DIN 54221 အထည်အလိပ်စမ်းသပ်မှုများ - ဒွိစုံရောစပ်မှုများ၏ အရေအတွက်ဆိုင်ရာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု - အခြားအမျှင်များနှင့် ပိုလီအမိုက် ၆.၆ သို့မဟုတ် ပိုလီအမိုက် ၆ အမျှင်များရောစပ်ခြင်း - ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်နည်းလမ်း

DIN 54221 အထည်အလိပ်စမ်းသပ်မှုများ - ဒွိစုံရောစပ်မှုများ၏ အရေအတွက်ဆိုင်ရာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု - အခြားအမျှင်များနှင့် ပိုလီအမိုက် ၆.၆ သို့မဟုတ် ပိုလီအမိုက် ၆ အမျှင်များရောစပ်ခြင်း - ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်နည်းလမ်း

ဂျာမန်စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးဌာန (DIN) မှထုတ်ဝေသော “DIN 54221 အထည်အလိပ်စမ်းသပ်မှုများ - ဒွိစုံပေါင်းစပ်မှုများ၏ အရေအတွက်ဆိုင်ရာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု - အခြားဖိုက်ဘာအမျိုးအစားများနှင့် ပိုလီအမိုက် 6.6 သို့မဟုတ် ပိုလီအမိုက် 6 အမျှင်များရောစပ်ခြင်း - Hydrochloric acid နည်းလမ်း” စံနှုန်းသည် ဒွိစုံအထည်အလိပ်ရောစပ်မှုများတွင် ပိုလီအမိုက် 6 (PA 6၊ နိုင်လွန် 6) သို့မဟုတ် ပိုလီအမိုက် 6.6 (PA 6.6၊ နိုင်လွန် 6.6) အမျှင်များ၏အချိုးကို အရေအတွက်အရဆုံးဖြတ်ရန် ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းကို ဖော်ပြထားသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ရောစပ်ထားသောအထည်အလိပ်များတွင် ဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းမှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အတွက် တီထွင်ထားသော DIN စံနှုန်းစီးရီး၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။

DIN 54221 အထည်အလိပ်စမ်းသပ်မှုများ - ဒွိစုံရောစပ်မှုများ၏ အရေအတွက်ဆိုင်ရာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု - အခြားအမျှင်များနှင့် ပိုလီအမိုက် ၆.၆ သို့မဟုတ် ပိုလီအမိုက် ၆ အမျှင်များရောစပ်ခြင်း - ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်နည်းလမ်း

ဤနည်းလမ်းသည် အခြေခံအားဖြင့် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်တွင် ပိုလီယာမိုက်များ၏ ရွေးချယ်ထားသော ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းအပေါ် အခြေခံထားသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင်၊

  • Polyamide 6 သို့မဟုတ် 6.6 အမျှင်များသည် လုံးဝ သို့မဟုတ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပျော်ဝင်နိုင်သည်။
  • အခြားအမျှင် အစိတ်အပိုင်း (ချည်၊ သိုးမွှေး၊ polyester ကဲ့သို့) သည် အများအားဖြင့် မပျော်ဝင်သေးပါ။
  • အကြွင်းအကျန်ကို ချိန်တွယ်ပြီး ပိုလီယာမိုက်မဟုတ်သော အမျှင်များ၏ ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းနည်းခြင်း သို့မဟုတ် မပျော်ဝင်နိုင်မှုအတွက် ပြင်ဆင်ချက်အချက်များကို အသုံးပြု၍ အမျှင်အမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏ အချိုးအစားကို အလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှုအပေါ် အခြေခံ၍ တွက်ချက်သည်။

၎င်းသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ အညွှန်းကပ်ခြင်းအတည်ပြုခြင်းနှင့် အမျှင်ဖွဲ့စည်းမှုစည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုအတွက် အထည်အလိပ်ဓာတုဗေဒဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ဂန္ထဝင် gravimetric ခွဲထုတ်ခြင်းနည်းစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

DIN 54221 စံနှုန်းသည် အောက်ပါတို့အပါအဝင် အလားတူစံနှုန်းများ မိသားစုတွင် ပါဝင်သည်-

  • DIN 54204 အထည်အလိပ်စမ်းသပ်မှုများ - ဒွိစုံရောစပ်မှုများ၏ အရေအတွက်ဆိုင်ရာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု - သိုးမွှေးကို အခြားအမျှင်များနှင့် ရောစပ်ခြင်း - ပိုတက်စီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်နည်းလမ်း
  • မတူညီသော ဖိုက်ဘာပေါင်းစပ်မှုများနှင့် ပျော်ရည်များအတွက်၊ DIN 542xx သို့မဟုတ် DIN EN ISO 1833 စံနှုန်းစီးရီး၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ရည်ညွှန်းပါ။

အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်သူများ၊ တင်သွင်းသူများနှင့် စမ်းသပ်ရေးဌာနများသည် ဤစံနှုန်းကို အောက်ပါရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အသုံးပြုကြသည်။

  • တံဆိပ်များတွင် ဖော်ပြထားသော အမျှင်ဓာတ်ပါဝင်မှုများကို အတည်ပြုခြင်း။
  • EU ဖိုက်ဘာ အညွှန်းကပ်ခြင်း ညွှန်ကြားချက်များကဲ့သို့သော စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်။
  • ထုတ်ကုန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် အရည်အသွေး အာမခံချက်အတွက် ရောစပ်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ဆောင်ရွက်ခြင်း။

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် DIN 54221 စံနှုန်းသည် သန့်ရှင်းရေး၊ အပြီးသတ်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များနှင့် ထိတွေ့သည့်အခါ အထူးသဖြင့် အထည်အလိပ်ထုတ်ကုန်များ၏ အရောင်မှိန်ခြင်းကို အကဲဖြတ်ရန် တီထွင်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်တွင် အထည်အလိပ်များသည် perchloroethylene၊ hydrocarbons သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သန့်ရှင်းရေးနှင့် အစွန်းအထင်းဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသော အခြားပျော်ရည်များကဲ့သို့သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် မကြာခဏထိတွေ့လေ့ရှိသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ထိုကဲ့သို့သောထိတွေ့မှုများပြီးနောက် ဆိုးဆေးဆိုးထားသော သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ထားသော အထည်အလိပ်ထုတ်ကုန်များသည် ၎င်းတို့၏ မူလအသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် တသမတ်တည်းနည်းလမ်းတစ်ခုကို ပေးပါသည်။

DIN 54221 စံနှုန်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ အထည်အလိပ်ပစ္စည်းများသည် အရည်ပျော်ပစ္စည်းထိတွေ့မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အရောင်ပြောင်းလဲမှု၊ အစွန်းအထင်း သို့မဟုတ် ဆိုးဆေးကူးပြောင်းမှုကို မည်မျှခံနိုင်ရည်ရှိသည်ကို အကဲဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။ အဝတ်အစားများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အထည်အလိပ်များစွာကို ရေအခြေခံဆေးကြောခြင်းအစား အရည်အခြေခံနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ သန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကုသခြင်းပြုလုပ်ကြသည်။ သင့်လျော်သော စမ်းသပ်မှုမရှိပါက အထည်များတွင် အောက်ပါတို့ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်-

  • အရောင်မှိန်ခြင်း
  • ဆေးသုတ်ခြင်း
  • အရောင်ပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် တန်ချိန်ပြောင်းလဲခြင်း
  • အနီးနားရှိပစ္စည်းများသို့ အရောင်လွှဲပြောင်းခြင်း။

ဤစံနှုန်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား အထည်အလိပ်များကို ဈေးကွက်သို့ မဖြန့်ချိမီ လက်တွေ့ကျသော ပျော်ရည်ထိတွေ့မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ခန့်မှန်းရန် ကူညီပေးသည်။

DIN 54221 စံနှုန်းသည် အောက်ပါတို့အပါအဝင် အထည်အလိပ်ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးနှင့် သက်ဆိုင်သည်-

  • အဝတ်အစားအထည်အလိပ်များ
  • အထည်အလိပ်များ
  • Teknik tekstiller
  • အကာအကွယ်အဝတ်အစား
  • ဆေးဆိုးထားသောချည်မျှင်များနှင့် အထည်အလိပ်ထုတ်ကုန်များ

ဤစံနှုန်းသည် ခြောက်သွေ့စွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်သာ လိုအပ်သော သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသန့်ရှင်းရေးပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပစ္စည်းများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

DIN 54221 စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတ်ခွဲခန်းအခြေအနေများအောက်တွင် သတ်မှတ်ထားသော အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်တစ်ခုနှင့် အထည်အလိပ်နမူနာကို ထိတွေ့ခြင်းပါဝင်သည်။ စမ်းသပ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာလေ့ရှိသည်။

  • နမူနာပြင်ဆင်မှု- အထည်နမူနာများကို လိုအပ်သော အတိုင်းအတာများအထိ ဖြတ်တောက်သည်။
  • ပျော်ရည်ထိတွေ့မှု- နမူနာများကို သတ်မှတ်ထားသော ပျော်ရည်တွင် သတ်မှတ်ထားသော အချိန်ကာလအတွင်း နှစ်မြှုပ်ခြင်း၊ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း သို့မဟုတ် လှုပ်ခါပေးသည်။
  • အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အေးခဲစေခြင်း- စီမံဆောင်ရွက်ပြီးနောက်၊ နမူနာများကို စံလေထုအခြေအနေများအောက်တွင် အခြောက်ခံပြီး တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်သည်။
  • အကဲဖြတ်ခြင်း- နမူနာကို အောက်ပါရှုထောင့်များဖြင့် အမြင်အာရုံဖြင့် အကဲဖြတ်သည်။
    • မီးခိုးရောင်နှိုင်းယှဉ်မှုကို အသုံးပြု၍ အရောင်ပြောင်းလဲခြင်း
    • အနီးနားရှိ အထည်များတွင် အစွန်းအထင်းများခြင်း
    • မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်ပြောင်းလဲမှုများ

ရလဒ်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် စံသတ်မှတ်ထားသော အဆင့်သတ်မှတ်ချက်စကေးများအရ အကဲဖြတ်ကြသည်။

DIN 54221 စံနှုန်းကို အောက်ပါကဏ္ဍများတွင် အသုံးများသည်။

  • အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်ရေးဓာတ်ခွဲခန်းများ
  • အဝတ်အစားအမှတ်တံဆိပ်များ
  • ခြောက်သွေ့သန့်ရှင်းရေး ဓာတုပစ္စည်း ပေးသွင်းသူများ
  • အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် စမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းများ
  • နည်းပညာဆိုင်ရာ အထည်အလိပ် ထုတ်လုပ်သူများ

DIN 54221 စံနှုန်းသည် အထည်အလိပ်များသည် ရေအခြေခံ အဝတ်လျှော်ခြင်းသာမက ခြောက်သွေ့သန့်ရှင်းရေး၊ အစွန်းအထင်းဖယ်ရှားခြင်း၊ အဆီဖယ်ရှားခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသော အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များနှင့်ပါ ထိတွေ့နေရသောကြောင့် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်အဝတ်လျှော်ခြင်းတွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သော အထည်သည် ပျော်ရည်များနှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင်ပင် ပျက်စီးသွားနိုင်ပြီး ဝယ်ယူပြီးနောက် သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုအတွင်း မမျှော်လင့်ဘဲ ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤစံနှုန်းကို အောက်ပါအကြောင်းပြချက်များကြောင့် အရေးကြီးသည်ဟု ယူဆပါသည်-

  • ခြောက်သွေ့စွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရာတွင် လိုက်ဖက်ညီမှုကို သေချာစေသည်- သိုးမွှေးဝတ်စုံများ၊ ပိုးဝတ်စုံများ၊ ကုတ်အင်္ကျီများနှင့် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အထည်အလိပ်များကဲ့သို့သော အဝတ်အစားများစွာတွင် “ခြောက်သွေ့စွာသာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ” ဟု တံဆိပ်ကပ်ထားသည်။ ခြောက်သွေ့စွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်စဉ်အတွင်း perchloroethylene သို့မဟုတ် hydrocarbon cleaners ကဲ့သို့သော ပျော်ရည်များသည် ဆိုးဆေးများနှင့် အပြီးသတ်များနှင့် ဓာတ်ပြုနိုင်သည်။ ဤစံနှုန်းသည် အောက်ပါတို့ကို အတည်ပြုသည်-
    • အရောင်တွေ အလွန်အကျွံ မှိန်မသွားစေဖို့အတွက်
    • ဆေးများ ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊
    • အရည်ပျော်ပစ္စည်းဖြင့် ကုသပြီးနောက်တွင်ပင် ပုံနှိပ်များသည် တည်ငြိမ်နေမည်ဖြစ်သည်။

ဤစစ်ဆေးမှုမရှိပါက အဝတ်အစားများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက် အရောင် သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်တွင် ပြောင်းလဲမှုများရှိနိုင်ပါသည်။

  • ၎င်းသည် စားသုံးသူကျေနပ်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်- စားသုံးသူများသည် အကြံပြုထားသော ဂရုစိုက်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာပြီးနောက် အဝတ်အစားနှင့် အထည်အလိပ်များသည် ၎င်းတို့၏ မူလအသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် မျှော်လင့်ကြသည်။ အထည်အလိပ်ထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက် အရောင်ပြောင်းလဲသွားပါက ထုတ်ကုန်တိုင်ကြားမှုများ၊ ပြန်ပို့ခြင်းနှင့် အာမခံတောင်းဆိုမှုများ သို့မဟုတ် အမှတ်တံဆိပ်ဂုဏ်သတင်းကို ထိခိုက်ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ဤစံနှုန်းသည် ထုတ်ကုန်များကို ဈေးကွက်သို့ မဖြန့်ချိမီ ညံ့ဖျင်းသော ဆေးဆိုးစနစ်များကို ဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ဤအန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
  • ၎င်းသည် အထည်အလိပ် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်- ထုတ်လုပ်သူများသည် ဆိုးဆေးအမျိုးအစားများစွာနှင့် အပြီးသတ်ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြပြီး တစ်ခုချင်းစီသည် ပျော်ရည်များနှင့် ကွဲပြားစွာ တုံ့ပြန်ကြသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ပစ္စည်းများကို အဆက်မပြတ် နှိုင်းယှဉ်ရန်နှင့် အသုတ်အရည်အသွေးကို အတည်ပြုရန်အတွက် တစ်ပြေးညီ စမ်းသပ်နည်းလမ်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းသည် အောက်ပါကိစ္စများတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်-
    • ဆေးပေးသွင်းသူများကို ပြောင်းလဲသည့်အခါ
    • အပြီးသတ်ဖော်မြူလာများကို ပြောင်းလဲသည့်အခါ
    • အထည်အလိပ်ထုတ်ကုန်အသစ်များ တီထွင်ထုတ်လုပ်သည့်အခါ
  • ဆိုးဆေးလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် အစွန်းအထင်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်- အချို့သောဆိုးဆေးများသည် ပျော်ရည်များတွင် ပျော်ဝင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် ပျော်ရည်များထဲသို့ စိမ့်ဝင်နိုင်ပြီး အနီးနားရှိ အထည်များ၊ အတွင်းခံများ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ရောနှောထားသော အမျှင်အစိတ်အပိုင်းများသို့ အရောင်လွှဲပြောင်းပေးသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ပျော်ရည်ထိတွေ့မှုသည် မလိုလားအပ်သော အစွန်းအထင်း သို့မဟုတ် ညစ်ပတ်မှုကို မဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။

အဆုံးသတ်အနေနဲ့ DIN 54221 စံနှုန်းဟာ အထည်အလိပ်ဆိုးဆေးတွေရဲ့ အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်တွေကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အကဲဖြတ်ဖို့အတွက် အခြေခံအထည်အလိပ်စမ်းသပ်စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ ထပ်ခါတလဲလဲစမ်းသပ်နည်းလမ်းကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ တာရှည်ခံမှုကို အတည်ပြုနိုင်စေပြီး ထုတ်ကုန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သလို ခြောက်သွေ့စွာသန့်စင်ပြီးနောက် ဒါမှမဟုတ် ပျော်ရည်ထိတွေ့ပြီးနောက်မှာလည်း အထည်အလိပ်တွေရဲ့ အမြင်အာရုံတည်ငြိမ်မှုရှိနေစေဖို့ သေချာစေပါတယ်။ အထည်အလိပ်စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ အသွင်အပြင်က အရေးကြီးသောကဏ္ဍများတွင် ဤစံနှုန်းသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် အဖိုးတန်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် DIN 54221 စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

WhatsApp ကို