ကွဲထွက်ခြင်းမပြုမီ ဆန့်ထွက်မှု
• ကျိုးပဲ့မှုမုဒ်- ချုပ်ရိုး သို့မဟုတ် အထည်ကျိုးခြင်း၏ သဘောသဘာဝ။

DIN 53814 စံနှုန်းကို အောက်ပါအကြောင်းပြချက်များကြောင့် အရေးကြီးသည်ဟု ယူဆပါသည်။

• ထုတ်ကုန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု- ဆွဲခြင်း၊ ဆန့်ခြင်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲအသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော လက်တွေ့ဘဝဖိစီးမှုများကို ချုပ်ရိုးများက ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း သေချာစေသည်။
• အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- မတူညီသောပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်များအကြား ချုပ်လုပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်ရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသောနည်းလမ်းတစ်ခုကို ပေးသည်။
• ဘေးကင်းရေးအာမခံချက်- ၎င်းသည် ချုပ်ရိုးချို့ယွင်းမှုသည် ပြင်းထန်သောအကျိုးဆက်များဖြစ်စေနိုင်သည့် နည်းပညာဆိုင်ရာအထည်အလိပ် (ဥပမာ၊ မော်တော်ကား သို့မဟုတ် အကာအကွယ်အဝတ်အစား) အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
• လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ထုတ်လုပ်သူများအား အသင့်တော်ဆုံးရွေးချယ်မှုများကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးသည်- ချုပ်ရိုးအမျိုးအစားများ၊ ချည်ထည်ပစ္စည်းများ၊ ချုပ်ရိုးကန့်သတ်ချက်များ။

ဤစံနှုန်း၏ အဓိကအားသာချက်များမှာ-

• စံသတ်မှတ်ထားပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ အသုံးပြုနိုင်သော စမ်းသပ်နည်းလမ်း
• အထည်အလိပ်ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးချနိုင်သည်။
• ၎င်းသည် ချုပ်ရိုးဖွဲ့စည်းပုံတွင် အားနည်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။

သို့သော်၊ ကန့်သတ်ချက်အချို့ရှိပါသည်-

• ဓာတ်ခွဲခန်းအခြေအနေများသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို တိကျစွာ ထင်ဟပ်နိုင်မည် မဟုတ်ပါ။
• ရလဒ်များသည် နမူနာပြင်ဆင်မှု၏ တိကျမှုပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။
• ၎င်းသည် ကြာရှည်စွာ မောပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ (ဥပမာ- စိုထိုင်းဆ၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ထိတွေ့မှု) ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း မရှိပါ။

အဆုံးသတ်အနေနဲ့ DIN 53814 စံနှုန်းဟာ ချုပ်ရိုးခိုင်ခံ့မှုနဲ့ တာရှည်ခံမှုကို အကဲဖြတ်ဖို့အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရတဲ့ နည်းလမ်းတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းအားဖြင့် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းမှာ အရေးပါတဲ့ အခန်းကဏ္ဍကနေ ပါဝင်ပါတယ်။ ချုပ်ရိုးခတ်ထားတဲ့နေရာတွေဟာ ဖိအားအောက်မှာ ကောင်းကောင်းအလုပ်လုပ်နိုင်တယ်ဆိုတာ သေချာစေခြင်းအားဖြင့် ကဏ္ဍအသီးသီးမှာ အရည်အသွေးမြင့်၊ ဘေးကင်းပြီး ကြာရှည်ခံတဲ့ အထည်အလိပ်ထုတ်ကုန်တွေ ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါတယ်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် DIN 53814 စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။